Виготовлення клеєного щита

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 20:15, курсовая работа

Описание работы

Деревина є екологічно чистим і відновлюваним матеріалом, широко використовуваним у меблевих і столярних виробах, а також у домобудуванні. Клеєний брус і щит, як заготовки для виробів будівельного призначення та меблів, істотно перевершують масивну деревину по технологічності та фізико-механічних параметрах.

Содержание работы

Вступ 3
4 Визначення припусків і розрахунок розмірів заготовок по технологічним операціям 4
4.1 Технологічні операції 4
4.2 Упаковування щитів 4
4.3 Форматне обпилювання щита 5
4.4 Шліфування щита 5
4.5 Калібрування щита 6
4.6 Склеювання щита в пресі 7
4.7 Нанесення клею на кромку зрощеної рейки 7
4.8 Калібрування зрощеної рейки 8
4.9 Поперечний розкрій зрощеної рейки 8
4.10 Поздовжнє зрощування ділянок в рейку 8
4.11 Нанесення клею на шипи ділянки 8
4.12 Нарізання шипів на ділянці 9
4.13 Калібрування ділянки 9
4.14 Вирізання дефектів рейки (оптимізація) 10
4.15 Сушіння рейок 10
4.16 Поздовжній розкрій необрізної дошки на рейки 12
5 Вибір обладнання, інструментів та режимів обробки 13
5.1 Вибір обладнання та інструментів 14
5.2 Вибір круглої пилки та режиму різання 15
5.3 Вибір інструменту та режиму різання при фрезеруванні 15
6 Визначення витрат часу на виготовлення щита 20
7 Визначення собівартості клеєного щита 23
8.Охорона праці…………………………………………………………...…24
9.Список використаної літератури…………………………………………25

Файлы: 1 файл

Курсовая клей.doc

— 201.00 Кб (Скачать файл)

 

де N – потужність різання, Вт;

 – табличне значення питомої роботи різання, Дж/м3;

- загальний поправочний коефіцієнт;

t – висота пропилу, м;

– ширина пропилу, м.

Вт.

Висновок: потужність різання = 178,2 Вт, не перевищує потужність приводу  пилки = 2200 Вт.

При виборі пилок для багатопилкового верстату визначте також ширину пропилу крайніх пилок (за каталогом) та відповідну потужність різання, враховуючи її пропорційність ширині пропилу:

 

 = N ( / ) ,                                        (5.6)

 

де  – ширина пропилу крайніх пилок, м.

= 178,2(55/4)=245

Визначте можливу кількість внутрішніх пилок з рівняння:

 

,                                    (5.7)

 

де  – потужність електродвигуна приводу пилки, Вт;

 – кількість внутрішніх пилок.

5.3 Вибір інструменту  та режиму різання при фрезеруванні

Станок для фрезерування Т 120 ТL 38, ROBLAND

Розмір столу 1200х705

Діаметр шпинделя,  до 50 мм.

Вертикальний хід шпинделя, 205 мм

Частота оберту шпинделя, 6000, об/мин

Макс. діаметр ріжучего інструмента,  до 320 мм.

Потужність  двигуна привода, кВт. 5,5

 

Визначимо швидкість  подачі:

 

,                                               (5.8)

м/с

Використовуючи вибране значення подачі на зуб, визначте питому роботу різання з табл. Д.8.

Загальний поправочного коефіцієнт визначте за формулою:

 

.                                (5.9)

Потужність різання  визначте за формулою:

 

 ,                                      (5.10)

 

де t – товщина шару деревини, який зрізується, м;

b – ширина оброблюваної пласті деталі, м.

 Вт,

Висновок: потужність різання =3456 Вт, а потужність двигуна =5500 Вт, тобто не перевищує.

 

 

 

 

 

 

6.Визначення  витрат часу на виготовлення  щита.

Визначте витрати часу на поздовжній розкрій дощок на рейки (на один щит):

 

LSДош = VДош / ( ВДош НДош  / 106) ,                        (6.1)

 

Т = LSДош  / ( VS kМЧ kРЗ ) ,                               (6.2)

 

де LSДош  – сумарна довжина необрізних дощок, м;

Т – витрати часу на виконання операції, c;

VS – швидкість подачі при виконанні цієї операції, м/с;

kМЧ – коефіцієнт використання машинного часу (0,8);

kРЗ – коефіцієнт використання часу робочої зміни (0,9).

LSДош =0,014/(200*28/106=2,5

Т =2,5/ (0,38*0,8*0,9)=9,13

Норма виробітку за зміну  становитиме:

 

NВ = 8 ∙ 3600 / Т,                                        (6.3)

 

де NВ – норма виробітку за зміну, комплектів.

NВ =8 *3600/ 9,13= 3154,4

Визначте часову тарифну  ставку основного та допоміжного  робітника, виходячи з 180 робочих годин  у місяці.

Обчисліть заробітну  плату верстатників, які виконують поздовжній розкрій дошки:

 

ЗО = Т сО  / 36,                                          (6.4)

ЗД = Т сД / 36 ,                                         (6.5)

 

де ЗО – заробітна плата основного робітника, коп;

сО – тарифна ставка основного робітника, грн/годину;

ЗД  – заробітна плата допоміжного робітника, коп;

сД – тарифна ставка допоміжного робітника, грн/годину.

ЗО = 9,13*14/36=3,5

ЗД =9,13*10/36=2,5

Обчисліть витрати часу на вирізання дефектів рейки (оптимізацію):

 

Т =( LSР /1000)  / ( VS kМЧ kРЗ ) .                        (6.6)

 

Т =(8601/1000)/ (0,2*0,8*0,9)=61,4

Середня швидкість подачі при виконанні оптимізації орієнтовно становить 0,2 м/с.

Обчисліть норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують оптимізацію, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 61,4=469                                      (6.3.1)

ЗО = 61,4*14/36=23,8                                         (6.4.1)

ЗД = 61,4*10/36=17,0                                      (6.5.1)

 

Обчисліть  витрати  часу на чотирибічне фрезерування ділянок:

 

Т =( LSДК /1000) / ( VS kМЧ kРЗ ) .                        (6.7)

Т =(5763/1000)/ (0,2*0,8*0,9)=41,1

Обчисліть  норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують чотирибічне фрезерування ділянок, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 41,1=700,7                                      (6.3.2)

ЗО = 41,1*14/36=15,9                                     (6.4.2)

ЗД = 41,1*10/36=11,4                                    (6.5.2)

 

Обчислимо  витрати  часу на нарізання шипів на ділянці. Для цього, по-перше, обчислимо середню  кількість ділянок, необхідних для  виготовлення одного щита:

 

nД = LSДК  / LД ,                                       (6.8)

 

де nД – кількість ділянок на виготовлення одного щита.

nД =5763/300=19

По-друге, обчисліть кількість  подвійних ходів каретки шипорізного  верстату:

nШ = nД  / ( ВШ / ВД ),                                    (6.9)

 

де nШ  – кількість подвійних ходів каретки шипорізного верстату;

ВШ ширина каретки шипорізного верстату, мм.

NШ =19/(350/55)=2,9

Отже, витрати часу на нарізання шипів на ділянках:

 

Т = nШ ( 2LШ / VS + t Ш ) / ( kМЧ kРЗ ) ,                     (6.10)

 

де LШ  – довжина ходу каретки шипорізного верстату, м;

tШ  – тривалість завантаження та розвантаження каретки шипорізного верстату, с.

Т =2,9(2*0,9/0,2+60) / (0,8*0,9)=1,21

Обчисліть норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують нарізання шипів  на ділянках, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 1,21=23801                               (6.3.3)

ЗО = 41,1*14/1,21=475,5                                 (6.4.3)

ЗД = 41,1*10/1,21=339,6                                    (6.5.3)

 

Якщо нанесення клею на шипи ділянок здійснюється шипорізним верстатом, то ця операція не потребуватиме витрат часу.

Обчисліть  витрати  часу на поздовжнє зрощування ділянок  в рейку  за формулою:

 

Т = (LSДК/1000)  / ( VS kМЧ kРЗ ) .                       (6.11)

 Т = (5763/1000)/  (0,2*0,8*0,9)=41,1

Обчисліть  норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують поздовжнє зрощування ділянок в рейку, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 41,1=700,7                                      (6.3.4)

ЗО = 41,1*14/36=15,9                                      (6.4.4)

ЗД = 41,1*10/36=11,4                                      (6.5.4)

 

Обчисліть  витрати  часу на поперечний розкрій зрощеної рейки за допомогою лінії оптимізації (середня швидкість подачі при  виконанні розкрою орієнтовно становить 0,3 м/с):

 

 Т = ( LSРЗ  /1000)  / ( VS kМЧ kРЗ ) .                     (6.12)

Т = (5360/1000) / (0,3*0,8*0,9)=24,8

Обчислимо норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують поперечний розкрій  зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 24,8=1161                                    (6.3.5)

ЗО = 24,8*14/36=9,6                                       (6.4.5)

ЗД = 24,8*10/36=6,8                                     (6.5.5)

 

Обчисліть  витрати  часу на калібрування зрощеної рейки  на чотирибічному поздовжньо-фрезерному верстаті:

 

 Т = ( LSРЗ  /1000)  / ( VS kМЧ kРЗ kКовз) ,                   (6.13)

 

де kКовз – коефіцієнт ковзання (0,9).

Т =(5360/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=27,5

Обчисліть норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують калібрування зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 27,5=1047,2                                   (6.3.6)

ЗО = 27,5*14/36=10,6                                     (6.4.6)

ЗД = 27,5*10/36=7,6                                    (6.5.6)

 

При виготовленні щита з деревини твердих листяних порід , необхідно наносити клей на обидві кромки:

 

 Т =2 ( LSРЗ  /1000)  / ( VS kРЗ ).                          (6.14)

 

Т =2 (5360/1000)/ (0,2*0,9)=59,4

Обчислимо норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують нанесення клею на кромку зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 59,4=484,8                                   (6.3.6)

ЗО = 59,4*14/36=23,1                                      (6.4.6)

ЗД = 59,4*10/36=16,5                                   (6.5.6)

 

 

Обчисліть  витрати  часу на склеювання щита:

 

Т = (N tПВ + tПС + tПР)  / ( kМЧ kРЗ ),                             (6.15)

 

де tПВ – час вкладання рейки у прес, с;

tПС – час стягування рейок у пресі, с;

tПР – час розвантажування секції пресу, с.

Т = (7,4*10+30+20)/ (0,8*0,9)=93,6

Обчисліть  норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують склеювання щита, за формулами (6.3–6.5) .

NВ = 8 ∙ 3600 / 93,6=307,6                                  (6.3.7)

ЗО = 93,6*14/36=36,4                                      (6.4.7)

ЗД = 93,6*10/36=26                                   (6.5.7)

 

Обчисліть  витрати  часу на фугування щита:

 

Т =( LЩС /1000)  / ( VS kМЧ kРЗ kКовз).                       (6.16)

 

Т =(670/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=3,4

Обчислимо норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують фугування щита, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 3,4=8470,5                                  (6.3.8)

ЗО = 3,4*14/36=1,32                                  (6.4.8)

ЗД = 3,4*10/36=0,94                                  (6.5.8)

 

Обчисліть  витрати  часу на калібрування щита у рейсмусовому верстаті:

 

Т =( LЩС /1000)  / ( VS kМЧ kРЗ kКовз).                        (6.17)

Т =(670/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=3,4

 

Обчисліть  норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують калібрування щита у рейсмусовому верстаті, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 3,4=8470,5                                  (6.3.9)

ЗО = 3,4*14/36=1,32                                 (6.4.9)

ЗД = 3,4*10/36=0,94                                   (6.5.9)

 

Обчисліть  витрати  часу на форматну обрізку щита:

 

Т = 4 [(LЩСЩС )/ 1000 ] / (VS kМЧ kРЗ ) .                   (6.18)

Т = 4 [(670+290)/1000] / (0,3*0,8*0,9)=17,7

Обчисліть  норму виробітку  за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують форматну обрізку  щита, за формулами (6.3–6.5).

NВ = 8 ∙ 3600 / 17,7=1627,1                                 (6.3.10)

ЗО = 17,7*14/36=6,8                                (6.4.10)

ЗД = 17,7*10/36=4,9                                 (6.5.10)

 

7. Визначення  собівартості клеєного щита

Для обчислення витрат клею розрахуємо розміри шипового з’єднання.

Оскільки доцільним  є використання шипового з’єднання з асиметричними заплечиками (одним потемком), то кількість кроків шипа не буде цілим числом. Тому визначимо кількість напівкроків шипа (приймаючи висоту потемка орієнтовно 7 мм - з розрахунку припусків по 2 мм на калібрування зрощеної рейки та щита по товщині і залишкову висоту потемка 3 мм у виробі)  за формулою, округлюючи до найближчого непарного числа:

 

NНШ =  (НРЗ - 2 ∙НПО) / (Ншип / 2) ,                           (7.1)

 

де NНШ – кількість напівкроків шипа;

НПО – орієнтовна висота потемка, мм;

Ншип – крок шипа (3,8 мм відповідно до ГОСТ 19414-90 для шипів довжиною 10 мм).

NНШ =  (24,7-2*7) / (3,8/2)=5,3=5

Остаточно визначимо  висоту потемка за формулою:

 

НП = (НРЗ  - NНШ ∙ Ншип / 2) / 2 + НЗШ  ,                         (7.2)

 

де НП – висота потемка, мм;

НЗШ – затуплення шипа ( 0,6 мм відповідно до ГОСТ 19414-90 для шипів довжиною 10 мм).

Информация о работе Виготовлення клеєного щита