Отчет по практике в ОАО«Учалинский ГОК»

В качестве изоляции на этих котлах применяется муллитокремнеземистый  войлок МКРВ-200 ГОСТ 23619-79 и минеральная  вата повышенной температуростойкости ТУ36.16.22-31-89, укладываемые между плотными ограждающими поверхностями нагрева и обшивкой котла. Для уплотнения межтрубных зазоров при входе в барабаны, в взрывных клапанах, фланцах горелки, крышках лаза и других узлах используется асбестовый картон КАОН-1-5 ГОСТ 2850-80 и асбестовый шнур ШАОН 22 ГОСТ 1779-83. Листы обшивки поставляемых в изоляции блоков котлов, имеют толщину 3 мм, 2 мм - для котлов, поставляемых без изоляции, и привариваются по всему контуру примыкания к элементам каркаса. Подробнее об изоляции (обмуровке) котлов сказано в разделах, посвященных монтажу и ремонту котлов. Опорная рама воспринимает нагрузку от элементов котла, работающих под давлением, котловой воды, а также обвязочного каркаса, изоляции и обшивки. Нагрузка от элементов котла, работающих под давлением, и котловой воды передается на опорную раму через нижний барабан. Для установки нижнего барабана в конструкции опорной рамы предусмотрены фронтовая и задняя поперечные балки с опорными подушками, а также опоры - две справа от барабана (со стороны топки) на поперечных балках и две слева от барабана на продольной балке. Нижний барабан на фронте котла закрепляется неподвижно посредством приварки барабана к поперечной балке опорной рамы через кольцо и неподвижными опорами. Каркас и обшивка со стороны фронта котла крепятся к нижнему барабану также неподвижно. Тепловое расширение нижнего барабана предусмотрено в сторону заднего днища, для чего задние опоры выполнены подвижными. На заднем днище нижнего барабана устанавливается репер для контроля за тепловым расширением барабана (котла). Установка реперов для контроля за тепловым расширением котлов в вертикальном и поперечном направлениях не требуется, так как конструкция котлов обеспечивает тепловое перемешение в этих направлениях. Для сжигания топочного мазута и природного газа на котлах устанавливаются газомазутные горелки ГМП и ГМ. Основными узлами горелок являются газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками и захлопками, служащими для закрывания отверстий снятой форсунки. На фронте горелки предусмотрена установка гляделки и запально-защитного устройствa. Rамера сгорания двухступенчатого сжигания топлива, устанавливаемая на котлах 25 т/ч, включает в себя наружный корпус, внутреннюю и наружную обечайки и тангенциальный завихритель воздуха. Топливо в полном количестве подается в горелку ГМП-16, установленную с фронта камеры сгорания двухступенчатого сжигания топлива. Туда же, через кольцевую щель, образованную наружным корпусом и внутренней обейчаткой камеры сгорания, подается первичный воздух (70% от общего количества воздуха, необходимого для полного сгорания топлива); вторичый воздух (30% от общего количества) поступает через кольцевую щель и тангенциальный завихритель камеры. Направления вращения первичного и вторичного воздуха совпадают. Камера сгорания двухступенчатого сжигания топлива защищена от излучения факела огнеупорной кладкой из шамота класса «А».  Амбразура горелки ГМП-16 конического типа с углом раскрытия 35° на сторону, у горелок ГМ-10, ГМ-7, ГМ-4,5 и ГМ-2,5 - конического типа с углом раскрытия 25° на сторону. Горелки ГМ-7, ГМ-4,5 и ГМ-2,5 по воздуху - вихревые, горелка ГМ-10 - прямоточно-вихревая. Котлы являются сеймостойкими при сейсмическом воздействии интенсивностью до 9 баллов (по шкале MSK-64) включительно. Конструкция котлов постоянно совершенствуется, поэтому отдельные узлы и детали могут несколько отличаться от описанных в инструкции.

 

2. Практическая часть

В составе бригады  слесарей по ремонту и эксплуатации газового оборудования я получил  практические знания, которые могу применить в последующем  обучении в Университете  и последующей работе в этой сфере.

В составе бригады  дежурных слесарей меня ознакомили с  оборудованием комбината, работающем на газе. Основной задачей дежурных слесарей являлось обход и осмотр газового оборудования, а так же своевременное решение, поступивших в заявку задач, и устранение чрезвычайных ситуаций, возникающих в ночное время.

Обход и осмотр газового оборудования производился согласно расписанию и полученному наряд-заданию  под роспись. Обход и осмотр производился согласно маршрутным картам, предоставленные копии в приложении 1. При обходе осмотре, обращалось внимание на состояние внутреннего и наружного газопровода на протяжении всего маршрута, а так же оценка технического состояния газового оборудования комбината: задвижки, вентили, ГРУ на вводе в цеха:

Центральной отопительной котельной (ЦОК);

Фильтровально – сушильного отделения со складами готовой продукции (ФСО);

Отделение приготовления  реагентов с участками приготовления  реагентов и производства извести;

Санатория –  профилактория ОАО «УГОК».

Уделялось внимание на состояние продувочных свечей и свечей безопасности на работающих котлах, печей, сушильных барабанов. Вентили на них должны быть в закрытом состоянии. Наличии и легко читаемость предупредительных надписей и плакатов, наличие карт эвакуации при чрезвычайных ситуациях. Проверялся уровень масла приборах учета газа, отсутствие посторонних предметов и подозрительных людей в охраняемой зоне газопровода. 

Бригада слесарей-ремонтников отвечала за текущий ремонт, плановое техническое обслуживание внутреннего и наружного газопровода  и оборудования, ревизию запорной арматуры типа ДУ-85, ДУ-100, ДУ-150, ДУ-250, ДУ-300. Настройка, наладка, пуск, ремонт ГРУ на вводах производственных цехах, а так же устранение замечаний полученных от начальника, мастера и дежурных слесарей газовой службы. В составе бригады слесарей-ремонтников я принимал участие в текущем ремонте газового оборудования парового котла ДЕ №4 по наряд-допуску выданного мастером газовой службы. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 1. Здание автоматизированного  узла учета природного газа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 2. Схема  газового оборудования автоматизированного  узла учета природного газа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 3. Газовое  оборудование парового котла ДЕ №4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 4. Газовая  горелка типа ГМП парового котла  ДЕ №4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 5. Водогрейные котлы итальянского производства МКС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 6. ГРУ санатория-профилактория  ОАО «Учалинский ГОК»

 

Список литературы

1.  С.А. Голяк, П.А. Павлова. Введение в специальность. Теплогазоснабжение и вентиляция. Магнитогорск, 2007г.
2. http://www.novetex.ru/production/catalog/2/58
3. http://www.ugok.ru/ru/
4. http://ru.wikipedia.org/