Отчет по практике в ОАО «Ковдорский ГОК»

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

Петрозаводский государственный  университет

Кольский филиал

 

Кафедра горного дела и  обогащения

 

 

Отчёт по производственной практике

(с 4 июля по 6 августа)

 

 

        Студентки__5__ курса

очного отделения 

Горного факультета

специальность – «Обогащение полезных ископаемых»

 

Выполнил: Прояева А.В.

Руководители от КФ ПетрГУ

Варюхина И.М.

Гальченко С.М.

 

 

Апатиты 2011

 

Содержание

Введение	3
1. История КГОК	3
2.Горные работы. Современное  состояние	7
3. Безопасность труда	9
3.1 Вопросы безопасности труда	9
3.2 Производственная санитария	9
3.3 Вентиляция и отопление производственных помещении	10
3.4 Освещенность производственных помещений	11
3.5 Техника безопасности	11
3.6 Пожарная безопасность	14
3.7 Электробезопасность	15
4. Руды	17
5. Обогащения минерального сырья	20
5.1 Технологические показатели	21
5.2 Технологические схемы обогащения	21
6. Процессы обогащения	25
6.1 Грохочение	26
6.2 Дробление	28
6.3 Измельчение	30
7. Участок сушки и погрузки  апатитового концентрата	31
7.1 Апатитовый концентрат	31
8. Технологическая схема процессов фильтрации, сушки и погрузки	33
8.1 Порядок оповещения в случаях сбоя в технологическом процессе	34
9. Самостоятельная работа	35
9.1 Общие положения	35
9.2 Характеристика работ. Перечень обслуживаемого оборудования и его ххарактеристик
характеристики. Оснащение  рабочего места.	36
9.3 Обязанности	36
9.4 Права	40

9.5 Ответственность                                                                                                                    40

10. Заключение                                                                                                                            42

11. Список используемых  источников                                                                                      44

 

 

 

Введение

 

1.История Ковдорского горно-обогатительного комбината.

Ковдорский горно-обогатительный комбинат – одно их ведущих предприятий  Северо-Западного региона России, второй по величине производитель апатитового  концентрата в России, крупный  производитель железорудного концентрата, единственный в мире производитель  бадделеитового концентрата. Продукция предприятия: апатитовый, железорудный, бадделеитовый концентраты, тепловая энергия.

В 1933 году геологом К. М. Кошицем  было открыто месторождение магнетитовых руд. Принципиальное решение о строительстве  горноперерабатывающего комбината  на сырьевой базе Ковдорского месторождения  было принято в 1938 г. В 1940 году началось строительство железной дороги к  месторождению. Великая Отечественная  война прервала освоение месторождения, железнодорожные пути, проложенные  к будущему городу и комбинату, были демонтированы. Движение по ним возобновилось  лишь в марте 1953 года, а 1 июня для  строительства города и горно-обогатительного  комбината прибыли первые строители. Эта дата является днем основания  Ковдора.

1 июля 1955 г. приказом Министерства  черной металлургии СССР образовано  Ковдорское рудоуправление. В декабре  1956 г. Минчермет СССР утвердило  проект предприятия мощностью 6 млн. тонн  железной руды и 2.4 млн. тонн железорудного концентрата.

В 1958 г. началось строительство  объектов горно-обогатительного производства: развернуты  земляные работы на площадке обогатительной фабрики, заложена теплоэлектроцетраль. Рудоуправление для начала горных работ  получило один экскаватор ЭКГ-4, три 25-тонных автосамосвала МАЗ-525 и бульдозер.

В 1960 г. началась закладка фундаментов  под корпуса обогатительной фабрики. В декабре постановлением Мурманского  Совнархоза рудоуправление было переименовано  в Ковдорский горно-обогатительный комбинат. Первым директором комбината  стал Константин Константинович Сараханов.

5 сентября 1962 года – дата  рождения Ковдорского горно-обогатительного  комбината. В этот день состоялась  пробная погрузка первых 300 тонн  железорудного концентрата. На  следующий день после митинга  эшелон с надписями «Тебе, Родина, из Ковдора!» был отправлен  Череповецкому металлургическому  комбинату.  12 сентября ушёл второй  состав – 1500 т, а всего в  сентябре было отгружено свыше  8 тыс. тонн железорудного концентрата с содержанием железа 63.7 процентов.

29 декабря 1962 г. был  выпущен первый высушенный концентрат, и государственная комиссия  подписала  акт о вводе 1-й очереди комбината.  Ковдорский ГОК официально вступил  в строй действующих. В этот  период директором комбината  был Георгий Александрович Голованов,  а главным инженером – А.  И. Сухачев,  впоследствии возглавлявший  Ковдорский ГОК в течение 25 лет.

В 1972 г. государственная комиссия впервые утвердила запасы Ковдорского  месторождения как запасы комплексных  руд. Учёными и специалистами  была доказана экономическая эффективность  извлечения из этих руд не только железа, но также апатита и других полезных компонентов. Начался качественно  новый этап в использовании минеральных  ресурсов Ковдорского месторождения  и создания основ малоотходной технологии.                                                                                                                                 

14 июня 1975 года из Ковдора  отправлен первый апатитовый  концентрат. Комбинат приступил  к промышленному освоению технологии  комплексного обогащения руд  и в дополнение к магнетитовому  стал выпускать апатитовый и  бадделеитовый концентраты.

В 1988 году Ковдорский ГОК  достиг наивысших за свою историю  объёмов производства железорудного (5911 тыс. т) и апатитового (1938 тыс. т) концентратов.

В 1991 году Ковдорский ГОК  активизировал внешнеэкономическую  деятельность с целью вывода на мировой  рынок своей продукции. Первыми  деловыми партнёрами комбината были фирмы «Вальдхам» и «ЭкоШталь» (Германия), «Видимпекс» (Венгрия), «Кемира» (Финляндия), «БМ Трейдинг» (Норвегия), «Сумитомо» (Япония). В дальнейшем Ковдорский ГОК  сотрудничал более чем с 40 фирмами  из 17 стран.

В 1992 году фирмой «МАН ТАКРАФ» (Германия) были осуществлены первые поставки оборудования, началось строительство  дробильно-конвейерного комплекса  по транспортировке скальной вскрыши  из карьера рудника «Железный».

В 1995 году началась отработка  техногенного месторождения лежалых  отходов («хвостов») железорудного  производства прежних лет. Это позволило  увеличить объёмы производства апатитового  и бадделеитового концентратов.

После резкого спада производства начала 90-х годов в 1996-1997 г.г. на комбинате  начался медленный, но устойчивый рост объёмов выпуска и реализации продукции с соответствующей  стабилизацией финансово-экономического положения.

Ковдорский ГОК впервые  вошел в число 200 лучших предприятий  России и был награждён Международными «Золотыми Знаками» за торговую марку  и высокое качество продукции.                                                                                                                                  

 

В 1999 году Ковдорский ГОК  стал 100-м в числе двухсот лучших предприятий России  и занял 23-е  место среди ста ведущих предприятий  Северо-Запада.   На руднике «Железный» введён в эксплуатацию ДКК на вскрышных  работах, включающий два дробильно-перегрузочных  узла в карьере и подъёмник  из 5 конвейеров общей длиной свыше 1200 м. Производительность комплекса  – 9 млн. тонн в год,  стоимость  – 30 млн. долларов. Комбинат стал единственным за Полярным кругом и первым в России предприятием, где используется циклично-поточная технология транспортировки из карьера  руды и скальной вскрыши.

В 2000 году создан опытно-промышленный цех по отработке технологии производства микронизированных и очищенных  порошков бадделеита. В основе технологии – химическая очистка бадделеитового концентрата от примесей, включая  радиоактивные элементы. На базе Ковдорского  ГОКа начал работу комплекс по подготовке и применению эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ) в основном карьере  комбината. Уже в 2001 году комбинат почти  полностью перешёл на применение ЭВВ с расходом до 1000-1100 тонн в  месяц.

В сентябре 2001 года крупнейшим собственником комбината стала  промышленно-финансовая  Группа МДМ (Межрегиональный Деловой Мир). Генеральным  директором ОАО «Ковдорский ГОК» был назначен Николай Валентинович Левицкий.  В этот же период разработаны  основные направления стратегии  развития Ковдорского ГОКа до 2015 года.

В 2002 году Ковдорский ГОК  достиг максимальных объёмов выпуска  продукции за последнее десятилетие  – 3466 тыс. тонн железорудного и 1630 тыс. тонн апатитового концентратов.

В 2003 году Ковдорский ГОК  удостоен звания «Бизнес-лидер» по результатам  рейтингового исследования, проведенного INSAM в рамках Международной программы  «Созвездие лидеров бизнеса».

В 2004 году ОАО «Колэнерго», входящее в состав РАО «ЕЭС России», подвело итоги  регионального  конкурса «Золотая опора», цель которого - выявить лучшего потребителя  электроэнергии 2004 года. Первое место  среди крупных промышленных предприятий  Мурманской области заняло ОАО «Ковдорский  горно-обогатительный комбинат», входящее в состав ЗАО «МХК «ЕвроХим».

В 2006 году начато строительство  комплекса по переработке песков техногенного месторождения. Реализация данного инвестиционного проекта  ОАО «МХК «ЕвроХим», стоимостью 40 млн. $ позволит дополнительно производить  до 600 тыс. тонн апатитового концентрата для нужд предприятий холдинга, производящих фосфорсодержащие удобрения.

Ковдорский ГОК стал победителем  отраслевого конкурса горно-металлургического  комплекса России в номинации  «Развитие персонала».

В 2007 году Ковдорский ГОК  удостоен Почетной грамоты «За активное участие в отраслевом конкурсе «Предприятие горно-металлургического комплекса  высокой социальной эффективности».                                                                                                    

Была произведена замена последних старых весов рычажного типа на современные электронные фирмы «Метлер-Толледо» на участке сушки и погрузки апатитового концентрата. Теперь все погрузочные узлы оснащены новым весовым оборудованием, которое также обслуживает персонал цеха.

2009 год. Реализация инвестиционного проекта по модернизации комплекса совместной переработки руды и бадделеит-апатитовых песков техногенного месторождения первого поля хвостохранилища. В рамках реализации данного проекта разработана принципиально новая технология получения грубо- и тонкозернистого бадделеитовых концентратов и их обработки. Внедрение новой технологии и модернизация оборудования позволяют повысить извлечение бадделеита и увеличить выпуск бадделеитового концентрата более чем на 2 тысячи тонн в год. Произошла реконструкция участков флотации и гравитации.

Минерально-химическая компания "ЕвроХим" увеличила расходы на организационно-технические мероприятия в рамках природоохранной деятельности Ковдорского ГОКа до 72,5 млн рублей. Проведены ревизия и замена системы газоочистки на участках обогатительного комплекса и ремонт двух дымовых труб теплоэлектроцентрали, изготовлена и смонтирована аспирационная система на дробильно-перегрузочном узле дробильной фабрики Ковдорского ГОКа. Впервые на предприятии проведены исследования и заложен опытный полигон на ограждающей дамбе второго поля хвостохранилища с засевом ее откосов грунтоукрепляющими сортами трав. Ввод в эксплуатацию данного биологического барьера обеспечивает повышение устойчивости откосов ограждающей дамбы, препятствует ветровой и водной эрозии хвостохранилища и улучшает экологическую обстановку на территории Ковдорского района Мурманской области.

В 2010 году на обогатительном комплексе Ковдорского ГОКа были заменены сразу три мельницы – две шаровые и одна стержневая. Эти агрегаты сменят изношенные мельницы на участках обогащения и гравитации. Новое оборудование поступило в рамках инвестиционных проектов МХК «ЕвроХим» по модернизации производственных мощностей комбината. Оснащаться оно будет резиной фирм «Варман» и «Метц», что позволит продлить срок работы мельниц между капитальными ремонтами.

Правительство области и  ОАО "Ковдорский ГОК" подписали соглашение о сотрудничестве. Соглашение направлено на решение приоритетных задач социально-экономического развития Мурманской области, укрепления ее экономического и промышленного потенциала. В частности, ОАО планирует создание и реализацию инвестиционного проекта по производству гранулированного чугуна из железорудного концентрата ОАО "Ковдорский ГОК" с использованием технологии, разработанной японской компанией Kobe Steel LTD. Также в планах компании строительство завода по производству аммиака и карбамида.