Екологічні аспекти утилізації автопокришок
Курсовая работа, 17 Ноября 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Метою моєї роботи є продовження дослідження властивостей рідинних продуктів утилізації автомобільних шин та пошук нових галузей їх застосування у сучасних умовах України.
У задачі роботи входило дослідження вмісту сірки та води в піролізній рідині, розгонка її на фракції та порівняння отриманих характеристик з характеристиками вже відомих стандартних палив. На підставі отриманих експериментальних даних необхідно було встановити нові властивості піролізної рідини та нові можливості застосування рідинних продуктів піролізу.
Файлы: 1 файл
Екологічні аспекти утилізації автопокришок.doc
— 980.50 Кб (Скачать файл)
4. ВИЗНАЧЕННЯ НОВИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ
ПІРОЛІЗНОЇ РІДИНИ ТА
Визначення та вивчення нових властивостей рідинних продуктів піролізу було проведено на установці для піролізу, виробленої у Росії. На сучасному етапі така установка вже працює в Харківській області на протязі восьми місяців. Нам необхідно було встановити нові властивості рідинних продуктів піролізу, які було отримано у процесі експлуатації установки та у зв’язку з цьогорічними зимовими погодними умовами. Ми визначали вміст води, сірки, проводили розгонку на фракції та порівнювали отримані характеристики з характеристиками вже відомих стандартних палив
4.1. Визначення вмісту води у рідинних продуктах піролізу автопокришок
Визначення вмісту води у рідинних продуктах піролізу ми проводили за стандартною методикою, яка наведена нижче.
Сутність методу складається в нагріванні проби нафтопродукту з нерозчинним у воді розчинником і вимірі обсягу сконденсованої води [22].
При кількісному визначенні утримання води в нафтопродуктах застосовується така апаратура, реактиви і матеріали: апарат для кількісного визначення утримання води, чашка порцелянова № 4 , циліндр вимірювальний номінальною місткістю 100 см3 , електричний нагрівальний устрій. Загальний вид установки наведено на рисунку 4.1.
1 – холодильник водяний; 2 – приймач-пастка; 3 – посудина дистиляційна металева; 4 – пальник газовий
Рисунок 4.1 - Загальний вид приладу для визначення вмісту води
Пробу випробуваного рідкого
У дистиляційну колбу вводять 100 см3 або 100 г проби з похибкою не більш 1%. Потім циліндром відмірюють у колбу 100 см3 розчинника, старанно перемішують уміст колби до повного розчинення випробуваного нафтопродукту і додають у колбу декілька шматочків неглазурованого фаянсу. Малов’язкі нафтопродукти (гас, дизельне паливо) припускається брати в колбу по обсягу. Апаратуру збирають так, щоб забезпечити герметичність усіх з'єднань і виключити відплив пару і проникання сторонньої вологи.
Місткість дистиляційної посудини і приймача-пастки вибирають в залежності від гаданого утримання води в пробі. Верхній кінець холодильника закривають нещільним ватяним тампоном, щоб уникнути конденсації атмосферної вологи усередині трубки холодильника. Включають притоку холодної води в кожух холодильника.
Вузькогорлу колбу 1 з'єднують безпосередньо за допомогою шліфа, а широкогорлу за допомогою переходу і шліфів з відвідною трубкою чистого і сухого приймача-пастки 2. До приймача-пастки приєднують за допомогою шліфа холодильник 3.
Включають нагрівач, вміст колби доводять до кипіння і далі нагрівають так, щоб швидкість конденсації дистиляту в приймач була від 2 до 5 капель у 1 с. Пальник поступово піднімають і стежать за швидкістю дистиляції, що не повинна перевищувати 5 капель у 1 секунду. Перегонку припиняють, як тільки обсяг води в приймачі-пастці не буде збільшуватися і верхній прошарок розчинника стане цілком прозорим. Час перегонки повинно бути не менше 30 і не більш 60 хв. В нашому випадку він складав 32 хвилини.
Трубки холодильника, що залишилися на стінках, крапельки води зштовхують у приймач-пастку скляною паличкою або металевим дротом. Після того, як колба остудиться, а розчинник і вода в приймачі-пастці приймуть температуру повітря в кімнаті, апарат розбирають і зштовхують скляною паличкою або дротом крапельки води зі стінок приймача-пастки.
Потім записують об’єм води, що зібралася в приймачі-пастці, із точністю до одного верхнього розподілу що займається водою частини приймача-пастки.
Масову (X) або об'ємну (Х1) частку води у відсотках обчислюють за формулами:
, (4.1)
, (4.2),
де: - обсяг води в приймачі-пастці, см3;
m - маса проби, г;
V - обсяг проби, см3.
Для спрощення обчислення щільність води при кімнатній температурі приймають за 1 г/см3, а числове значення обсягу води в см3 - за числове значення маси води в р; при масі навішення нафтопродукту (100±0,1) г за масову частку води приймають об’єм води, що зібралася в приймачі-пастці, у см3.
Утримання у випробуваному нафтопродукті води в об'ємних відсотках (X1) обчислюють за формулою:
, (4.3),
де: - обсяг води, що зібралася в приймачі-пастці, см3;
- щільність випробуваного нафтопродукту при температурі взяття навішення, г/см3;
- кількість нафтопродукту, узяте для іспиту, г.
Кількість води в приймачі-пастці 0,03 см3 і менше рахується слідами.
Відсутність води у випробуваному нафтопродукті визначається станом, при якому в нижній частині приймача-пастки не очевидно крапель води.
У сумнівних випадках відсутність води перевіряється нагріванням випробуваного нафтопродукту в пробірці, приміщеного в масляну лазню до температури 150°С. При цьому відсутністю води рахується випадок, коли не чутно тріскотняву.
У нашому досліді ми одержали такі результати:
= 0,143 см3;
= 0.928 г/см3;
= 500 г.
Таким чином, утримання у випробуваному нафтопродукті води в об'ємних відсотках дорівнює:
X1 =
Але у зв’язку з цьогорічними погодними умовами було проведено новий експеримент по визначенню вмісту води у рідинних продуктах. Експеримент проводили за стандартною методикою, наведеною вище. У різні періоди часу (по місяцях) ми брали проби рідини та визначали в них частку води. Отримані результати представлені нижче у таблиці 4.1.
Таблиця 4.1 – Результати визначення вмісту води в рідких продуктах піролізу по місяцях
Кількість води, % |
Місяць |
сліди |
жовтень |
5 |
листопад |
10 |
грудень |
15 |
січень |
17 |
лютий |
5 |
березень |
сліди |
квітень |
Таким чином можна зробити слідуючі висновки:
- найбільший відсоток води припадає на лютий місяць;
- кількість води у піролізній рідині збільшувалась зі зменшенням температури навколишнього середовища.
Це пояснюється тим, що сировина (зношені автопокришки) зберігались під відкритим небом і у зв’язку з цим природні умови безпосередньо впливали на кількість води у автопокришках. Тому рекомендовано у наступному році і в майбутньому зберігати зношені автопокришки на спеціальних складах, для запобігання накопичення в них води.
4.2 Визначення вмісту сірки у рідинних продуктах піролізу
Одним з головних екологічних показників будь – якого палива є вміст в ньому сірки. При спалюванні палива сірка у вигляді діоксиду сірки головним чином потрапляє в повітря, сприяє утворенню кислотних дощів, підвищує корозію металевих виробів та дерградацію рослинності. Тому забрудненність повітря сіркою прямо пропорційна кількості спаленого палива. Відомо, що вміст сірки у твердих паливах (вугілля) може коливатися від 0,5 до 6%. Дизельне пальне за вмістом сірки поділяється на 4 вида. Це представлено у таблиці 4.2.
Таблиця 4.2. – Вид дизельного пального від масової долі сірки
Вид дизельного пального |
Масова доля сірки, %, не більше: |
I |
0,05 |
II |
0,10 |
III |
0,20 |
IV |
0,50 |
А в пічному паливі від 0,5 до 1,5%. Тобто у різних паливах спостерігається досить велике коливання вмісту сірку.
Державні стандарти характерист
Таблиця 4.3 – Характеристика пічного побутового палива
№ п/п |
Показники |
ТУ 38101656-87 |
Метод випробовувань |
1 |
Фракційний склад, 0С 10%, не нижче 96%, не вище |
160 360 |
ДСТУ 2177-82 |
2 |
В’язкість при 200С, сСт, не більше |
5,0 |
ДСТУ 33-82 |
3 |
Зольність, %, не більше |
0,02 |
ДСТУ 1461-75 |
4 |
Вміст, %, не більше сірки: в мало сірчаному паливі в сірчаному паливі сірководню водорозчинних кислот та лугів води механічних домішок |
0,5 1,1 відсутній відсутні
сліди відсутні |
ДСТУ 19121-78
ДСТУ 17323-71 ДСТУ 6307-75
ДСТУ 2477-65 ДСТУ 6370-58 |
5 |
Коксуємість 10% залишку,5, не більше |
0,35 |
ДСТУ 19932-74 |
6 |
Кислотність, мг КОН на 100 мл палива, не більше |
5,0 |
ДСТУ 5985-79 |
7 |
Корозія на мідній пластинці |
Витримує |
ДСТУ 6321-69 |
8 |
Колір |
Від світло-коричневого до чорного |
Візуально |
9 |
Температура, застигання, 0С, не вище спалаху в закритому тиглі, 0С, не нижче |
-15
42 |
ДСТУ 20287-74
ДСТУ 6356-75 |
10 |
Теплота згоряння нижча, в перерахунку на сухе паливо, ккал/кг, не менше |
9800 |
ДСТУ 21261-75 |
11 |
Густина при 200С, кг/м3 |
Не нормується. Визначення обов’язково |
ДСТУ 3900-85 |
Таблиця 4.4 – Технічні вимоги дизельного пального
№ п/п |
Найменування показника |
Значення для марок |
Метод випробувань | |
літнє |
зимове | |||
1 |
Цетанове число, не менше |
45 |
45 |
ДСТУ 3122 |
2 |
Фракційний склад: 50% перегоняється при температурі, 0С, не вище 96% перегоняється при температурі, 0С, не вище |
280
370 |
280
370 |
ДСТУ 2177 або ASTM D 85[1] |
3 |
Кінематична в’язкість при температурі 200С, мм2/с |
3,0-6,0 |
1,8-6,0 |
ДСТУ 33 або ASTM D 445[5] |
4 |
Температура застигання, 0С, не вище |
-10 |
-25 |
ДСТУ 20287 |
5 |
Температура спалаху в закритому тиглі, 0С, не нижче: для судових дизелів та газових турбін; для дизелів загального призначення |
62
40 |
40
35 |
ДСТУ 6356 або ASTM D 93[2] або ISO 2719 |
6 |
Масова доля сірки, %, не більше: виду I виду II виду III виду IV |
0,05 0,10 0,20 0,50 |
0,05 0,10 0,20 0,50 |
ДСТУ 19121 або ASTM D 1266[7] або ASTM D 4294[10] |
7 |
Масова доля меркаптанової сірки, %, не більше |
0,01 |
0,01 |
ДСТУ 17323 або ASTM D 3227[9] |
8 |
Вміст сірководню |
відсутній |
відсутній |
ДСТУ 17323 або ASTM D 3227[9] |
9 |
Випробування на мідній пластинці |
витримує |
витримує |
ДСТУ 6321 або ISO 2160 |
10 |
Концентрація фактичних смол, мг на 100 см3 палива, не більше |
40 |
30 |
ДСТУ 8489 або ASTM D 381[4] |
11 |
Кислотність, мг КОН на 100 см3 палива, не більше |
5 |
5 |
ДСТУ 5985 |
12 |
Йодне число, г йоду на 100 г палива, не більше |
6 |
6 |
ДСТУ 2070 |
13 |
Зольність, %, не більше |
0,01 |
0,01 |
ДСТУ 1461 або ASTM D 482[6] |
14 |
Коксуємість 10%-го залишку, %, не більше |
0,30 |
0,30 |
ДСТУ 19932 або ASTM D 189[3] |
15 |
Коефіцієнт фільтрації, не більше |
3 |
3 |
ДСТУ 19006 |
16 |
Вміст механічних домішок |
відсутні |
відсутні |
ДСТУ 6370 |
17 |
Вміст води |
» |
» |
ДСТУ 2477 або ASTM D 1744[8] |
18 |
Густина при температурі 200С, кг/м3, не більше |
860 |
840 |
ДСТУ 3900 або ISO 3675 |
19 |
Предельная температура фільтрації, 0С, не більше |
-5 |
-15 |
ДСТУ 22254 |