Способы экологизации производства Чебаркульского молочного завода

Все последующие операции проводят, как обычно.

Жировые отходы, как и жирные кислоты, хорошо комбинируются с канифолью. Канифоль добавляют в конце варки на клей в мелко раздробленном состоянии одновременно с крепким (20°) раствором едкой щелочи.

 

5 ЭКОЛОГИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Пищевая промышленность, которая на первый взгляд не наносит такого урона природе, как металлургическая или нефтеперерабатывающая, все же вносит свою долю в общее загрязнение. Молочная промышленность – отрасль, предприятия которой требуют проведения ряда модернизационных работ для повышения экологичности производства. Выброс вредных веществ на предприятиях переработки молока связан с двумя основными факторами: большое количество водопотребления и водоотведения и повышенное выделение углекислого газа, получаемого в результате производства. Отведенная вода предприятий переработки молока содержит большое количество физико-химических, а также биологических загрязнителей, которые требуют проведения очистных мероприятий. В связи с различной структурой и технологий переработки молока выработка единого решения по очистки вод является весьма затруднительной.

Существуют три направления разработки мероприятий по экологизации молочного производства:

• создание рациональных, ресурсосберегающих технологий с глубокой, полной и комплексной переработкой основного и побочного сырья;

• сбор и переработка отходов – вторсырья на пищевые и кормовые цели;

• очистка и обезвреживание неиспользуемых отходов согласно природоохранным требованиям.

В последнее время несколькими научными организациями совместно с предприятиями переработки молока проведен ряд работ в данном направлении. Одним из решений проблемы стала разработка рекомендаций по сбору и переработке отходов производства с использованием их на кормовые цели, обеспечивающие снижение загрязненности сточных вод на 25 – 30 %. Данная схема сбора отходов была внедрена в проекты ряда предприятий. Дополнительно созданы рациональные системы водного хозяйства предприятий с высоким уровнем (до 95 %) использования оборотно-повторных систем водоснабжения и очисткой малозагрязненных сточных вод.

Разработаны системы экологических нормативов с использованием компьютерных технологий, которые позволяют наилучшим образом отследить степень загрязнения и очистки вод, внедренные в проекты на действующих предприятиях. Теоретически обоснованы и изучены в промышленных условиях перспективные типы очистных сооружений для полной биологической очистки с продленной аэрацией, учитывающие особенности молочного производства – сезонный характер, колебания объемов стоков, уровни их загрязненности. В составе сооружений для доочистки использованы биологические пруды, которые уже применялись в различных отраслях пищевой и легкой промышленности. Научно была обоснована возможность использования природных экологических систем для полной биологической очистки сточных вод молочного производства с целью дальнейшего внедрения в переработку.

Одним из удачных решений утилизации сточных вод молочной промышленности является использование их в оросительных системах, что позволяет сочетать эффективную их очистку с повышением урожайности сельскохозяйственных культур и предотвращает загрязнение водоемов. Данная система была внедрена на маслодельно-сыродельном заводе в пос. Щета (Литва).

Помимо этого для решения экологических проблем молочного производства разрабатываются различные машины для очистки вод. Например, новые компактные сооружения для физико-химической очистки, совмещающие процессы усреднения, расхода и состава и одновременной очистки сточных вод с выделением взвешенных веществ и жиров, которые можно использовать на предприятиях различной производительности. В состав сооружений для предварительной очистки (с использованием коагулянтов) входит узел переработки отходов анаэробными методами. Стабилизированные осадки могут выступать в качестве органоминерального удобрения в сельском хозяйстве.

Особенно актуальной в настоящее время является проблема создания отраслевой системы контроля основных экологических показателей: водопотребления, водоотведения, загрязненности сточных вод, уровня отходов производства. Сейчас на большинстве предприятий отрасли отсутствует такая система. Промышленность платит большие штрафы за превышение экологических нормативов, что является в настоящий момент более дешевым способом «соблюдения» экологии. Но контроль экологических показателей самими предприятиями позволил бы не только избежать необоснованных штрафов, но и осуществлять рациональное использование сырьевых ресурсов, энергии, воды и др., а также оценивать экологическую безопасность производства.

Кроме сточных вод, в производстве молока большой урон экологии приносит выделение углекислого газа, но данная проблема в большей степени пока рассматривается в странах Запада. При производстве одного литра молока выделяется около 1 кг углекислого газа, до 85 % парниковых газов производят фермы. Производство одного литра молока обходится экологии выбросом 940 г эквивалента углекислого газа, а из выделяемых на фермах парниковых газов 59  % приходится на метан, 24 % на нитраты и 17 % – на тот же углекислый газ.

Исследования западных ученых подтвердили подозрения, ранее высказываемые сотрудниками университета Линкольна в Новой Зеландии, что именно молочные фермы производят большую часть парниковых газов. Правда, сравнить данные в новозеландских фермах с показателями других производств невозможно из-за разницы методов подсчета. К вопросам решения экологических проблем, в том числе и в молочной промышленности, необходимо подходить комплексно и с использованием возможностей смежных отраслей, что позволит добиться максимального эффекта не только для одного вида предприятий [4].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе изучения  данной темы мы выяснили:

1) каким образом и по  какой технологической схеме  производится продукция на ОАО  «Чебаркульский молочный завод»;

2) сточные воды молокозавода содержат большое число легкоокисляемой органики, имеют в своем составе жиры, молоко, соли, нерастворимые примеси, моющие растворы;

3) как утилизируются отходы  данного предприятия;

4) какие меры нужно  принять для повышения экологизации предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Тихомирова, Н. А. Технология  и организация производства молока  и молочных продуктов: учебное  пособие / А. Н. Тихомирова. – М.: ДеЛи принт, 2007. — 560 с.

2. Барабанщиков, Н.В. Молочное  дело. / Н.В. Барабанщиков, А.С.  Шувариков. – М.: Изд. МСХА, 2004.

3. http://www.znaytovar.ru/s/Texnologicheskaya_liniya_proizvod (дата обращения 5.05.2014).

4. http://www.oborud.info/news/?t=9963 (дата обращения 5.05.2014).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Сокращения, принятые в работе:

 

АБ – антибиотики;

ВМС – высокомолекулярные соединения;

ЗЦМ – заменитель цельного молока;

МО – микроорганизмы;

МС – молочная сыворотка;

НМС – низкомолекулярные соединения;

ОП – основной продукт.