Боронование по всходам озимой ржи

Московская  сельскохозяйственная академия

имени К.А. Тимирязева

 

кафедра тракторов, автомобилей  и эксплуатации

машинно-тракторного  парка

 

 

 

 

 

Курсовой проект

 

По дисциплине «Эксплуатация машинно-тракторного парка»

 

 

На тему: «Боронование по всходам озимой ржи»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Студент 202 группы

Агрономического факультета

Корявихин Денис

 

 

 

 

 

                                                                                                       Москва 2012

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание

Разработка и обоснование  выбора машинно-тракторного агрегата для технической операции, боронование по всходам озимой ржи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные:

1. Трактора: Т-150, МТЗ-82.1              

2. Площадь участка                                       60 га

3. Длина гона                                               350 м

4. Угол склона                                             α=1⁰

5. Тип почвы                                                легкий суглинок

6. Удельное сопротивление                     К=40кгс/см²

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Создание материально-технической  базы связанно с дальнейшим значительным ростом с/х производства, обеспечением высоких устойчивых урожаев, снижением затрат труда и повышением производительности труда.

Важным направлением повышения производительности труда в сельском хозяйстве является рост его технического оснащения. В решение задач стоящих перед с/х производством, большое значение имеет комплексная механизация производственных процессов, которая является основой повышения производительности труда.

Так же важно направление повешения  производительности труда в сельском хозяйстве на основе комплексной механизации производственных процессов является совершенствование методов рационального использования машино – тракторного парка. Этими вопросами и занимается ЭМТП.

В ЭМТП рассматриваются агрегаты, их производительность и наименование состава для выполнения отдельных технологических, транспортных и вспомогательных операций, выбор наиболее рациональных способов движения агрегатов, обеспечивающих качественное выполнение операций, высокую производительность и экономическую эффективность работы агрегатов, методы контроля и оценки качества полевых механизированных работ, перспективная технология возделывания с/х культур, состав агрегатов наиболее полно отвечающий агротехническим требованиям на выполнение отдельных операций; современные методы оптимизации специализированного технического обслуживания, учета выработки и планирования МТП .

 

 

Назначение  операции

Цель: разрыхлить и создать на поверхности пашни сплошной рыхлый слой почвы, сохранить влагу, накопленную почвой за осенне-зимней период, борьба с сорняками.

В системе работ по возделыванию озимой ржи заданная операция имеет немаловажное значение. Разрушается уплотнившееся за зиму верхний слой почвы, благодаря чему уменьшается расход влаги на испарение, а воздух лучше проникает к корневой системе.

При бороновании, кроме  того: удаляется отмершие листья озимых и уничтожаются сорняки, являющиеся на посевах очагами распространения различных болезней и вредителей. Таким образом, Боронование можно считать приемом, направленным на “оздоровление” верхнего слоя почвы/

Боронование следует начинать, как  только почва достигнет физической спелости перестанет прилипать к орудиям и будет легко рыхлиться.

 

 

 

 

Агротехнические требования

1. Зубовые бороны должны  рыхлить почву на глубину от 5 до 6 см, при этом размер комков не должен превышать 4 см при влажности почвы 20%.

2. Перекрытие смежных проходов должно составлять 10-15 см.

3. Повреждение культурных  растений допускается не более 3%

4. Продолжительность обработки поля – 1 день

5. Уничтожение сорных  растений необходимо обеспечить  не менее 70 %

6. В обработанном слое не должно быть комков в диаметре более 10 мм.

7. Движение боронных агрегатов должно быть прямолинейным.

8. Не разрыхленные участки внутри захвата агрегата и между смежными  проходами, сгруживание и оголение нижних слоев почвы не допускается.

9. Скорость движения  агрегатов с боронами не должна  превышать 12 км/ч.

 

 

Требования  к МТА

Высокопроизводительная работа агрегата при наименьшем количестве  обслуживающего персонала, минимальном расходе топлива и наименьших эксплутационных расходах на единицу работы.

При составлении  агрегата учитывается следующие требования:

1. Изменение тягового сопротивления в зависимости от количества машин в агрегате, рационально использовать тягово-сцепные свойства трактора.

2. Влияние количества  машин на эксплутационную надежность  агрегата.

3. Влияние неустановившегося режима на использование мощности движения.

4. Влияние скоростного режима загрузки на использование мощности трактора

5. Закономерность изменения КПД агрегата.

6. Обеспечивать высокое  качество работ в соответствии с агротехническими требованиями.

7. Создавать условия  для нормальной работы при  выполнении последующих операций.

8. Быть удобными в  обслуживании, обеспечивать нормальные  условия работы механизаторов

9. Обеспечивать минимальные затраты труда и средств на единицу выполняемой работы.

10. Обеспечивать хорошую маневренность

11. Обеспечивать условия максимальной безопасности и удовлетворять требованиям охраны труда и экологической безопасности. 

 

 

Выбор с/х машин  – орудий , тракторов

СП-11, СГ-21 – сцепки для  борон:

Прицепная, гидрофицированная  сцепка  СГ-21 предназначена для работы с прицепными зубовыми боронами. Сцепка обеспечивает составление агрегата с захватом до 21 м.

Характерной особенностью сцепки СГ-21Б является возможность быстрого поднятия борон с помощью гидравлики для их очистки и на поворотах, что уменьшает забивание и исключает поломки и деформации борон и поводков. Сцепка легко перестраивается в транспортное положение при этом ширина агрегата составляет 5,6 м, что обеспечивает хорошую проходимость по узким дорогам

 

Техническая характеристика сцепок

	СГ-21	СП-16
Рабочая ширина захвата, м	20,6м	до 16м
Количество зубовых  борон	21	17
Скорость, км/ч                 рабочая                 тракторная	до 15              15	до 12         до 15
Масса, кг	1980	2360
Тип колеса	пневматик

 

ЗБП – 0,6
Ширина захвата, м	1,75
Рабочая скорость, км/ч	до 7
Глубина обработки, см	5-6
Число зубьев	60
Масса, кг	50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические параметры  тракторов 

Т-150 – гусеничный трактор общего назначения класс тяги – 3 тс. Предназначен для выполнения в агрегате с навесными, полунавесными и прицепными гидрофицированными машинами мелиоративных, землеройных, сельскохозяйственных и дорожных работ. Создан на основе ДТ – 75 .

 

 

МТЗ – 82.1 – колесный, универсально – пропашной , класс тяги – 1,4 тс. Предназначен для выполнения работ общего назначения и не сплошной обработки почвы (пропахивание). С 4 ведущими колесами (4х4), модификация трактора МТЗ – 80.

 

Эксплутационные показатели.

Показатели	Т-150	МТЗ – 82.1
Эксплутационная мощность двигателя, л.с.	110	75
Удельный расход топлива при эксплутационной мощности г/кВт . ч	252	251,6
Колея колес, мм                      задних                      передних		1400-2100      1350-1800
Габаритные размеры, мм длинна                              ширина                                     высота	4935 1850 2915	3930          1970 2765
Масса конструктивная, кг	6975	3370
Масса эксплутационная, кг	7750	3410
Тяговый класс, (т.с.)	3,0	1,4

 

Расчет состава машинно-тракторного агрегата.

1. Устанавливаем диапазон рабочих показателей движения агрегата, при которых обеспечивается необходимое качество выполнения необходимой заданной с/х операции согласно агротехническим требованиям: Vр = 4 - 10 км/ч.

Пользуясь тяговой характеристикой, выбираем передачи тракторов, обеспечивающие скорость движения в принятом диапазоне.

2,3.  Для каждой выбранной передачи по тяговой характеристике определяем  величину нормального тягового усилия и тягового усилия с учетом угла склона (α). 

Расчет Р_крα тракторов  ДТ - 75М, МТЗ-82

Р_{крα =} G_эк sin α                                                Р_α = 6370 ^. 0,0175 = 111кгс/Т-150           

   α = 1⁰ (0,0175)                            Р_α =  3410. 0,0175 = 60 кгс/МТЗ-82.1

 

 

Т-150

Р_крα = Р – Р_α

Р_крα I = 3875 – 111 = 3764 кгс

 

МТЗ-82

Р_крα III  = 2550 – 60 = 2490 кгс

Ркрα IV = 2250 – 60 = 2190 кгс

 

 

 

 

 

 

 

Передача	Рабочая скорость, км/ч	Р (кгс)	Ркрα (кгс)
I	5	3875	3764
III IV	5 7	2550 2250	2490 2190

 

 

 

4. Расчет max ширины захвата орудия

 

Bmax =	Ркрα
	К + gм . sin α + gсц(f + sin α)

Где g_м и g_сц – удельная масса машины и сцепки, f коэф. сопротивления качению

 

g_м = 50 / 1.75 = 28,6 кг/м ; g_сц =90 кг/м

К + g_м ^. sin α + g_сц(f + sin α) = 40 + 28,6 ^. 0,0175 + 90(0,17 + 0,0175) = 57,53 кгс/м

 

Т-150    МТЗ-82.1

B_max I = 3764/57,37 = 65 м      B_max III= 2490/57,37 = 43 м

 B_max  IV= 2190/57,37 = 38 м

 

 

 

 

5. Опр-м количество – орудий (n_м) , входящих в агрегат, по формуле:

n_м = B_max / b_м

Т-150                  МТЗ-82.1   

n_м I= 65 / 1,75 =37 шт                     n_м III= 43 / 1,75 =24 шт                    

                                                                n_м IV= 38 / 1,75 =21 шт

 

6. В агрегате нужна сцепка. Ее выбирают исходя из необходимого фронта (ф) – расстояние между креплениями крайних машин. Для трактора Т-150

берем сцепку СГ-21– с максимальной шириной захвата, для МТЗ-82 – сцепку СП-16

R_сц = G_cц ^. (f + sin α)

 

СГ -21       R_сц = 1980 (0,17 + 0,0175) = 371,25 кгс

СП-16        R_сц = 1762 (0,17 + 0,0175) = 330, 38 кгс

 

Т-150

        η_и = R_агр / R_крα

I СГ-21 = 12 звеньев

МТЗ-82.1

III СП-16 =9 звеньев

 IV СП-16 =9 звеньев

7.  Определяем тяговое сопротивление агрегата (R_агр) для каждого числа машин- орудий :

R_агр = К^.n_м^. b_м + G_м^. n_м^. (f+Sinα) + R_сц (f+Sinα)

 

Т-150

для 12 борон =  R_агр = 40 ^. 37 ^. 1,75 +50 ^. 12 ^. (0,0175+0,17) + 371,25(0,0175+0,17) = 2772 кгс

МТЗ-82.1

III для 9 борон R_агр = 40 ^. 24 ^. 1,75 +50 ^. 9 ^. (0,0175+0,17)+ 330,38(0,0175+0,17) = 1826 кгс

IV для 9 борон R_агр = 40 ^. 21 ^. 1,75 +50 ^. 9 ^. (0,0175+0,17) + 330,38(0,0175+0,17) = 1616 кгс