Монтаж оконных блоков

 

СОДЕРЖАНИЕ 

Стр.

Введение

1. Монтаж оконных блоков

1. Назначение и разновидности оконных блоков
2. Конструкция оконных блоков
3. Монтаж оконных блоков
4. Техника безопасности при изготовлении и монтаже оконных

блоков

 

2. Электродисковая пила

2.1. Назначение и виды 

2.2. Конструкция электроинструмента

2.3. Технические характеристики  электрической дисковой пилы

2.4. Правила работы электродисковой  пилой

2.5. Техника безопасности при  работе электроинструментом 

                                                                             

3. Экономическая часть

 

Список использованной литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. МОНТАЖ ОКОННЫХ БЛОКОВ

 

1. Назначение и разновидности оконных блоков

     Окна предназначены  для естественного освещения  и проветривания помещения. Конструкции  окон должны обеспечивать нормальную освещённость, тепло- и звукоизоляцию, простоту эксплуатации (окна должны легко и просто открываться и мыться ). Окна бывают одно-, двух- и трёхстворчатыми. Оконные блоки по конструкции бывают спаренные, раздельные и раздельно-спаренные. По количеству стёкол оконные блоки бывают с одинарным, двойным и тройным остеклением.

     Оконные  блоки изготовляют с равными  и неравными по ширине створками. В оконных блоках с неравными створками узкая створка, как правило, заменяет форточку. Оконные блоки с равными створками бывают с форточками и без них. Окна со спаренными переплётами ( серия С ) делают с наплавом, а с двойными раздельными переплётами и полотнами ( серия Р ) – с наплавом или без него.

     Наряду с чисто деревянными окнами с элементами из цельной древесины в последние годы получили распространение оконные блоки из других материалов и других конструктивных решений: с элементами из клееной; деревоалюминиевые; с элементами из поливинилхлоридных ( ПВХ ) профилей. Переход на тройное остекление и использование стеклопакетов сильно повлияли на конструктивное решение окон.

     Деревоалюминивые окна выпускают со спаренными или с раздельными переплётами. Наружные рамы изготовляют из алюминиевых сплавов, а внутренние рамы – из цельной или клееной древесины.

     Применение  клееной древесины взамен цельной  позволяет получить высококачественные  элементы окон и рационально  использовать для отделки древесину  ценных пород. Следует отметить, что современные окна из клееной  древесины, отделанные древесиной ценных пород, самые дорогие из окон, изготовляемых из различных материалов.

          Пластмассовые окна изготовляют  из поливинилхлоридных профилей  довольно сложной формы, получаемых  методом экструзии. В зависимости  от  назначения в конструкции  окна выпускают профили: оконной коробки, створки, импоста, штапика и т.д. Изготовляют профили белого, кремового, светло-серого цветов. По желанию заказчика возможна отделка ( ламинирование ) декоративными плёнками различных цветов, в том числе имитирующими древесину ценных пород, с наружной и внутренней стороны. Уплотнение и обеспечение водо- и воздухонепроницаемости в пластмассовых окнах достигаются применением оригинальной конструкции штапиков, имеющих достаточно жёсткий основной профиль и несколько мягких уплотняющих элементов.

     Жёсткость  основных элементов пластмассовых  окон создаётся использованием  внутренних металлических сердечников-усилителей, находящихся внутри профилей, из-за  чего эти окна иногда называют  металлопластмассовыми. 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Конструкция оконных блоков

 

     Оконный блок состоит из оконной коробки и оконных переплётов. Оконные переплёты, в свою очередь, включают створки, фрамугу и форточку. В створках, имеющих большие размеры, применяют горизонтальные бруски-горбыльки, соединяющие вертикальные бруски.

     В верхней  части оконной коробки над  створками, а иногда и в нижней  части устанавливают горизонтальную  рамку-фрамугу. Фрамуги бывают  глухие и открываемые. В глухих  фрамугах верхние притворы створок  примыкают к четверти в нижнем бруске фрамуги. Для крепления открываемой фрамуги в оконную коробку вставляют горизонтальный брусок, который называется горизонтальным импостом. В широких коробках ставят неподвижный брусок – вертикальный импост, к которому примыкают кромки вертикальных брусков створки.

     Форточку  устраивают вверху переплёта,  но не выше 1,8 м от пола, иначе  её будет трудно открывать.

     В зависимости  от числа створок оконные переплёты  различают одно-, двух- и трёхстворчатые.

     Переплёты  в окнах бывают внутренние и наружные. Во внутренних или в обоих переплётах делают наплав, который представляет собой напуск на брусок коробки, создающий более плотный притвор и закрывающий щели, которые образуются между створкой и коробкой. Наплав придаёт окнам более красивый вид.

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Монтаж оконных блоков

 

 Оконные блоки устанавливают  в основном в процессе возведения  стен.

     Подъём  блоков в проектное положение  осуществляется с закреплёнными  створками окон или полотна,  чтобы при подъёме они не  раскрылись. При монтаже блоков по одному в верхний брусок коробки вкручивают монтажные крюки. Поднимают блоки двухветвевым стропом. Чтобы не повредить блок, под стропы подкладывают деревянные бруски.

     Установка  оконного блока в проём происходит  свободно, после чего оконную  коробку выверяют по горизонтали и вертикали уровнем и отвесом. Оси оконных блоков должны совпадать с осями проёмов. Совпадения осей блоков и проёмов проверяют отвесом по отметке оси проёма, сделанный на верхнем его откосе, причём шнур должен пройти точно через точку пересечения диагоналей коробки блока. Перекосы блока устраняют с помощью клиньев. Усилия заклинивания должны действовать только на торцы коробки. При этом нельзя допускать перекосов коробки, иначе створки или полотна будут плохо открываться и закрываться.

     При монтаже  оконных блоков необходимо, чтобы  все оконные элементы располагались  на одной линии; например на  фасаде многоэтажного здания  вертикальные бруски переплётов  должны находиться на одной  вертикальной линии.

     Оконные  блоки с раздельными переплётами в проёмы каменных стен жилых и общественных зданий можно устанавливать сразу целиком или раздельно: сначала наружный блок, а затем внутренний. Между наружной и внутренней коробками не должно быть зазора, т.е. они должны быть плотно подогнаны друг к другу и скреплены между собой гвоздями.

 

 

 

 

1.4. Техника  безопасности при монтаже столярных  изделий

     Монтаж  элементов и конструкций и  перемещение их над перекрытиями, под которыми работают люди, допускается  только в исключительных случаях  с разрешения руководства строительно-монтажной организации.

     Зона монтажных  работ, опасная для нахождения  людей в процессе перемещения  или монтажа конструкций, должна  быть обозначена предупредительными  знаками и надписями.

     Поднятые  элементы конструкции опускают на место установки не выше 0,3 м от проектного положения, после чего монтажники устанавливают их на место. Выполнять монтажные работы на открытых местах на высоте при силе ветра более 15 м/c, гололедице, грозе или тумане не допускается. Входы в помещения и проходы в нижних этажах зданий, над которыми ведётся монтаж, должны быть закрыты для доступа людей.

     Все сигналы  машинисту крана или мотористу  лебёдки, а также рабочим на  оттяжке должны подаваться одним  лицом – бригадиром монтажной  бригады, звеньевым или такелажником-стропальщиком. Сигнал «СТОП» может подаваться любым работником, заметившим явную опасность.

     Перед началом  работ бригадир, мастер или производитель  работ обязаны детально ознакомить  рабочих с предстоящей работой  и проинструктировать о порядке и способах её выполнения. Верхолазные работы при монтаже могут выполняться рабочими не моложе 18 лет.

     Деревянные  конструкции располагают у фронта  работ комплектно и в соответствии  с последовательностью монтажа,  чтобы в процессе монтажа не надо было терять время на розыск требуемых элементов и конструкций.

     Механизмы  для монтажа (краны, лебёдки)  должны быть установлены так,  чтобы ими было удобно монтировать  конструкции без лишних движений. Для возможного передвижения  механизмов вдоль фронта работ должны быть устроены дороги. На участке монтажных работ вывешивают соответствующие обозначения границ монтажных работ, чтобы люди, не занятые на монтаже, не попадали в эту зону.

     Рабочие  должны быть снабжены набором  инструментов, необходимых для монтажа конструкций в проектное положение, выверки правильности их установки и закрепления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ЭЛЕКТРОДИСКОВАЯ ПИЛА

2.1. Назначение  и виды электроинструмента

          Для пиления древесины применяют  электрические дисковые пилы. Дисковые электропилы предназначены для продольного и поперечного раскроя пиломатериалов, выпиливания врубок, пригонки деталей при изготовлении конструкций. На пилы могут устанавливаться диски для продольного и поперечного пиления и диски с универсальными зубьями. Диаметр дисков – 150-220 мм; глубина пропила – 45-85 мм; мощность электродвигателя от 450 до 1700 Вт; частота вращения пилы – от 3500 до 5000 об/мин. Пила представляет собой ленту или диск с нарезанными на них зубьями-резцами. Дисковые электропилы широко применяют для продольного и поперечного раскроя досок, брусков и листовых материалов.

     Электропилами  можно делать пропилы глубиной  до 70мм, раскраивать древесину под  углом.

 

 

 

2.2. Конструкция  электродисковой пилы

     Электропила  состоит из: электродвигателя, редуктора, подвижного и неподвижного защитных кожухов, основания (базы), ножа для расклинивания распиливаемого материала, рукоятки с выключателем и фильтром подавления радиопомех, ручки, токоподводящего кабеля со штепсельной вилкой. В электропилах применяют плоские круглые пилы диаметром 160 - 300 мм и толщиной 1,2 – 1,8 мм с разными диаметрами отверстия (посадочного места) для установки диска на валу пилы. Пилы для продольной и поперечной распиловок имеют зубья разной формы.

 

 

     

 

2.3. Технические характеристики электропилы

Рассмотрим конструкцию и технические характеристики пилы Интерскол ДП-140/800М

Описание:

- Компактная ручная дисковая пила – идеальна для раскроечных работ.

- Распиловка под углом  45º к поверхности.

- Твердосплавный пильный  диск.

- Блокировка шпинделя  для легкой замены диска.

- Простая установка  глубины пропила с помощью  эксцентрикового рычажкового зажима.

- Резиновая накладка на основной рукоятке.

- Блокировка случайного  включения.

Технические характеристики:

Потребляемая мощность:	800 вт
Размеры пильного диска:	140*20*2,5мм
Частота вращения:	4500 об/мин
Электронная защита двигателя:	нет
Плавный пуск:	нет
Вес:	3,7 кг

Описание работы: 
   ДП-800, ДП-1200, ДП-1600 и ДП-1900

Семейство однотипных дисковых пил, которое объединяют общие качества: современный дизайн, эргономичная форма  и облегченная компактная конструкция. Друг от друга инструменты отличаются диаметром пильного диска, мощностью  мотора и массо-габаритными параметрами. Можно сказать, что пилы имеют разумно-достаточную конструкцию, благодаря чему доступны по цене и привлекательны по техническим параметрам. Для подавляющего числа мастеров-любителей любая из этих пил может стать оптимальным выбором, если правильно учесть глубину реза и характер работ.