Амбинат бытового обслуживания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2012 в 11:20, курсовая работа

Описание работы

Для ускорения набора прочности бетона в стыке стакана и устранения технологического перерыва применяем электропрогрев бетона. Электропрогрев – способ ускорения твердения бетона, заключающийся в нагревании его электрическим током промышленной частоты, пропускаемым непосредственно через бетон. В этом случае прогреваемый бетон в конструкции включается в электрическую цепь как сопротивление и преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри бетона. Этот способ предохраняет конструкции от преждевременного замораживания и обеспечивает получение требуемой прочности бетона в короткие сроки.

Содержание работы

1. Общие данные
2. Определение объёмов монтажных работ
3. Выбор монтажного крана
4. Определение трудоемкости и продолжительности работ
5. Калькуляция трудовых затрат
6. Технико-экономические показатели
7. Методы монтажа конструкций
7.1 Монтаж колонн
7. 2 Монтаж подкрановых балок
7. 3 Монтаж элементов покрытия
7. 4 Монтаж стеновых панелей
8. Машины, инструменты, оборудование, приспособления, инвентарь
9. Контроль качества работ
10. Указания по технике безопасности
Список литературы

Файлы: 4 файла

Курсовой Техгология возведение зданий.dwg

— 281.50 Кб (Скачать файл)

Пояснительная записка.doc

— 1.03 Мб (Скачать файл)

Производим  по данным формулам расчеты для всех видов работ и составляем калькуляцию  трудозатрат.

 

5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

№ п.п.

Наименование  работ

Обоснова-ние (§ЕНиР)

Ед. изм.

V

ТР (ч-час)

Стоимость трудозатрат, руб

Состав  бригады

Нвр

Σ

Расц

Σ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Монтаж колонн в стакан фундамента

§Е 4-1-4

Шт.

56

5.30

296.8

3.11

174.16

М5-1, М4-1,

2

Монтаж средних колонн в стакан фундамента

§Е 4-1-4

Шт.

84

5.30

445.2

3.11

261.24

М3-2, М2-1

3

Установка подкрановых  балок

§Е 4-1-6

Шт.

192

8.00

1536

4.69

900.48

М6-1, М5-1, М4-1, М3-1, М2-1

4

Установка стропильных  ферм

§Е 4-1-6

Шт.

112

8.00

896

6.56

734.72

М6-1, М5-1, М4-1, М3-1, М2-1

5

Укладка плит покрытия

§Е 4-1-7

Шт.

1152

0.76

875.52

0.423

487.30

М4-1, М3-2, М2-1

6

Установка стеновых панелей:

§Е 4-1-8

Шт.

         

М5-1, М4-1,

 

– площадь до 15 м2

   

432

1.12

483.84

0.665

287.28

М3-1, М2-1

 

– площадь до 20 м2

   

192

1.28

245.76

0.76

145.92

 

7

Заделка стыков колонн с фундаментом

§Е 4-1-18

Стык

140

0.83

116.5

0.49

31.22

М4-1

8

Заливка швов плит покрытия

§Е 4-1-19

100 м шва

166.99

4.10

684.659

2.42

404.12

М4-2, М3-2

9

Электросварка закладных дета-лей элементов

§Е 4-1-17

1 м шва

2080

0.56

1164.8

0.393

817.44

Э5-2

10

Установка оконных  переплетов

§Е 5-1-15

1 т.

14.08

4.30

60.544

3.44

48.44

М5-1, М4-1, М3-1

11

Конопатка,

§Е 4-1-22

10 м шва

65.724

1.30

85.4412

0.813

53.43

М4-2

зачеканка и  расшивка швов СП

1.45

95.2998

0.906

59.55

 

ИТОГО:

       

6986.7

 

4442.67

 

 

 

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1. Продолжительность  работ: 70 дн.

2. Общая трудоемкость: 6986.7 ч-час = 873.26 ч-см.

3. Общая стоимость  работ: 4442.67 руб.

 

7. МЕТОДЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ

Для монтажа  одноэтажного промышленного здания принимаем 16 захваток 18х72 м. Монтаж конструкций ведем в продольном направлении. Применяем дифференцированный комплексный метод монтажа, т.е. первым монтажным потоком устанавливаем колонны в стаканы фундаментов. Затем следуют операции замоноличивания стыков колонн с фундаментами бетонной смесью с последующим набором бетоном необходимой прочности (70% от проектной). Для этого потока используем кран ДЭК-50.

Вторым монтажным  потоком устанавливаем подкрановые  балки, стропильные фермы и плиты покрытия. Для работ принимаем кран ДЭК-50.

Третьим монтажным  потоком навешиваем стеновые панели по периметру здания. Для работы принимаем кран ДЭК-50.

7.1 Монтаж колонн.

Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:

1. произвести нивелировку дна стаканов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;

2. подготовить площадки для работы монтажного крана.

Колонны монтируют отдельным потоком, одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона.

Выверку и временное  закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.

7.2Монтаж подкрановых балок.

Подкрановые балки  монтируем с предварительной  раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые  балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски, закрепить оттяжки, установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.

Установка балок  в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют  положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.

 

7.3Монтаж элементов покрытия.

К монтажу элементов  покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.

Первую с  торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия.

Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

 

 

7.4Монтаж стеновых панелей.

Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют  после окончания монтажа каркаса  и плит покрытия на захватке. Выверку  и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек, подвижных  подмостей или самоходных вышек.

Люлька подвесная  грузоподъемностью 0,5 т. 

Монтажный кран передвигается вдоль стены здания, панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки  для подвески люльки, с которой  обрабатывают с лицевой стороны  швы между панелями.

Панели можно  монтировать по одной или по несколько штук одновременно, пользуясь для этого кассетой или кондуктором, в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей, правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.

Для получения  необходимой толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.

Заполнение  вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками, а  также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей, располагаемых  снаружи здания.

 

 

8. МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Наименование, тип или основные размеры

ГОСТ или  марка

Ед. изм.

Кол-во

1

2

3

4

Тара

Бункер для  бетона, V=1m3

ГОСТ 21807-76

шт.

3

Бадья для раствора, V=0,3 м3

 

шт.

4

Ёмкость для воды, V=1m3

 

шт.

1

Склад-контейнер  для инструмента

 

шт.

1

Контейнер для  подъёма четырех газовых баллонов

 

т

1

Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов

 

шт.

1

Контейнер универсальный

 

шт.

1

Средства обеспечения  безопасности работ

Ограждение  строительной площадки

     

Страховочное  приспособление для монтажников

 

шт.

1

Мачта прожекторная передвижная

 

шт.

1

Светильник  для освещения рабочего места

 

шт.

2

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

шт.

7

Пояс предохранительный

 

шт.

7

Щиток-маска универсальный УН для сварщика в комплекте со светофильтрами

ГОСТ 12.4.035-78

шт.

2

Перчатки резиновые  технические

 

шт.

2

Флажок сигнальный

   

2

Очки защитные

   

2

Ловитель индивидуальный

392-ВО

шт.

2

Измерительный инструмент

Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40

 

шт.

2

Нивелир НТ для  выверки горизонта в комплекте  со штативом ШТ-120

 

шт.

1

Рулетка металлическая  РЗ-20, РЗ-50

 

шт.

2

Рейка нивелирная

 

шт.

2

Метр складной металлический МСМ-74

 

шт.

7

Уровень строительный УСЗ-500

ГОСТ 9416-83

шт.

1

Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600

ГОСТ 7948-80

шт.

1

Угольник стальной

ГОСТ 3749-77

Шт.

2

Шнур разметочный  в корпусе

 

шт.

1

Шаблон для  разбивки рисок

 

шт.

2

Рейка с уровнем

 

шт.

4

Набор мелков для  разметки осей

 

шт.

1

Чертилка ОТД-967/2

 

шт.

2

Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм

 

шт.

2

Ключи сборочные  торцевые для болтов 18-27мм

 

шт.

1

Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм

 

шт.

2

Ключи односторонние  гаечные для болтов 27 мм

 

шт.

1

Лом строительный ЛЛ-28А

 

шт.

4

Лом монтажный  ЛМ-24 (ЛМ-32)

 

шт.

4

Лопата строительная подборочная

 

шт.

4

Лопата растворная ЛР

 

шт.

4

Кельма КБ

ГОСТ 9533-81

шт.

4

Скребок стальной СС

 

шт.

4

Щетка ручная из проволоки

 

шт.

2

Кувалда остроносая, массой 3 кг

ГОСТ 11402-75

шт.

2

Кувалда остроносая, массой 5 кг

ГОСТ 11401-75

шт.

2

Молоток слесарный, массой 800 г

ГОСТ 11042-90

шт.

2

Зубило

 

шт.

2

Ведро оцинкованное

 

шт.

2

Канаты пеньковые  диаметром 12 мм, длиной 30 м

 

шт.

2


 

 

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

№ п.п.

Конструктивные показатели

Допуски, мм

Колонны

1

Отклонение  осей колонн от вертикали в верхнем  сечении при высоте колонны от 4,5 до 15 м

±15

2

Отклонение  отметок опорных площадок  подкрановых  балок одного перекрытия

±10

3

Отклонение  отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых после установки колонн на высоте 10 м

±5

Подкрановые балки

4

Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной  оси на опорной поверхности колонны

±5

5

Отклонение  отметок верхних полок подкрановых  балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета

±15

6

Отклонение  оси подкранового рельса от прямой

±15

7

Разность отметок  подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L

0,001L, но не более 10

8

Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане

2

Фермы

9

Смещение осей элементов относительно разбивочных  осей на опорных конструкциях

±5

10

Отклонение  расстояния между осями ферм по верхнему поясу

±25

Стеновые панели и плиты перекрытий

11

Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей

±5

12

Отклонение  плоскостей панелей от вертикали (в  верхнем сечении)

±5


 

10. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 “Безопасность труда в строительстве”. Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:

1. Приспособления  для производства работ: типы  кондукторов, траверс, стропов  и др. такелажных приспособлений, улучшающих условия строповки  и расстроповки конструкций.

Курсовой Техгология возведение зданий.bak

— 331.25 Кб (Скачать файл)

МОЯ ЗАПИСКА.doc

— 1.04 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Амбинат бытового обслуживания