Конусные дробилки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2013 в 00:31, реферат

Описание работы

Конусные дробилки предназначены для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород средней и большой твёрдости.
Конусные дробилки обладают рядом преимуществ, которые предопределяют их широкое распространение, непрерывность рабочего процесса, высокую уравновешенность подвижных частей, возможность запуска под завалом, высокую степень измельчения материала, надёжность в работе.
По назначению и характеру выполняемой работы различают дробилки с крутым дробящим конусом для крупного и среднего дробления, с пологим дробящим конусом (грибовидные) для среднего и мелкого дробления.

Файлы: 1 файл

Конусные дробилки.docx

— 26.10 Кб (Скачать файл)

          Для работы в тропиках и жарком климате станция жидкой смазки дробилки комплектуется теплообменником. Возможен подбор теплообменника под любые условия эксплуатации для дробилок данного типа, а также других механизмов, машин и автономных теплосетей.

           Дробилки КОНУСНЫЕ - КСД 1750 и КМД 1750

Конусные дробилки КСД и КМД  с пружинной амортизацией и механизированным регулированием щели предназначены  для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых и аналогичных  им материалов (кроме пластических) с временным сопротивлением до 4%. Выпускаются конусная дробилка кмд в двух исполнениях: Гр - грубого дробления, Т - тонкого дробления.

Дробилки КСД и КМД по своему устройству весьма близки друг к другу  и отличаются лишь конструктивным исполнением  отдельных сборочных единиц. Сборочные  единицы и детали дробилок максимально  унифицированы.

         Для дробления материалов с прочностными характеристиками (крепость, дробимость), превышающими показатели наиболее труднодробимых руд, например, для дробления феррохрома, использование дробилок КСД и КМД не допускается. Как правило, предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала не должно превышать 300 MPa (3000 кг/мм²).

 Комкающиеся породы перед  дроблением должны быть промыты,  а мелкие фракции в питании  необходимо отсеять для повышения  производительности дробилки, уменьшения  износа броней и потребляемой  мощности.

 Дробящие пространства дробилок  спроектированы таким образом,  что позволяют использовать дробилки  в многостадийных технологических  процессах. Вместе с тем, каждый  тип дробилки может иметь самостоятельное  значение в зависимости от  требований, предъявляемых к конечному  продукту дробления. 

        В практике дробления могут встречаться материалы и руды, дающие и лучшие, и худшие относительные результаты. Однако, предусмотренная конструкцией дробилок возможность регулировки разгрузочной щели, позволяет получить, как правило, близкий к характеристике продукт.

Если перерабатываемая руда относится  к весьма труднодробимым, то, работая на щели 6 мм, подучим в соответствии с кривой 2 меньшего двух щелей, порядка 69%.

 В этом случае для получения  90% класса минус 12 мм ввести  замкнутый с контрольным грохотом  цикл работы дробилки и классифицировать  продукт по классу минус 12 мм.

         Дробилки КОНУСНЫЕ - КСД 2200 и КМД 2200

Конусные дробилки КСД и КМД  с пружинной амортизацией и механизированным регулированием щели предназначены  для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых и аналогичных  им материалов (кроме пластических) с временным сопротивлением до 4%. Выпускаются конусная дробилка кмд в двух исполнениях: Гр - грубого дробления, Т - тонкого дробления.

       Подвижный дробящий конус представляет собой вертикальный вал, на котором крепят несущий конус с дробящей конической поверхностью, заканчивающейся дробящим конусом. В верхней части вала расположена головка, укрепляемая болтом.

Смазочная система дробилки действует  следующим образом. Из масляного  бака насосом, приводимым в действие электродвигателем, масло подаётся в нагнетательную трубу, затем в  систему трубопроводов, а оттуда к точкам смазки.

Эксцентриковый вал выполнен пустотелым. В полость вставлен вертикальный вал подвижного дробящего конуса. В качестве подшипников используют две конические втулки. На верхней части вала жестко закреплена ведомая коническая шестерня, находящаяся в зацеплении с малой конической шестернёй привода дробилки.

 

Подвижный дробящий конус дробилки СМД-17: 1 – болт, 2 – головка вала, 3 – прокладка, 4 – гайка, 5 – дробящий конус, 6 – дробящая коническая поверхность, 7 – несущий конус, 8 – вертикальный вал.


Информация о работе Конусные дробилки