Автоматизация технологических процессов

Автоматизация технологических процессов

1. Автоматизация производств предусматривает аварийную, предупредительную, технологическую сигнализации, блокировки, защитные мероприятия при достижении предельно-допустимых значений технологических параметров и аварийное отключение технологического оборудования.
2. В производственных помещениях, где возможно выделение сероводорода, сернистого газа, окиси углерода, фтористых газов, устанавливаются автоматические сигнализаторы предельно-допустимых концентраций. Контроль за атмосферой производственных помещений осуществляется лабораторией по графику, утвержденному техническим руководителем организации.
3. Эксплуатация приборов, регуляторов с радиоактивными излучениями осуществляется в соответствии с технической документацией изготовителя.
4. Схемы автоматизации технологических процессов выполняются таким образом, чтобы выход из строя отдельных средств автоматики или их неисправности не мог вызвать аварии или инцидента.
5. Для отделений и участков с взрывоопасными и взрывопожароопасными производствами размещение пунктов управления и щитов контроля следует выполнять в соответствии с требованиями промышленной безопасности во взрывоопасных химических и нефтехимических производствах.
6. Питание установок автоматизации технологических процессов электроэнергией обеспечивается бесперебойно.
7. Каждый агрегат, работающий в режиме автоматического или дистанционного включения и отключения, снабжается световым табло: «Осторожно! Работает в автоматическом режиме! Включается без сигнала!».
8. Меры безопасности при обслуживании агрегатов, работающих в автоматическом режиме и снабженных дистанционным включением, устанавливаются технологическим регламентом.

Механизация трудоемких, вредных и  опасных работ

 Механизации подлежат:

1) разгрузка  сырья;

2) загрузка сырья в склады;

3) подача сырья со складов на технологическую переработку;

4) весь  внутрицеховой транспорт сырья,  полуфабрикатов, готовой продукции и отходов;

5) затаривание,  взвешивание, зашивка, подача  на склад, подвозка готовой  продукции и погрузка;

6) подача тары к расфасовочным агрегатам;

7) очистные  и ремонтные работы.

Защита от коррозии

1. Аппараты, коммуникации и их соединения, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, выполняются из материалов, не подверженных коррозии, или защищаются специальными покрытиями.

2. Все оборудование, коммуникации и металлоконструкции, расположенные внутри здания и на открытых площадках, защищаются от наружной коррозии согласно проекту.

3. За состоянием аппаратуры, работающей в условиях, вызывающих коррозию, устанавливается контроль путем периодического регламентированного осмотра и определения толщины стенок аппаратов и величины износа (по графику, утвержденному техническим руководителем организации). Результаты проверки состояния аппаратов регистрируются в журнале.