Электрическое и электромеханическое оборудование

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2015 в 10:34, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы: изучить электрооборудование и электроснабжение механического цеха.
Задачи:
Описать общие сведения о ремонтно-механическом цехе;
Изучить порядок эксплуатации оборудования;
Изучить анализ условий работы в ремонтно-механическом цеху;
Определить системы технического обслуживания, текущего и капитального ремонта;
Изучить организацию и технологию технического обслуживания;
Изучить средства диагностики и дефектоскопии;
Изучить порядок и программу послеремонтных испытаний.

Содержание работы

Введение___________________________________________________3
1.Описание конструкции, описание, действие объекта______________ 4
2.Порядок эксплуатации оборудования__________________________ 11
3.Анализ условий работы______________________________________14
4.Система технологического обслуживания и текущего ремонта_____17
5.Организация и технология обслуживания_______________________20
6.Диагностика_______________________________________________ 26
7.Организация и технология текущего ремонта____________________37
8.Испытания оборудования_____________________________________40
9.Электробезопасность________________________________________ 45
Заключение________________________________________________ 54
Литература_________________________________________________

Файлы: 1 файл

курсовой(ч1).doc

— 389.50 Кб (Скачать файл)

-подготовить места для установки  заглушек и установить их. Подготовка  оборудования к ремонту проводится оперативным и оперативно-ремонтным персоналом цеха.

Ответственность за подготовку мест установки заглушек согласно схеме, за установку и снятие, а также за своевременную запись об этом в журнале учета установки и снятия заглушек несет лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт.

Полностью подготовленное к ремонту оборудование сдается лицом, ответственным за вывод оборудования в ремонт, руководителю ремонта.

Сдача оборудования в текущий ремонт фиксируется записью об этом в оперативном журнале, а сдача в капитальный ремонт оформляется актом, который подписывает лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт, и руководитель ремонта. Проведение капитального ремонта без оформления акта на сдачу оборудования в ремонт допускается только в случаях, когда ремонт осуществляется собственным ремонтным персоналом цеха, в котором установлено данное оборудование. В этом случае запись о сдаче оборудования в капитальный ремонт делается в оперативном журнале.

Без двухстороннего подписания документов на сдачу оборудования в ремонт руководитель ремонта не имеет права приступить к ремонту, а лицо, ответственное за вывод и подготовку оборудования к ремонту, не имеет права допускать ремонтников к началу работ.

При остановке оборудования на ремонт производственный персонал, не занятый на работающем оборудовании, по распоряжению начальника цеха передается на период проведения ремонта в распоряжение руководителя ремонта.

В процессе ремонта должны быть выполнены работы согласно ТУ на капитальный ремонт, устранены неисправности, включенные в ведомость дефектов и дополнительно выявленные в процессе ремонтных работ.

Цеховые электрические сети

Текущий ремонт: 

Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится:

-проверка отсутствия механических повреждений, прочности контактных соединений;

-проверка механической защиты, особенно в местах выхода из труб, ввода в аппараты и клеммные щитки, проходов сквозь стены и перекрытия;

-проверка взаимного расположения и крепления проводов;

-доливка мастикой кабельных воронок;

-изолирование отдельных оголенных мест или мест повреждения изоляции;

-восстановление надписей на бирках и предупредительных плакатах, нарушенной или утраченной маркировки;

-проверка состояния и соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным токам потребителей и при необходимости их замена;

-проверка изоляции мегомметром;

-ревизия выключателей, розеток, предохранителей;

-проверка наличия и исправности заземления оболочки брони кабеля.

Капитальный ремонт: 

Выполняются все операции текущего ремонта и, кроме того, производится:

-замена поврежденных участков сети;

-дополнительное крепление, переразделка кабельных воронок;

-ремонт или замена щитков и групповых распределительных пунктов;

-окраска кабеля и изолирование проводов.

Устройства заземления

Текущий ремонт:

Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится:

-проверка наличия цепи между  заземлителем и заземляемым оборудованием, устранение обнаруженных дефектов;

-проверка пробивных предохранителей  трансформаторов;

   -устранение обрывов и подтяжка контактов в сетях заземления.

      Капитальный ремонт:

Выполняются все операции текущего ремонта и, кроме того, производится:

-измерение сопротивления заземляющих  устройств и проверка их состояния;

-измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль";

-замена отдельных участков сетей  заземления;

-выборочное вскрытие грунта  для осмотра элементов заземляющего  устройства, находящихся в земле;

-закладка нового очага заземления  взамен старого, утратившего эффективность;

-окраска сетей заземления.

Цеховое освещение

Текущий ремонт:

Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится:

-промывка стекол, отражателей, абажуров, плафонов;

-крепление патронов, ламподержателей, ниппелей, пускорегулирующих аппаратов, зажигающих устройств;

-проверка наличия заземления  и устранения обнаруженных дефектов;

   -ремонт подвесок светильников, кронштейнов, бра и местного освещения.

Капитальный ремонт:

Выполняются все операции текущего ремонта и, кроме того, производится:

     -перезарядка поврежденных проводов в светильниках;

     -смена рефлекторов, зажигающих устройств, уплотнений, пускорегулирующей аппаратуры и  отдельных светильников;

     -окраска светильников, кронштейнов;

     -замена тросов, растяжек.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Порядок и программа послеремонтных испытаний

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте, при текущем ремонте и при межремонтных испытаниях и измерениях, определяет главный энергетик на основе правил технической эксплуатации электроустановок с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий.

Электрооборудование после ремонта испытывается в объеме, определяемом нормами. До начала ремонта испытания и измерения производятся для установления объема и характера ремонта, а также для получения исходных данных, с которыми сравниваются результаты послеремонтных испытаний и измерений.

Объем и периодичность испытаний и измерений электрооборудования электроустановок в гарантийный период работы принимается в соответствии с указаниями инструкций заводов-изготовителей.

Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации выдается не только на основании сравнения результатов испытаний и измерений с нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, измерений и осмотров.

Значения параметров, полученных при испытаниях и измерениях, сопоставляются с результатами измерений однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих измерений и испытаний, в том числе с исходными их значениями.

Испытания и измерения проводятся по программам, утвержденным главным энергетиком и соответствующим требованиям утвержденных в установленном порядке документов, типовых методических указаний по испытаниям и измерениям. Программы предусматривают меры по обеспечению безопасного проведения работ.

Результаты испытаний, измерений и опробований оформляются протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами на электрооборудование.

Перед проведением испытаний и измерений электрооборудования наружная поверхность его изоляции очищается от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда измерения проводятся методом, не требующим отключения оборудования.

До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением измеряется сопротивление изоляции с помощью мегаомметра. За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления.

При измерении параметров изоляции электрооборудования учитываются случайные и систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборов и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т.п.

Проведению нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования, испытанию повышенным напряжением предшествуют тщательный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытаний и измерений должно быть заменено или отремонтировано.

Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного напряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или плавного нарастания тока утечки, пробоев или перекрытий изоляции, и если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром, после испытания осталось прежним.

Если характеристики изоляции резко ухудшились или близки к браковочной норме, то должна быть выяснена причина ухудшения изоляции и приняты меры к ее устранению. Если дефект изоляции не выявлен или не устранен, то сроки последующих измерений и испытаний устанавливаются главным энергетиком с учетом состояния и режима работы изоляции.

Кроме испытаний, предусмотренных правилами технической эксплуатации электроустановок, все электрооборудование должно пройти осмотр, проверку работы механической части и другие испытания согласно инструкциям по его эксплуатации и ремонту.

Таблица 3 Испытания и нормы для трансформаторов тока.

Наименование 
испытания

Нормы испытания

Указания

Измерение 
сопротивления 
изоляции: 
 
1) первичных 
обмоток; 

2) вторичных 
обмоток.

Не нормируется 
Должно быть не ниже

 

 

1МОм вместе с 
подсоединенными к ним 
цепями.

Производится у 
трансформаторов 
напряжением выше 1000 В 
мегаомметром на 
напряжение 2500 В. 
 

Производится 
мегаомметром на 
напряжение 1000 В. 

Испытание 
повышенным 
напряжением 
промышленной 
частоты: 
1) изоляции 
первичных 
обмоток;

Длительность 
испытания для 
трансформаторов тока с 
фарфоровой внешней 
изоляцией - 1 мин. 
 

Допускается испытывать 
измерительные 
трансформаторы совместно 
с ошиновкой. В этом 
случае испытательное 
напряжение принимается 
по нормам, принятым для 
электрооборудования с

Продолжение таблицы 3

2) изоляция 
вторичных 
обмоток.

Производится 
напряжением 1000 В в 
течение 1 мин.

самым низким уровнем 
испытательного 
напряжения.

Снятие 
характеристик 
намагничивания

Характеристика 
снимается при повышении 
напряжения на одной из 
вторичных обмоток до 
начала насыщения, но не 
выше 1800 В. При 
наличии у обмотки 
ответвлений 
характеристика 
снимается на рабочем 
ответвлении. 
Допускается снятие 
только трех контрольных 
точек. Отличие от 
значений, измеренных на 
заводе-изготовителе, или от измеренных на 
исправном 
трансформаторе тока,

Снятая характеристика 
сопоставляется с типовой 
характеристикой 
намагничивания или с 
характеристиками 
намагничивания исправных 
трансформаторов, 
однотипных с 
проверяемым.

Продолжение таблицы 3

 

однотипном с 
проверяемым, не должно 
превышать 10%.

 

Измерение 
коэффициента 
трансформации.

Отклонение измеренного 
коэффициента от 
паспортного или от 
измеренного на 
исправном 
трансформаторе, однотипном с 
проверяемым, не должно 
превышать 2%.

 

Измерение 
сопротивления 
обмоток 
постоянному 
току.

Отклонение измеренного 
сопротивления от 
паспортного или от 
измеренного на других 
фазах не должно 
превышать 2%.

При сравнении 
измеренного значения с 
паспортными данными 
измеренное значение 
должно приводиться к 
заводской температуре.

Тепловизионный 
контроль.

Производится в 
соответствии с 
установленными нормами 
и инструкциями 
заводов-изготовителей.

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 Испытания и нормы для заземляющих устройств.

Наименование 
испытания

Нормы испытания

Указания

Проверка 
соединений 
заземлителей с 
заземляемыми 
элементами, в 
том числе с 
естественными 
заземлителями.

Проверка производится 
для выявления обрывов и 
других дефектов путем 
осмотра, простукивания 
молотком и измерения 
переходных 
сопротивлений. Проверка 
соединения с 
естественными 
заземлителями 
производится после 
ремонта заземлителей.

В случае измерения 
переходных 
сопротивлений следует 
учитывать, что 
сопротивление 
исправного соединения 
не превышает 0,05 Ом. 
У кранов проверка 
наличия цепи должна 
производится не реже 1 
раза в год.

Проверка 
напряжения 
прикосновения 
на территории 
электроустановки и 
напряжения на 
заземляющем 
устройстве.

Наибольшее напряжение не 
должно превышать: 
500 В при длительности 
воздействия 0,1 с; 
400 В при длительности 
воздействия 0,2 с; 
200 В при длительности 
воздействия 0,5 с; 
130 В при длительности 
воздействия 0,7 с; 
100 В при длительности 
воздействия 1 с; 
65 В при длительности 
воздействия от 1 с до 5 с.

Производится в 
электроустановках, выполненных по нормам 
на напряжение 
прикосновения в 
контрольных точках, в 
которых значения 
напряжения 
прикосновения 
определены при 
проектировании, после 
капитального ремонта 
заземлителей. 

Продолжение таблицы 4

   

За длительность 
воздействия принимается 
суммарное время 
действия резервной 
релейной защиты и 
собственного времени 
отключения 
выключателей.

Измерение 
сопротивлений 
заземляющих 
устройств.

Удельное 
сопротивление 
грунта до 100 Ом 

Производятся после 
ремонтов, а также 
после реконструкции и 
ремонта заземляющих 
устройств.

Проверка 
состояния 
пробивных 
предохраните- 
лей в 
установках 
напряжением до 
1000 В.

Предохранители должны 
быть исправными и 
соответствовать 
номинальному напряжению 
сети.

Производится не реже 1 
раза в 6 лет, а также 
при предположении о 
срабатывании.

Информация о работе Электрическое и электромеханическое оборудование