Плазменное напыление
Контрольная работа, 10 Марта 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Плазменное напыление является одним из способов газотермического нанесения покрытий. В основе этого процесса лежит нагрев напыляемого материала до жидкого или пластического состояния, перенос его высокотемпературной плазменной струей к подложке с последующим образованием слоя покрытия .
Содержание работы
1 ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ. СПОСОБЫ НАПЫЛЕНИЯ……………
Плазменное напыление порошком…………………………….
Плазменное напыление проволокой…………………………..
Микроплазменное напыление………………………………….
Другие способы плазменного напыления…………………….
ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ……………………………………………………………...
Установки и полуавтоматы для струйно-абразивной обработки деталей……………………………………………………………..
Установки (аппараты) для плазменного напыления……………
Полуавтоматы для плазменного напыления……………………..
МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ПЛАЗМЕННОМ НАПЫЛЕНИИ………………………………………………………………….
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОКРЫТИЮ……………...
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ…………………………………………………………………
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………….
Файлы: 1 файл
технология восстановл.docx
— 340.56 Кб (Скачать файл)низкий коэффициент использования электроэнергии, по порошкам 0,001—0,020;
наличие несплошности (пористости) покрытия (2—15 %), в ряде случаев пористость способствует удержанию смазочного материала в покрытии, что эффективно сказывается на работе деталей в условиях сопряженного трения;
невысокую прочность сцепления покрытия с основой и в самом покрытии — 80—100 МПа;
высокий уровень шума — 60—120 дБ (cм. Средства защиты от шума);
необходимость использования средств индивидуальной защиты от вредных и опасных воздействий в процессе напыления.
Широкое применение плазменного напыления покрытий, особенно для упрочнения и восстановления рабочих поверхностей деталей изделий широкой номенклатуры, обусловливает необходимость повышения уровня применяемого оборудования и материалов, в том числе:
повышение надежности и ресурса электродуговых плазмотронов, порошковых дозаторов, камер для напыления и абразивной обработки;
повышение надежности и эффективности систем водо- и газоснабжения плазменных установок;
совершенствование технологии плазменного напыления покрытий при расширении номенклатуры напыляемых деталей;
увеличение номенклатуры применяемых порошковых материалов с целью расширения эксплуатационных свойств плазменного покрытия;
повышение уровня мероприятий по защите обслуживающего персонала от вредных и опасных воздействий, возникающих в процессе плазменного напыления и др.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Лащенко Г. И. Плазменное упрочнение и напыление. — К.: «Екотехнология», 2003. — 64 с.
- Газотермическое напыление. Учеб.пособие/ кол. Авторов, под общей ред. Л.Х. Балдаева: М. маркет ДС, 2007. – 344 с.
- Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. Учебник для вузов. М Мкшппургия, 1992.-432 с.
- ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И ПУТИ УПРАВЛЕНИЯ ИХ КАЧЕСТВОМ Научный журнал КубГАУ, №81(07), 2012 года
- Мировые плазменные технологии [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://plasma.megamir.ru/pn/
materialy-pn Дата обращения: 13.12.2014