Плазменное напыление

Реферат, 13 Октября 2013

Физические исследования по созданию плазмотронов начались в начале ХХ века, а наиболее широкое исследование в конце 50-х, начале 60-х годов. В 1922 году Жердьен и Лотц получили сжатую дугу, стабилизированную водяным вихрем. В 1951 году в дуговом разряде, стабилизированном водяным вихрем, Бурхорну, Меккеру и Петерсу удалось получить температуру 50000°С, а в 1954 году на установке для получения сжатой дуги при высоком давлении паров воды Петерс получил сверхзвуковую скорость истечения плазменной струи - 6500м/с при температуре 8000К (1,6 М).

Плазменное напыление

Контрольная работа, 10 Марта 2015

Плазменное напыление является одним из способов газотермического нанесения покрытий. В основе этого процесса лежит нагрев напыляемого материала до жидкого или пластического состояния, перенос его высокотемпературной плазменной струей к подложке с последующим образованием слоя покрытия .

Сверхзвуковое напыление

Курсовая работа, 19 Ноября 2013

Сверхзвуковое напыление – это метод нанесения покрытий, при котором материал наносится на подложку со скоростями в несколько раз больше скоростей звука. Его можно подразделить на газотермическое и газодинамическое напыление.

Плазменная наплавка и напыление

Реферат, 06 Апреля 2012

Некоторые детали и узлы современных машин и аппаратов работают в таких условиях, при которых они должны быть одновременно механически прочными и стойкими при воздействии на них высоких температур, химически агрессивных сред и др. Выполнять такие изделия из одного материала почти невозможно и экономически нецелесообразно. Гораздо выгоднее и проще изготовить деталь, например, из конструкционной стали, удовлетворяющей требованиям механической прочности, и покрыть ее поверхность более дорогим жаропрочным, износостойким или кислотоупорным сплавом

Описание газотермического напыления

Реферат, 09 Января 2013

Газотермическое напыление Этот вид напыления характеризуется своей простотой, технологической доступностью и компактностью. Газотермическое напыление дает стойкие антикорозионные, жаростойкие, электроизоляционные, износостойкие покрытия. Существуют дуговые и газоплазменные способы нанесения покрытий. Дуговые способы покрытия энергетически выгодны, однако пригодны лишь для распыления металлических стержней. Для порошковых материалов приемлем только газопламенный способ.

Технологии контактного формования напыления

Курсовая работа, 10 Июня 2013

Большинство методов переработки пластических масс предусматривает использование процессов формования изделий из полимеров, находящихся в вязкотекучем состоянии - литье под давлением, прессование, экструзия и др. Некоторые процессы основаны на достижении материалом в момент формования высокоэластического состояния - пневмовакуумное формование. В промышленности используются методы формования из растворов и дисперсий полимеров.
Переработка пластмасс включает в себя три основные группы процессов: подготовительные, формующие и завершающие.

Современные методы газоплазменного напыления

Реферат, 14 Мая 2013

Газотермическое напыление – это комплекс современных, хорошо отработанных методов нанесения функциональных, восстановительных и декоративных покрытий из широчайшего спектра материалов.
Область их применения чрезвычайно обширна – от реактивных двигателей и коленчатых валов до медицинских имплантантов и ободов велосипедных колес.
Под газотермическим напылением (Thermal Spray Coating) понимают совокупность процессов, при которых напыляемый материал расплавляется, диспергируется (распыляется) и переносится на обрабатываемую поверхность посредством газовой струи. При ударе о поверхность, частица напыляемого материала мгновенно остывает (скорости охлаждения могут достигать миллиона градусов в секунду) и деформируется, плотно сцепляясь с ней

Метод магнетронного напыления покрытий с ионным ассистированием

Курсовая работа, 16 Января 2013

Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий, являются одними из наиболее актуальных направлений получения новых материалов, в том числе наноструктурных. Хорошим примером важности применения тонкопленочных покрытий являются полупроводниковая, оптическая промышленности и водородные технологии в энергетике. Высокие темпы развития этих наукоемких отраслей требуют непрерывного повышения качества и эксплуатационных свойств покрытий. Реализация этих требований напрямую зависит от достижений в разработке и конструировании оборудования и совершенствования технологий получения тонких пленок.

Газотермическое напыление: применение в технике и художественной обработке материалов

Реферат, 15 Мая 2014

В ряду современных способов поверхностной обработки материалов напыление занимает особое место. Напыление имеет отличительные особенности, знание которых необходимо для правильного выбора технологии нанесения покрытий для каждого конкретного случая. Для выбора оптимального способа нанесения покрытия необходимо учитывать форму и размеры изделий; требования, предъявляемые к точности нанесения покрытия, его эксплуатационным свойствам; затраты на основное и вспомогательное оборудование, наплавочные материалы и газы, на предварительную и окончательную обработку покрытий; условия труда и другие факторы производственного и социального характера.