Амбинат бытового обслуживания

7.1 Монтаж колонн.

Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки  пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед  монтажом железобетонных колонн необходимо:

1. произвести нивелировку  дна стаканов и установить  отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;

2. подготовить площадки  для работы монтажного крана.

Колонны монтируют отдельным  потоком, одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется  через отверстия в теле бетона.

Выверку и временное  закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.

7.2Монтаж подкрановых  балок.

Подкрановые балки монтируем  с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски, закрепить оттяжки, установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.

Установка балок в  проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.

7.3Монтаж элементов покрытия.

К монтажу элементов  покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.

Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые  закрепляют за переставные инвентарные  якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия.

Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что  и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

7.4Монтаж стеновых  панелей.

Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют после  окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Выверку и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек, подвижных подмостей или самоходных вышек.Люлька подвесная грузоподъемностью 0,5 т. 

Монтажный кран передвигается  вдоль стены здания, панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки для подвески люльки, с которой обрабатывают с лицевой стороны швы между панелями.

Панели можно монтировать  по одной или по несколько штук одновременно, пользуясь для этого кассетой или кондуктором, в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей, правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.

Для получения необходимой  толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.

Заполнение вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками, а также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей, располагаемых снаружи здания.

8. МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ,  ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

 

 

Наименование, тип или основные размеры	ГОСТ или  марка	Ед. изм.		Кол-во
1	2	3		4
Тара
Бункер для бетона, V=1m3	ГОСТ 21807-76	шт.		3
Бадья для раствора, V=0,3 м3		шт.		4
Ёмкость для  воды, V=1m3		шт.		1
Склад-контейнер  для инструмента		шт.		1
Контейнер для  подъёма четырех газовых баллонов		т		1
Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов		шт.		1
Контейнер универсальный		шт.		1
Средства обеспечения  безопасности работ
Ограждение  строительной площадки
Страховочное  приспособление для монтажников		шт.		1
Мачта прожекторная передвижная		шт.		1
Светильник  для освещения рабочего места		шт.		2
Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	шт.		7
Пояс предохранительный		шт.		7
Щиток-маска  универсальный УН для сварщика в  комплекте со светофильтрами	ГОСТ 12.4.035-78	шт.		2
Перчатки резиновые  технические		шт.		2
Флажок сигнальный				2
Очки защитные				2
Ловитель индивидуальный	392-ВО	шт.		2
Измерительный инструмент
Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40			шт.	2
Нивелир НТ для  выверки горизонта в комплекте со штативом ШТ-120			шт.	1
Рулетка металлическая  РЗ-20, РЗ-50			шт.	2
Рейка нивелирная			шт.	2
Метр складной металлический МСМ-74			шт.	7
Уровень строительный УСЗ-500	ГОСТ 9416-83		шт.	1
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600	ГОСТ 7948-80		шт.	1
Угольник стальной	ГОСТ 3749-77		Шт.	2
Шнур разметочный  в корпусе			шт.	1
Шаблон для  разбивки рисок			шт.	2
Рейка с уровнем			шт.	4
Набор мелков для  разметки осей			шт.	1
Чертилка ОТД-967/2			шт.	2
Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм			шт.	2
Ключи сборочные  торцевые для болтов 18-27мм			шт.	1
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм			шт.	2
Ключи односторонние  гаечные для болтов 27 мм			шт.	1
Лом строительный ЛЛ-28А			шт.	4
Лом монтажный  ЛМ-24 (ЛМ-32)			шт.	4
Лопата строительная подборочная			шт.	4
Лопата растворная ЛР			шт.	4
Кельма КБ	ГОСТ 9533-81		шт.	4
Скребок стальной СС			шт.	4
Щетка ручная из проволоки			шт.	2
Кувалда остроносая, массой 3 кг	ГОСТ 11402-75		шт.	2
Кувалда остроносая, массой 5 кг	ГОСТ 11401-75		шт.	2
Молоток слесарный, массой 800 г	ГОСТ 11042-90		шт.	2
Зубило			шт.	2
Ведро оцинкованное			шт.	2
Канаты пеньковые  диаметром 12 мм, длиной 30 м			шт.	2

 

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА  РАБОТ

 

 

№ п.п.	Конструктивные  показатели	Допуски, мм
Колонны
1	Отклонение  осей колонн от вертикали в верхнем  сечении при высоте колонны от 4,5 до 15 м	±15
2	Отклонение  отметок опорных площадок  подкрановых балок одного перекрытия	±10
3	Отклонение  отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых после установки колонн на высоте 10 м	±5
Подкрановые балки
4	Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны	±5
5	Отклонение  отметок верхних полок подкрановых  балок на двух колоннах в одном  поперечном разрезе пролета	±15
6	Отклонение  оси подкранового рельса от прямой	±15
7	Разность отметок  подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L	0,001L, но не более 10
8	Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов  по высоте и в плане	2
Фермы
9	Смещение осей элементов относительно разбивочных  осей на опорных конструкциях	±5
10	Отклонение  расстояния между осями ферм по верхнему поясу	±25
Стеновые панели и плиты перекрытий
11	Смещение осей панелей стен в нижнем сечении  относительно разбивочных осей	±5
12	Отклонение  плоскостей панелей от вертикали (в  верхнем сечении)	±5

 

10. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ  БЕЗОПАСНОСТИ

Данные указания разрабатываем  на основе СНиП 12.03.99 “Безопасность труда в строительстве”. Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:

1. Приспособления для  производства работ: типы кондукторов,  траверс, стропов и др. такелажных приспособлений, улучшающих условия строповки и расстроповки конструкций.

2. Способы, обеспечивающие  жесткость и устойчивость здания  при его монтаже, а также  устойчивость элементов конструкций.

3. Способы подъема  конструкций, предупреждающие возникновение опасных напряжений в процессе их подъема.

Кроме того, учитываем  следующие требования:

1) все лица, находящиеся  на монтажной площадке, должны  носить защитные каски;

2) опасные зоны должны  быть ограждены знаками безопасности  и надписями установленной формы;

3) строповка должна  выполняться в местах, предусмотренных  проектом производства работ;

4) строповку конструкций  следует выполнять так, чтобы  они подавались к месту установки в положении, близком к проектному;

5) при подъеме конструкций  со строповкой в обхват, под трос должны быть уложены подкладки;

6) монтируемые конструкции  во время подъема должны удерживаться  от раскачивания и вращения  гибкими стяжками, прикрепляемыми  к конструкциям до их подъема;

7) поднятую к установке  конструкцию следует принимать  опущенной над местом стыковки не выше, чем на 0,3-0,4 м;

8) заводить конструкцию  в проектное положение разрешается  только опусканием сверху; запрещается  устанавливать конструкции путем  подтягивания снизу или сбоку;

9) расстроповка конструкций  должна выполняться только после их надежного закрепления;

10) снятие расчалок, кондукторов  и т.п. с колонн производить  только после достижения бетоном  в стыках не менее 70 % проектной  прочности;

11) при установке конструкций  на высоте монтажники должны  находиться в люльках или на подмостях с ограждениями;

12) не допускается переход  монтажников по установленным  конструкциям;

13) не допускается производство  монтажных работ при скорости  ветра более 15м/с, а также  при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Монтаж строительных  конструкций» В.Н.Сизов, В.М.Усенко, М.: «Высшая школа», 1969

2. «Выбор кранов и  технических средств для монтажа  строительных конструкций» Г.К.Соколов,  М.: учебное пособие, 2002

3. ЕНиР «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» Москва, 1979

4. ЕНиР «Монтаж металлических  конструкций» выпуск 1 «Здания и  промышленные сооружения» Москва, 1989