Шаровая мельница

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 14:30, реферат

Описание работы

Цель работы – анализ синхронного электропривода шаровой мельницы, определение оптимального способа его регулирования.

Файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 1.50 Мб (Скачать файл)
  1. шум при работе мельницы;
  2. вибрации при работе мельницы и электродвигателя.

 

При обслуживании электрооборудования  машинного зала могут возникнуть следующие причины, ведущие к  профессиональным заболеваниям:

  1. нарушение установленного температурного режима в случае отказа системы приточно-вытяжной вентиляции;
  2. возникновение виброболезни из-за больших значений вибрации (выше 95ДБ при f=5Гц) вследствие нарушения центрации механизмов.

11.3 .  ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Мероприятия по предотвращению несчастных случаев и заболеваний.

Для создания нормальной и безопасной работы обслуживающего персонала при обслуживании электрооборудования привода шаровой мельницы разработан ряд технических и организационных мероприятий.

К эксплуатации, наладке  и ремонту электрооборудования  машинного зала допускается персонал, имеющий группу допуска не ниже третьей. Неэлектрический персонал (слесарь КИПиА, механик), обслуживающий технологическое и вспомогательное оборудование, допускается к работе только после проведения инструктажа с записью в журнал с присвоением первой группы допуска.

Для работы синхронного электродвигателя большой мощности используется как переменное напряжение, прикладываемое к обмоткам статора, так и постоянное, прикладываемое к обмоткам ротора.

Электробезопасность работы обеспечена напряжением цепей автоматики и управления в 36 В. Для питания электроинструмента и переносного освещения предусмотрены специальные разъемы на напряжение 36 В . В машинном зале от случайного прикосновения к токоведущим частям шкафа ВТЕ предусмотрена электромеханическая блокировка дверей шкафа, предусматривающая надежное закрывание этих дверей при включенном оборудовании.

Крышки статора электродвигателя и щеточной системы закрепляются болтами, на крышках выполнены надписи: "Не открывать, высокое напряжение!".

Согласно ПТБ, электрическая  сеть выполнена с изолированной нейтралью. Тиристорное возбудительное устройство подключено к сети 380 В. Такое напряжение является опасным для персонала, поэтому для защиты от поражения электрическим током лиц, соприкасающихся с металлическими частями электроустановок при появлении на них напряжения в результате повреждения изоляции токоведущих частей, предусматривается защитное заземление. Так как ВТЕ имеет общую мощность более 100 кВт, сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом, согласно ПУЭ. Расчет защитного заземления сводится к определению числа вертикальных заземлителей и длинны заземлительной полосы с размещением на шине заземления. При расчете заземления следует учитывать возможность использования естественного заземления.

Расчет ведется в следующем порядке. Для заземления используем трубы диаметром 150 мм, длинной 3 м, глубина заложения 2 м. Для соединения используем полосовую сталь 48x4,4 мм. Заземлители размещаем по контуру. Характер грунта – каменный. Согласно [ГОСТ 12.1.030-81], заземлители устанавливаем на расстоянии 3 м друг от друга.

 

  • Удельное сопротивление грунта, согласно [ГОСТ 12.1.030-81]:

ρ = 40∙10 Ом∙см.

  • С учетом кинематического коэффициента:

ρφ = φ·ρ = 1.5∙40∙104 = 60∙104 м,

где φ= 1.5 – кинематический коэффициент.

  • Сопротивление одного заземлителя:

 

.

  • Необходимое число заземлителей:

,

где     ηэ = 0.45 – коэффициент экранирования;

R3 = 4 Ом – нормативная величина заземления.

  • Ток растекается через полосу, соединяющую трубы. Она может рассматриваться как дополнительный заземлитель длиной:

ln = 1.05∙а∙n = 1.05∙3∙70 = 218.5 м.,

где а = 3 м – расстояние между заземлителями.

  • Результирующее заземление имеет сопротивление:

где ηэn=0,322, ηэ=0,45– коэффициенты экранирования между полосой и трубами, и между трубами соответственно.

 

  • Сопротивление полосы:

Найдём численное значение сопротивления результирующего заземления:

Таким образом, рассчитанный заземлитель соответствует требованиям [ГОСТ 12.1.030-81]:

3,36 < 4 = R3 .

Схема заземления приведена  на рис.34, 35.

 

Оградительная техника. Для создания безопасных условий работы обслуживающего персонала в корпусе ограждены проемы и переходы (не менее 1м), снабженные внизу сплошной металлической обивкой высотой 0.1м.

Лестницы установлены  под углом 50° к вертикали. Ширина лестницы 0.6 м, расстояние между ступеньками  по высоте 200 мм, ширина ступеньки 0.3 м.

Для снижения вибрации двигатель  расположен на бетонной платформе высотой около 1.5 м.

Все вращающиеся части, выводы обмоток и силовых и  силовых кабелей закрыты кожухами или ограждены. Дверцы шкафов имеют  электромеханические затворы, исключающие  проникновение внутрь шкафа при  подключенном питании.

 

 

Рис.34. Схема контура заземления

 

 

 

 

 

 

Рис.35. Расположение контура заземления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.4 .ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

Задачей производственной санитарии является разработка и  внедрение системы организационных  и санитарно-гигиенических мероприятий  и средств, предотвращающих неблагоприятное воздействие на обслуживающий персонал вредных и опасных производственных факторов.

По категории тяжести  микроклимата помещение относится  к категории IIa (средней тяжести). Санитарно-гигиенические условия помещения, в котором находится оборудование электропривода шаровой мельницы, следующие:

 

1. Микроклимат:

 

– температура воздуха: +20 25°С зимой, +25 +30°С летом;

– относительная влажность  воздуха – до 70%;

– скорость воздуха до 0.3 м/с.

 

2.Освещенность (согласно СНиП П-4-79):

 

– при эксплуатации > 100 лк;

– при ремонте > 200 лк;

– щит ВТЕ >300лк;

– аварийное освещение ≥ 30 лк.

 

3. Максимальный уровень шума работающей под нагрузкой мельницы (согласно [ГОСТ 8.055-73]) на расстоянии 1 м от её наружного контура равен 105 дБ.

4. Уровень вибрации (согласно [ГОСТ 16921-71]) – до 90 дБ.

Заменой разработанным  тиристорным синхронным электроприводом  электромашинного, использовавшегося ранее, можно достигнуть следующего:

 

  1. снижение уровня шума на 20 дБ;
  2. уменьшение вибраций.

 

На основе исследований влияния условий на персонал были разработаны следующие нормы (данные нормы соответствуют

ГОСТ 12.1.005 ):

 

  1. категория тяжести работы – средней тяжести;
  2. при температуре наружного воздуха +10°С температура в помещении допускается в пределах не ниже +17 +24 °С;
  3. относительная влажность воздуха в холодный и переходные периоды при t = +10°С не более 75%, в теплое время 55%;
  4. запыленность воздуха – 0,2 кг/м3 .

 

Промышленная вентиляция, согласно [СНиП-П-33-75]. Вентиляция в помещении осуществляется с помощью вентиляторных машин, создающих разность давления внутри и снаружи. В вентиляторной установке применены центробежные вентиляторы. Для распределения воздуха предусмотрены воздухоотводы. Вентиляция выполнена приточно-вытяжной, с обменом полного объема воздуха в течение одного часа.

 

Отопление, согласно [СНиП-П-33-75]. Отопление помещения осуществляется централизованной системой отопления промзоны. На случай аварийного отключения общего отопления на предприятии имеется собственная отопительная станция. Температура помещения по нижнему пределу поддерживается  +17 +24° С.

 

Освещение, согласно [СНиП-П-4-79]. Работы по ремонту и наладке, а также обслуживанию оборудования синхронного электропривода относятся к 5-му разряду зрительных работ. Используется смешанный вид освещения: естественное плюс искусственное. Общая минимальная освещенность – 30 лк.

 

Средства индивидуальной защиты. К средствам индивидуальной защиты относятся приспособления и спецодежда, предназначенные для защиты от воздействия внешних производственных факторов:

  1. спецодежда, спецобувь;
  2. головные уборы (каски, шлемы);
  3. рукавицы;
  4. диэлектрические перчатки, штанги, боты, коврики, переносные заземлители;
  5. наушники для защиты от шума.

 

Санитарно-гигиенические  условия для рабочих:

  1. раздевалка (отдельная рабочая форма);
  2. машинно-прачечный отсек (стиральная машина и сушилка);
  3. душевые кабины для рабочих);
  4. умывальники, питьевые фонтанчики;
  5. здрав. пункт, столовая;
  6. рабочие обеспечиваются:

– раз в месяц – средствами индивидуальной защиты;

– раз в год – спецодеждой и обувью.

 

 

 

 

11.5 .  ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Согласно [ГОСТ 1.21.004-85]:

Соблюдение правил противопожарной  безопасности является важным условием нормальной эксплуатации оборудования. Несоблюдение этих правил может привести как к материальному ущербу, так и к человеческим жертвам. По степени взрывоопасности машинный зал станции относится к невзрывоопасному помещению. По степени пожарной опасности помещение машинного зала, где расположено низковольтное оборудование, можно отнести к категории Д (согласно [ОНТиП 24-86]). По противопожарным требованиям к электрооборудованию, находящемуся в помещении машинного зала, цех, где находится мельница, относится к классу помещений опасных в отношении пожара, но не опасных в отношении взрыва – П, так как используются горюче-смазочные материалы с температурой возгорания выше 45°С.

 

Причинами возникновения  пожара в машинном зале могут быть:

 

а) неисправность электропроводки и электрооборудования;

б) взрывоопасный реагент;

в) скопление газов (сероводород);

г) неосторожное обращение  с огнем при выполнении

         электросварочных и газосварочных работ;

д) неправильное хранение ГСМ;

е) курение в неположенных местах.

 

 

К техническим мероприятиям по предотвращению пожара можно отнести:

 

а) надлежащая планировка территории предприятия;

б) правильное расположение оборудования в машинном зале;

в) надлежащий выбор строительных материалов, правильное

    размещение проходов и выходов;

г) необходимость аварийного освещения.

 

Помещение машинного  зала обеспеченно противопожарным  инвентарем:

а) сухой песок;

б) лопаты и багры с деревянными ручками;

в) огнетушители: О-5 и О-10, ОП-5 и ОП-1.

 

К организационным  мероприятиям относятся:

 

а) запрещается курить в машинном зале;

б) количество ГСМ ограничивается запасом одной заправки

    агрегатов;

в) достаточная проветривание, уборка помещения;

г) инструкции по пожарной безопасности. Работники

    предприятия один раз в квартал проходят инструкцию по ПБ;

д) пожарная связь между производственным персоналом и

пожарной командой осуществляется по телефону.

Применяется специальная  пожарная сигнализация для вызова

пожарной команды.

е) наличие плана эвакуации людей и имущества в случае

    пожара, расположенного в виде плана внутри и снаружи

   помещения (рис.36).

 

 

 

 

Рис.36. План эвакуации при пожаре.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.6 .  ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В условиях гигантского  развития техники, роста масштабов  промышленного производства и научно-технического прогресса охрана окружающей среды  стала одной из самых острых и  трудно решаемых проблем современности. Задача сохранения окружающей среды и поддержания экологического равновесия стоит перед каждым; одной из составляющих общего успеха развития является повышение эффективности использования природных ресурсов и сохранение качества окружающей среды. Основой учета экологического фактора в хозяйственном механизме является расчет экономического ущерба от загрязнения окружающей среды. Использование экономической оценки сохранения окружающей среды при обосновании эффективности капитальных вложений экологического назначения является наиболее важным моментом проектирования и планирования природоохранных мероприятий. Экономический ущерб от загрязнения окружающей среды и нерационального использования природных ресурсов на современном этапе развития экономики могут быть оценены в стоимостной форме. Загрязнение окружающей среды оказывает воздействие на общие показатели экономического развития страны: совокупный общественный продукт, национальный доход.

Информация о работе Шаровая мельница