Современное состояние химической промышленности в России

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2013 в 20:00, реферат

Описание работы

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Особенности и составляющие химической промышленности РФ
Целью данной работы является изучение положения химической промышленности и ее развитие в нашей стране в условиях современности.
Специфические особенности химической промышленности в нашей стране, влияющие на ее размещение, следующие:
1) очень высокая энергоемкость (в первую очередь теплоемкость) в отраслях, связанных со структурной перестройкой вещества (получение полимерных материалов, продукция органического синтеза, электрохимические процессы и др.);
2) высокая водоемкость производств (охлаждение агрегатов, технологические процессы);
3) невысокая трудоемкость большинства производств отрасли;
4) очень высокая капиталоемкость;
5) большие объемы используемого сырья и многих видов готовой продукции;

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Особенности и составляющие химической промышленности РФ
1.1 Понятие химической промышленности
1.2 Отраслевой состав химической промышленности
Глава 2 Перспективы развития и современное состояние химической промышленности в РФ
2.1 Перспективы развития химической промышленности РФ
2.2 Современные проблемы химической промышленности РФ и пути их решения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Файлы: 1 файл

Современное состояние химической промышленности в России.doc

— 117.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Химизация народного  хозяйства – один из решающих рычагов  повышения эффективности производства и качества работы во всех сферах деятельности человека [3, 234].

Важнейшим преимуществом  применения химических процессов и  материалов является возможность создания материалов с заранее заданными  свойствами, обладающими необходимой  легкостью и прочностью, антикоррозийными и диэлектрическими свойствами, способностью работать в экстремальных условиях.

Применение  искусственных и синтетических  материалов обеспечивает значительное, часто решающее, повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой  продукции, улучшение ее качества, облегчает  условия и повышает культуру производства, высвобождает трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные  материалы вызвали подлинную  революцию почти во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон облегчает массу самолетов, кораблей, автомобилей, увеличивает их скорости, сберегает значительное количество дорогих и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, повышает их производительность.

Особенно широко используются в машиностроении пластмассы и синтетические смолы, синтетический каучук и резины, химические волокна и изделия из них, краски и лаки.

В сельском хозяйстве  основная часть прироста урожая достигается  за счет применения минеральных удобрений, химических средств защиты растений.

В некоторых  случаях, особенно для новых отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике). Внедрение в производство продуктов химии приводит к громадному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

Краткое описание направлений деятельности, которыми занимаются основные подотрасли химической промышленности:

Горно-химическая промышленность – добыча и обогащение рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме углеводородного сырья, каменного угля и металлических руд), являющихся сырьем для производства химической продукции, в том числе апатитового концентрата, нефелинового концентрата, карналлита, серного колчедана, серы;

Основная химия – производство продуктов основной химии (серная кислота, кальцинированная и каустическая сода, синтетический аммиак, карбид кальция, сернокислый натрий; широкий спектр других продуктов неорганической химии, к которым, в частности, относятся промышленные газы (кислород, азот, водород, аргон, ацетилен и др.), кислоты, соли, окиси различных химических элементов; минеральные удобрения, химические средства защиты растений);

Промышленность химических волокон и нитей – производство искусственных и синтетических волокон и нитей, включая текстильные, технические и кордные;

Промышленность синтетических  смол и пластических масс – производство синтетических смол (в том числе поливинилхлоридных), пластмасс и полимерных материалов (основные из них – полиэтилен, полистирол, полипропилен);

Промышленность пластмассовых  изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них – производство пластмассовых изделий (полимерные пленки, изделия из термопластов, трубы и детали трубопроводов из термопластов и др.), поливинилхлоридных пластикатов, стекловолокнистых материалов и стеклопластиков и изделий из них;

Лакокрасочная промышленность – производство белых пигментов и лакокрасочной продукции (лаки, эмали, грунтовки, шпатлевки, краски на различных основах, растворители и смывки для лакокрасочных материалов и др.);

Химико-фотографическая  промышленность – производство химико-фотографической продукции (в том числе различные типы кинофотопленок и магнитных лент), видеокассет и компакт-кассет для магнитофонов;

Промышленность  бытовой химии – производство товаров бытовой химии (химическая продукция в мелкой расфасовке; моющие, чистящие, полирующие, клеящие средства, средства по уходу за автомобилями, мотоциклами и велосипедами, средства против бытовых насекомых, грызунов и для дезинфекции и др [3, 241].

 

 

.Глава 2 Перспективы развития и современное состояние химической промышленности в РФ

 

2.1 Перспективы развития химической промышленности РФ

 

Химический  комплекс является стратегической составляющей промышленности России, имеет огромное общехозяйственное и оборонное значение для развития экономики страны. Он включает в себя 15 крупных подотраслей, специализирующихся на выпуске разнообразной химической продукции). В химической и нефтехимической промышленности насчитывается около 760 крупных и средних предприятий, более 100 научных и проектно-конструкторских организаций. В отрасли работают более 770 тысяч человек. На функционирование химического комплекса значительное влияние оказывают вертикально интегрированные структуры (РАО «Газпром», ОАО «АК «Сибур», ЗАО «Лукойл-Нефтехим», ООО «Амтел» и др.), которые производят значительную часть внутреннего валового продукта. Эти корпорации также располагают возможностями для осуществления технологических процессов от сырья до выпуска конечной наукоемкой продукции и занимают лидирующее положение на рынке химикатов России

Ведущая роль химического  комплекса остается непреложным  фактом. Сегодня в химической и нефтехимической промышленности сосредоточено около 4,7% основных производственных фондов. Доля химического комплекса в общем объеме промышленного производства составляет 4,5%, доля валютных поступлений от российского экспорта – 4,8 процентов. Мощный производственный и научно-технический потенциал позволяет российским предприятиям производить около 2% мирового объема химической продукции. По отдельным ее видам, например, по выпуску аммиака и карбамида, российские компании контролируют 15% мирового рынка, а также треть международной торговли этими продуктами.

В настоящее  время наметился новый подъем отрасли. За последние пять лет (2003-2008 гг.) объем производства химической продукции увеличился в 1,6 раза. Рост производства в 2008 году составил 104,4% к уровню 2005 года. Необходимо иметь в виду, что положительная динамика производства продукции в последние годы обеспечивалась за счет перемещения платежеспособного спроса внутреннего рынка с импортной химической продукции на отечественную и в целом благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой на основные экспортные товары химического комплекса.

В то же время уже с 2004 года имеет место тенденция замедления темпов роста и снижения рентабельности производства. Удельный вес убыточных предприятий химической и нефтехимической промышленности в 2008 году составил 40,6% против 32,3% в 2004 году. Недостаток инвестиций привел к замедлению или прекращению строительства производственных мощностей, в том числе около 40 объектов на базе комплектного импортного оборудования. Этим обусловлено отставание технического, технологического и экономического уровня химических производств от соответствующих показателей развитых стран на 10-20 лет [6, 234].

 

2.2 Современные проблемы химической промышленности РФ и пути их решения

 

Особенностью  экологического воздействия предприятий  химического комплекса является многообразие источников и видов выделяющихся вредных веществ. Ряд загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферный воздух или сбрасывается в природные водоемы в относительно небольших по массе количествах, но характеризуется высокой токсичностью.

Характерные загрязняющие воздушный бассейн вещества – это сероуглерод, сернистый ангидрид, оксиды азота, угольная зола, аммиак, тетраэтилсвинец, стирол, винилхлорид. Значительные по массе (около 35% общего количества) выбросы оксида углерода, предельных углеводородов и низших олефинов не оказывают сопоставимого по токсичности воздействия.

Наиболее существенным является воздействие на воздушный  бассейн выбросов предприятий двух подотраслей – агрохимии (в первую очередь, азотной промышленности) и  производства химических (искусственных) волокон.

По данным ЦНИИТЭнефтехим, валовые выбросы химических предприятий  наиболее значительны в городах: Нижнекамск, Усолье-Сибирское , Кировск, Череповец.

По токсичности  выбросов наибольшее воздействие на качество атмосферного воздуха (ранжирование в порядке убывания) характерно для следующих городов: Балаково (основные загрязняющие вещества – сероуглерод, хлоропрен), Нижнекамск (стирол, оксиды азота, формальдегид, аммиак, диметилдиоксан), Стерлитамак (сернистый ангидрид, аммиак, винилхлорид), Дзержинск (тетраэтилсвинец, винилхлорид), Кировск (сернистый ангидрид, оксиды азота), Череповец (сернистый ангидрид, оксиды азота), Красноярск (сероуглерод, сероводород), Рязань (сероуглерод), Мелеуз – Республика Башкортостан (сернистый ангидрид), Онега – Архангельская область (угольная зола, сернистый ангидрид), Канск – Красноярский край (угольная зола), Волгоград (винилхлорид, сернистый ангидрид), Соликамск – Пермская область (сернистый ангидрид), Тольятти (оксиды азота, аммиак), Бирюсинск – Иркутская область (угольная зола).

Еще в 13 городах  токсическое воздействие выбросов химических предприятий является существенным, но локально ограниченным. В число  этих городов входят Березники Пермской области (доминирующие выбросы –  сернистый ангидрид, оксиды азота, аммиак), Новомосковск Тульской области (аммиак, оксиды азота), Усолье-Сибирское (винилхлорид), Кингисепп Ленинградской области (сернистый ангидрид, оксиды азота, фториды). В большинстве случаев источники выбросов являются типовыми [6, 341].

Низкое качество очистки сточных вод связано с отсутствием комплексной водоподготовки, с экологической незавершенностью используемых производственных циклов, отсутствием на большинстве предприятий современных технологий переработки сточных вод, повышенной жесткостью требований надзорных служб при высоком фоновом загрязнении природных водных объектов.

Производственная  деятельность предприятий химической и нефтехимической промышленности сопровождается образованием значительного  количества токсичных отходов.

В целом, несмотря на снижение в последние годы объемов производства, промышленная деятельность значительной части предприятий химического комплекса сопряжена с нарушениями санитарно-гигиенических норм состояния окружающей среды.

Основные факторы, сдерживающие стабильное функционирование химического комплекса:

1 фактор: высокая  степень физического износа оборудования  и отсталость технологий.

В настоящее  время химическая и нефтехимическая  промышленность характеризуется изношенной материально-технической базой, что  оказывает негативное влияние на конкурентоспособность продукции. Установленное на некоторых предприятиях технологическое оборудование по своим характеристикам значительно уступает зарубежным аналогам. Сроки эксплуатации значительной его части составляют 20-25 лет. Для сравнения, на предприятиях химической промышленности в США срок службы оборудования в среднем составляет около 6 лет. Степень износа основных производственных фондов по химическому комплексу в целом составляет 57,8%, а оборудования – 67,2%, причем по отдельным производствам степень износа оборудования составляет свыше 80%, а на некоторых – 100% (производство соды кальцинированной, полистирола и сополимеров стирола) [7,228].

2 фактор: дефицит  инвестиционных ресурсов.

В последние  три года объем инвестиций в отрасли  несколько увеличился, однако он составляет только треть от уровня 1991 года. Коэффициент обновления основных фондов в 4 раза ниже минимально необходимого и в 2-2,5 раза ниже аналогичного показателя по промышленности в целом. Большинство работающих предприятий вынуждены направлять значительную часть прибыли на восполнение недостатка оборотных средств и ремонт оборудования.

3 фактор: опережающие  темпы роста цен и тарифов  на продукцию естественных монополий.

При росте цен  на химическую продукцию за 3 года (2005-2008 гг.) в 1,6 раза, цены на основные энергоресурсы выросли значительно больше: на газ природный - в 2 раза; нефть сырую - в 1,9 раза; электроэнергию для промышленных потребителей - в 2,3 раза. По причине роста цен на энергоресурсы повышаются цены на важнейшие виды сырья и материалы, используемые предприятиями химического комплекса.

Согласно прогнозу, базирующемуся на «Основных показателях  прогноза социально-экономического развития Российской Федерации до 2005 года», затраты  в химической и нефтехимической промышленности в 2005 году увеличатся в среднем на 30-35%, соответственно возрастут и оптовые цены предприятий. Показатель ценовой конкурентоспособности многих химикатов на внутреннем и внешнем рынках к 2009 году может снизиться, по сравнению с 2006 годом, в среднем на 15-20%. Существенное влияние на этот процесс окажет рост цен на электроэнергию и природный газ.

4 фактор: нестабильное  обеспечение предприятий отрасли  базовыми видами сырья, особенно  углеводородного (сжиженные газы, этан, природный газ).

Устойчивое развитие химической и нефтехимической промышленности невозможно без решения проблемы обеспечения предприятий отрасли углеводородным сырьем, на базе которого производится до 80% химической продукции.

Оценивая потенциальные  ресурсы углеводородного сырья, можно констатировать, что Россия находится в более выгодном положении, чем большинство развитых стран, о чем свидетельствуют приводимые ниже данные о добыче и переработке  нефти, производстве нефтепродуктов, добыче природного газа. По общему выпуску химической продукции Россия находится в конце первой двадцатки стран, по объему производства на душу населения занимает 11 место в мире.

В будущем необходимо увеличить долю выпуска продукции  на базе ресурсосберегающих и экологически чистых технологий с использованием углеводородного сырья - синтетических смол, пластмасс, минеральных удобрений, синтетических каучуков, химических волокон и нитей.

Рост потребности  химической и нефтехимической промышленности в углеводородном сырье, учитывая внедрение новых ресурсосберегающих технологий, к 2010 году составит 2 – 2,5 раза к уровню 2005 года.

Без признания  важнейшего влияния химической отрасли  на решение долговременных социально-экономических  целей в стране получить приоритетный доступ к отечественным сырьевым ресурсам проблематично. Поэтому на современном этапе необходимо создать условия, стимулирующие поставку и потребление углеводородного сырья на внутреннем рынке, что будет способствовать развитию химической и нефтехимической промышленности.

Информация о работе Современное состояние химической промышленности в России