Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2014 в 11:49, курсовая работа
В связи с ускорением научно-технологического прогресса потребление электроэнергии в промышленности значительно увеличилось благодаря созданию гибких автоматизированных производств.
Энергетической программой предусмотрено создание мощных территориально-производственных комплексов в тех регионах, где сосредоточены крупные запасы минеральных и водных ресурсов. Такие комплексы добывают, перерабатывают, транспортируют энергоресурсы, используя в своей деятельности различные электроустановки по производству, передаче и распределению электрической и тепловой электроэнергии.
 
Выбор числа и мощности питающих трансформаторов и компенсационного устройства.
Так как потребитель 2-й категории, то можно выбрать двухтрансформаторную подстанцию.
Номинальную мощность трансформатора определяем по условию
где – коэффициент загрузки трансформатора (для приемников второй категории принимается 0,7-0,8); Sр – расчетная максимальная мощность объекта.
кВА
Из расчетной таблицы 2 видно, что коэффициент реактивной мощности cosφ=0,6. Оптимальным же является значение cosφ=0,95…0,98. Для достижения такого значения необходимо проводить компенсацию реактивной мощности. Следовательно, необходимо выбрать компенсационное устройство.
Расчет компенсационного устройства проводим по формуле:
где Q – расчетная мощность компенсационного устройства, квар;
– коэффициент, учитывающий повышений cosφ естественным образом, принимается =0,9;
– расчетная активная мощность, кВт;
, – коэффициент реактивной мощности до и после компенсации (для cosφ=0,98 =0,2).
квар
Для установки выбираем компенсатор реактивной мощности КРМ-0,4-200-5-40 У3 IP20 напольного исполнения.
Потери в трансформаторе определяем по следующим формулам:
кВт
квар
где и – соответственно потери активной и реактивной мощности в трансформаторе;
– расчетная полная мощность с учетом компенсации, кВА.
Определим потери мощности в трансформаторе:
кВт
квар
Результаты сводим в таблицу 3.
Таблица 3 – Расчетная таблица мощностей с учетом потерь после компенсации реактивной мощности.
| Наименование | cosφ/tgφ | Расчетная нагрузка | Кол-во, мощность тр-ов. | ||
| кВт | кВар | кВА | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 
| Итого по ШНН | 0,6/1,4 | 130,15 | 135 | 187,64 | Кз=Sр/(n*Sном.тр-ра)=140/(1* | 
| Компенсирующее устройство | – | – | -104,11 | – | |
| Итого с КУ | 0,98/0,2 | 130,15 | 30,89 | 133,77 | |
| Потери в тр-ре | – | 2,68 | 13,37 | 13,75 | |
| Итого по ШВН | 0,98/0,2 | 132,83 | 44,26 | 140 | |
Согласно расчету выбираем трансформаторную подстанцию типа КТП ВЦ-250/10/0,4У3 с силовым трансформатором типа ТМ 250-10/0,4 У3.
По условию коэффициент загрузки трансформатора питающего приемники 2 и 3-й категории надежности электроснабжения должен составлять 0,5 – 0,7. В нашем случае Кз=0,56, следовательно мощность трансформатора выбрана верно. Запас мощности обеспечен. После компенсации мы обеспечили cosφ=0,98, что соответствует норме и обеспечивает экономию электроэнергии, улучшает качество электроэнергии и увеличивает срок службы силовых трансформаторов и прочего электрооборудования цеха.
Основные параметры подстанций типа КТП-ВЦ
| Наименование параметра | КТП | 
| 250 | |
| Мощность силового трансформатора | 250 | 
| Номинальное напряжение на стороне высшего напряжения (ВН), кВ | 6 (10) | 
| Номинальное напряжение на стороне низшего напряжения (НН), кВ | 0,4 | 
| Номинальный ток сборных шин, А | |
| -устройство со стороны высшего напряжения (УВН) | 630 | 
| -устройство со стороны низшего напряжения (РУНН) | 800 | 
| Ток термической стойкости в течении tс, кА | |
| -устройство со стороны высшего напряжения (УВН) | 20 | 
| -устройство со стороны низшего напряжения (РУНН) | 10 | 
| Ток электродинамической стойкости, кА | |
| -устройство со стороны высшего напряжения (УВН) | 51 | 
| -устройство со стороны низшего напряжения (РУНН) | 25 | 
| Способ выполнения нейтрали | |
| -устройство со стороны высшего напряжения (УВН) | изолированная | 
| -устройство со стороны низшего напряжения (РУНН) | глухозаземленная | 
КТП выпускаются:
В двухрядных подстанциях для соединения секций установлен шинопровод, длину которого оговаривают при заказе.
В состав КТП входят:
Или с помощью шкафа «глухого ввода», в котором высоковольтные кабели присоединяются непосредственно к выводам силового трансформатора.
В шкафах РУНН установлены автоматические выключатели выдвижного исполнения. Оперативное управление автоматическими выключателями выведено на дверь шкафа. Для учета электроэнергии в КТП устанавливаются счетчики активной и реактивной энергии. Счетчики устанавливаются в шкафу учета (размещенном на корпусе ШВН) или в приборном отсеке шкафа ШВН, в зависимости от заказанной компоновки КТП.
В двухтрансформаторной подстанции предусмотрено устройство автоматического включения резерва (АВР), обеспечивающее отключение вводного выключателя НН и включение секционного выключателя при исчезновении напряжения на вводе.
Размещение и монтаж
Подстанция устанавливается на кирпичный или бетонный фундамент, изготовленный с учетом габаритных размеров.
КТПНУ поставляется в полной заводской готовности.
Подключение силового трансформатора по сторонам высшего и низшего напряжений выполняется шинными и кабельными перемычками (в зависимости от исполнения).
 
Расчет искусственного освещения
Мощность системы освещения:
где: = 0,85 – коэффициент спроса для ламп накаливания (табличное значение);
F – площадь цеха, м2; м2
– удельная мощность, Вт/м
где: Еmin = 50 Лк – минимальное значение нормированной освещённости в производственных помещениях при использовании для этого ламп накаливания (согласно СНиП);
кВт
принимаем
кВт
кВт
 
Ведомость электроприводов по помещениям.
Выбор по мощности производим по условию:
где - номинальная активная мощность электродвигателя, кВт;
-мощность на валу исполнительного механизма, кВт.
Номинальный ток электродвигателя определяется по выражению:
где – номинальная мощность двигателя, кВт;
– номинальное напряжение, В;
- КПД при номинальной нагрузке;
- номинальный коэффициент мощности.
Пусковой ток двигателя:
где - кратность пускового тока по отношению к .
Результаты заносим в таблицу 4.
 
| Таблица 4 – Ведомость электроприводов | |||||||||||||
| № по тех плану | № по проекту эл оборудования | механизм | двигатели и прочее электрооборудование | прим. | |||||||||
| наименование | Р,кВт | Кол-во | кол-во на 1 мех-зм | Тип; КПД; cosφ; Iп/Iн. | Рн, кВт | Iн, А | частота вращения, об/мин | Uн, В | Исп. ротора | Iпуск, А | |||
| 1, 21 | 1, 21 | Краны мостовые | 36 кВА | 2 | 3 | МТ(F)Н132LB-6; 0,73; 0,87; 7,0 | 7,5 | 31 | 940 | 380 | фазн. | 217 | ПВ=25% | 
| 2, 3, 22, 23 | 2, 3, 22, 23 | Манипуляторы электрические | 3,2 | 4 | 1 | АИР100L4; 0,84; 0,82; 7,0. | 4 | 8,8 | 1425 | 380 | к.з.р. | 61,6 | - | 
| 6, 28 | 6, 28 | Точильно-шлифовальные станки | 2 | 2 | 1 | АИР80В2; 0,81; 0,85; 7,0 | 2,2 | 4,85 | 2835 | 380 | к.з.р. | 34 | - | 
| 7, 8, 26, 27 | 7, 8, 26, 27 | Настольно-сверлильные станки | 2,2 | 4 | 1 | АИР80В2; 0,81; 0,85; 7,0 | 2,2 | 4,85 | 2835 | 380 | к.з.р. | 34 | - | 
| 9, 10, 29, 30 | 9, 10, 29, 30 | Токарные полуавтоматы | 10 | 4 | 1 | АИР132М2; 0,88; 0,91; 7,6. | 11 | 21 | 2920 | 380 | к.з.р. | 159,6 | - | 
| 11, 12, 13, 14 | 11, 12, 13, 14 | Токарные станки | 13 | 4 | 1 | АИР160S4; 0,89; 0,85; 7,0. | 15 | 30,2 | 1460 | 380 | к.з.р. | 211,4 | - | 
| 15, 16, 17, 18, 19, 20, 33, 34, 35, 36, 37 | 15, 16, 17, 18, 19, 20, 33, 34, 35, 36, 37 | Слиткообдирочные станки | 3 | 11 | 1 | АИР90L2; 0,83; 0,87; 7,0. | 3 | 6,31 | 2840 | 380 | к.з.р. | 44,2 | - | 
| 24, 25 | 24, 25 | Горизонтально-фрезерные станки | 7 | 2 | 1 | АИР112М2; 0,86; 0,87; 7,3. | 7,5 | 14,8 | 2890 | 380 | к.з.р. | 108,1 | - | 
| 31, 32 | 31, 32 | Продольно-строгальные станки | 10 | 2 | 1 | АИР132М2; 0,88; 0,91; 7,6. | 11 | 21 | 2920 | 380 | к.з.р. | 159,6 | - | 
| 38, 39, 40 | 38, 39, 40 | Анодно-механические станки | 75 | 3 | 1 | АИР250S2; 0,93; 0,9; 7,4. | 75 | 137 | 2970 | 380 | к.з.р. | 1013,8 | - | 
| 41 | 41 | Тельфер | 5 | 1 | 1 | АИР112М4; 0,84; 0,82; 7,0. | 5,5 | 16,4 | 1440 | 380 | к.з.р. | 114,8 | - | 
| 42, 43 | 42, 43 | Вентиляторы | 4,5 | 2 | 1 | АИР112М4; 0,84; 0,82; 7,0. | 5,5 | 16,4 | 1440 | 380 | к.з.р. | 114,8 | - | 
 
Выбор коммутационных, защитных аппаратов и кабелей
Выбор по мощности производим по условию:
где - номинальная активная мощность электродвигателя, кВт;
-мощность на валу исполнительного механизма, кВт.
Номинальный ток электродвигателя определяется по выражению:
где – номинальная мощность двигателя, кВт;
– номинальное напряжение, В;
- КПД при номинальной нагрузке;
- номинальный коэффициент мощности.
Пусковой ток двигателя:
где - кратность пускового тока по отношению к .
Условие выбора магнитных пускателей:
Применяем магнитные пускатели серии ПМЛ с тепловыми реле типа РТЛ.
Условие выбора магнитного пускателя:
,
где – номинальный ток пускателя, А;
– номинальный ток электродвигателя, A.
Условия выбора теплового реле:
где – номинальный ток теплового реле, А;
– ток срабатывания теплового элемента реле, А.
Электрические сети и электроприемники необходимо защищать от токов короткого замыкания и от длительных токовых перегрузок.
В качестве аппаратов защиты от коротких замыканий следует широко применять плавкие предохранители. Автоматы должны устанавливаться только в следующих случаях:
-необходимость автоматизации управления;
-необходимость обеспечения 
более скорого по сравнению 
с предохранителями 
-частые аварийные отключения.
Проанализировав все выше изложенное, принимаем решение - выполнить защиту электродвигателей автоматическими выключателями серии ВА с комбинированным расцепителем, которые выбираются по следующим условиям:
,
,
где – номинальный ток автомата, А;
– номинальный ток расцепителя, А.
Ток срабатывания электромагнитного расцепителя проверяется по максимальному кратковременному току линии :
Для подключения электроприемников к распределительным шинопроводам необходимо обеспечить защиту отходящих линий, которая осуществляется плавкими предохранителями или автоматическими выключателями.
Информация о работе Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха