Отчет по монтажной практике, для специальности АТПиП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2013 в 09:24, отчет по практике

Описание работы

Цели и задачи практики:
1. Изучить организационную структуру и систему внутреннего контроля предприятия.
2. Изучить особенности производства и уровень его автоматизации.
3. Изучить систему контроля и управления качеством выпускаемой продукции.

Содержание работы

Введение
1. Общие сведения о предприятии
2. Организационная структура предприятия
3. Вакуумные насосы
3.1. Общие теоретические сведения
3.2. Классификация………………………………………………………………
3.3. Вакуумный насос с масляной смазкой RPS МТФ Одельск схема подключеня………………………………………………………………………
3.3.1. Контроллер вакуума PDR 900
3.3.2. Частотный преобразователь ABB ASC550 схема подключения
Заключение

Файлы: 1 файл

Отчет.docx

— 1.31 Мб (Скачать файл)


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

АТП-9.091072-53.01.01


Содержание

Введение  

1. Общие сведения о предприятии  

2. Организационная структура предприятия  

3. Вакуумные насосы  

3.1. Общие теоретические сведения  

3.2. Классификация………………………………………………………………

3.3. Вакуумный насос с масляной смазкой RPS МТФ Одельск схема подключеня………………………………………………………………………

3.3.1. Контроллер вакуума PDR 900  

3.3.2. Частотный преобразователь ABB ASC550 схема подключения  

Заключение  

 

Введение

Студент машиностроительного факультета, специальность  «Автоматизация технологических процессов  и производств», четвертого курса, группы АТП-9, Людкевич Антон Юрьевич, на период с 8 июня 2013 года по 16 августа 2013 года, был направлен на прохождение учебной конструкторско-технологической практики на предприятии СТ ОДО «Монтажавтоматика» в качестве практиканта.

Цели и задачи практики:

  1. Изучить организационную структуру и систему внутреннего контроля предприятия.
  2. Изучить особенности производства и уровень его автоматизации.
  3. Изучить систему контроля и управления качеством выпускаемой продукции.

 

1. Общие сведения о предприятии.

Сервисно-торговое общество с дополнительной ответственностью «Монтажавтоматика» действует на территории Беларуси с 2000 года. Общее количество сотрудников - 73 человека, из которых 20% имеют дипломы о высшем образовании. СТ ОДО "Монтажавтоматика"- динамически развивающаяся компания Западного региона Беларуси, осуществляющая различные виды деятельности и услуг:

  • Проектирование и строительство зданий и сооружений I и II уровней отвественности и проведение инженерных изысканий для этих целей;
  • Право на осуществление деятельности по обеспечению пожарной безопасности;
  • Монтаж силового оборудования, электроосвещения, систем КИПиА;
  • Монтаж пожарной и охранной сигнализации для юридических и физических лиц;
  • Ветеринарную деятельность;

СТ ОДО "Монтажавтоматика" - официальный представитель немецкой фирмы 'WestfaliaSurge GmbH', принадлежащей к лучшим промышленным предприятиям Западной Европы;

 Монтажавтоматика- дистрибьютор оборудования и продукции GEA-WestfaliaSurge, отвечающих самым высоким требованиям стандартов DIN/ISO 9001, нормам обеспечения качества в области разработки, дизайна, производства, монтажа и сервиса.

 Несмотря на молодость "Монтажавтоматика" - хорошо зарекомендовавшая себя компания в Западном регионе Республики Беларусь.

 

 

 

  В структуру ОДО «Монтажавтоматика» входит четыре обособленных структурных подразделения (филиала), выполняющих работы на территории Гродненской, Брестской, Минской областей и одно обособленное структурное подразделение, расположенное в г. Гродно. 

 Предприятие имеет все необходимые  допуски для работы в сфере  проектирования, строительства и проведения монтажных работ инженерных сетей и оборудования.  

 Наработанный опыт и знания  специалистов позволяет осуществлять  проектирование, монтаж оборудования в кратчайшие сроки, при минимальных затратах заказчика и с обеспечением максимального уровня безаварийной работы. 

 Сегодня СТ ОДО «Монтажавтоматика»— это современное динамично развивающееся многопрофильное предприятие. Специалисты умело организуют рабочий процесс, начиная с проектных работ и согласования и заканчивая монтажом сложных систем управления, гарантируя качество и сдачу готового проекта точно в оговоренный срок.

Политика в области  качества.

Весь персонал СТ ОДО «Монтажавтоматика»понимает необходимость постоянного улучшения качества производимых работ, деятельности всех структурных подразделений организации как главный гарант развития предприятия, повышения ее конкурентоспособности.

Работает так, чтобы вовремя  выполнять договорные обязательства  перед заказчиками, создавая высококачественные, надежные, безопасные объекты по доступным ценам, строго выполняя законодательные и другие обязательные требования.

Основные цели в области качества:

  • Производить работы по конкурентоспособным ценам, отвечающим по качественным показателям требованиям потребителей, заказчиков, проектной документации, действующим нормативным правовым и техническим нормативным правовым актам;
  • Обеспечить качество на каждом этапе производимых работ и оказываемых услуг, в каждом процессе, деятельности, что позволяет снизить их уровень несоответствий требованиям.

Пути достижения поставленных целей  в области качества:

  • Исполнитель каждой операции должен рассматривать исполнителя последующей операции как своего потребителя;
  • Совершенствование знаний работников в области качества и профессиональной деятельности путем их систематического обучения и аттестации, более широкое их вовлечение в процесс управления качеством;
  • Создание условий для оснащения и внедрения в производственную деятельность новых материалов и передовых технологий с использованием высокоэффективного инструмента и оборудования;
  • Реализация жесткого режима экономии всех ресурсов, снижение уровня непроизводительных потерь до минимума;
  • Систематические анализ и изучение требований и степени удовлетворенности потребителей, заказчиков и других заинтересованных сторон;
  • Повышение административной и дисциплинарной ответственности исполнителей и должностных лиц за качество выполняемых работ, выполнение всех планов, мероприятий, обязательств;
  • Своевременное устранение всех выявленных несоответствий, как в период производства работ, так и в период гарантийного срока эксплуатации объектов путем установления причин их появления и проведения корректирующих и предупреждающих действий, обеспечивающих их не повторение.

Ответственность за реализацию Политики в области качества, постоянное совершенствование системы менеджмента качества, её результативность несет высшее руководство акционерного общества. 

2. Организационная структура  предприятия.

СТ ОДО «Монтажавтоматика»и подчиняется Директору предприятия.

Организационная структура филиала БМУ в структуре  СТ ОДО «Монтажавтоматика» приведена в Уставе предприятия и представлена на рис.1.

Рис. 1. Организационная  структура предприятия.

Главным достоинством данной схемы я считаю то, что  весь филиал подчиняется и отчитывается одному человеку, а не группе лиц, что позволяет контролировать и рассматривать работу всего филиала в целом одновременно, сравнивать особенности работы каждого сотрудника, в соответствие с этим выдавать индивидуальные распоряжения в зависимости от отдельных качеств и моральной ответственности конкретного человека. Это качество организации позволяет наиболее эффективно использовать трудовые ресурсы и штатное оборудование. Недостатком же данной схемы является человеческий фактор, а именно огромная ответственная нагрузка на начальника филиала, что может привести к чрезмерной усталости сотрудника и сбавлению производственного темпа.

 

3. Вакуумные насосы

3.1. Общие теоретические сведения

    Началом научного этапа в развитии вакуумной техники можно считать 1643 г., когда Торричелли впервые измерил атмосферное давление. Около 1650 года Отто фон Герике (Otto von Guericke) изобретает механический поршневой насос с водяным уплотнителем. Изучалось поведение различных систем и живых организмов в вакууме.

Наконец, во второй половине XIX в. человечество шагнуло в технологический этап создания вакуумных приборов и техники. Это было связано с изобретением ртутно-поршневого насоса в 1862 году и потребностью в вакуумировании со стороны нарождающейся электроламповой промышленности. Начинают изобретаться такие вакуумные насосы: вращательный (Геде, 1905), криосорбционный (Дж. Дьюар, 1906), молекулярный (Геде, 1912), диффузионный (Геде, 1913); манометры: компрессионный (Г. Мак-Леод, 1874), тепловой (М. Пирани, 1909), ионизационный (О. Бакли, 1916).

Объёмные  насосы осуществляют откачку за счёт периодического изменения объёма рабочей камеры. В основном они используются для получения предварительного разрежения (форвакуума). К ним относятся поршневые, жидкостно-кольцевые, ротационные (вращательные). Наибольшее распространение в вакуумной технике получили вращательные насосы.


Схема ротационного насоса: 1, 3 - лопасти, 2 - кожух.

 

К высоковакуумным механическим насосам  относятся: пароструйные насосы (парортутные и паромасляные), турбомолекулярные насосы. Молекулярные насосы осуществляют откачку за счёт передачи молекулам газа количества движения от твёрдой, жидкой или парообразной быстродвижущейся поверхности. К ним относятся водоструйные, эжекторные, диффузионные молекулярные насосы с одинаковым направлением движения откачивающей поверхности и молекул газа и турбомолекулярные насосы с взаимно перпендикулярным движением твёрдых поверхностей и откачиваемого газа.

3.2. Классификация

 

3.3. Вакуумный насос с масляной смазкой RPS МТФ Одель.ск. Схема подключения.

К особенностям этого насоса относятся:

    • Высокая производительность для постоянного уровня вакуума
    • Очень эффективен и экономичен
    • Малые эксплуатационные затраты благодаря системе капельной смазки
    • Большой срок службы
    •  
    • Тихий ход насоса

 

    • Высокая надежность работы(технология по DIN ISO 9001)

 

    • Большие вакуумные резервы для надежного обеспечения доения даже при подсосах воздуха

 

    • Разные модификации для индивидуальных производственных потребностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема подключения вакуумного насоса RPL:

3.3.1. Контроллер вакуума PDR 900

Вакуумный контроллер PDR 900 предназначен для выполнения следующих функций:

    • Поддержание вакуума на заданном уровне – в случае насоса RPS/RPL, включением, выключением вакуумного клапана.
    • Таймер, отключающий процесс вакуумирования через заданный промежуток времени.
    • Функции модуля LabVac: обеспечение интеллектуального контроля за работой насоса в лабораторной системе, состоящей из нескольких пользователей одновременно.
    • Мастер настройки Büchi – простое и удобное меню.

 

Рис 3. Внешний вид PDR 900

 

Рис. 4. Задняя панель PDR 900


 

Технические характеристики:

 

3.3.2 Частотный преобразователь ABB ASC550. Схема подключения.

В приводе ABB ACS550 используется принцип векторного управления, что позволяет получить высокий крутящий момент двигателя на низких частотах вращения и позволяет повысить качество технологического процесса.

Уже в стандартной комплектации привод оснащается:

-встроенным фильтром электромагнитной  совместимости (ЭМС); в зависимости от мощности - дросселем с переменной индуктивностью на шине постоянного тока либо дросселем на входе привода (позволяет максимально снизить уровень помех, генерируемых преобразователем и повышает нечувствительность к нестабильности питающей сети);

-соединительной клеммной коробкой, позволяющей выполнить крепление кабелей к корпусу привода с одновременным заземлением экранов;

-широким набором встроенных  защит, позволяющих в большинстве  случаев предотвратить повреждение  самого привода, управляемого  им двигателя и механизма;

-макросом для управления внешним  технологическим параметром с  помощью одного из 2 встроенных ПИД-регуляторов;

-2 макросами пользователя и 8 стандартными макросами

-Встроенной программой управления  насосной станцией с количеством  насосов до 4;

-Встроенным протоколом Modbus RTU (интерфейс RS-485);


 

Рис. 5. Внешний вид преобразователя ABB ASC550

 

 

 

 

 

 

Габариты и масса:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание органов управления:

 

 

 

 

 

 

Схема подключения ASC550

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В ходе прохождения практики я закрепил теоретические знания и практические навыки в области автоматических систем управления. Изучил специфику работы предприятия СТ ОДО «Монтажавтоматика», его организационную структуру, основную сферу деятельности и разработки. Предприятие предлагает широкий спектр услуг и всегда идет навстречу заказчику, идет постоянное совершенствование научной базы, что произвело положительное впечатление о данной организации.

Во  время прохождения практики близко познакомился с устройством, наладкой, принципами работы и применением вакуумных насосов, участвовал в подключении датчиков давления, частотных преобразователей, пультов управления и щитов автоматики.  Могу сказать, что работники предприятия были заинтересованы в получении мной максимально возможной и разносторонней информации, касающейся работы. Учебная конструкторско-технологическая практика стала очень полезным этапом в моей учебной и в будущем профессиональной деятельности.

Информация о работе Отчет по монтажной практике, для специальности АТПиП