Химическая и нефтехимическая промышленность Омска

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2015 в 19:08, реферат

Описание работы

Свою историю предприятие начало ещё в годы Великой Отечественной войны, когда в 1942 году в Сибирь было эвакуировано оборудование Ярославского и Кудиновского сажевых заводов. Первая продукция была получена 7 апреля 1944 года, а спустя три года предприятие вышло на проектную мощность — 10 тысяч тонн технического углерода в год. С 1992 года завод начал активно осваивать западный рынок.

Файлы: 1 файл

экология.docx

— 32.16 Кб (Скачать файл)

Омск является крупным центром машиностроения и металлургии, химической и нефтехимической промышленности.  
 
Химическая и нефтехимическая промышленность Омска 
 
Нефтехимические заводы Омска производят более 400 видов продукции. 
 
• Омский нефтеперерабатывающий завод – одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий РФ, принадлежит «Газпром нефть»; 
• ОАО «Омсктехуглерод»  

- крупное предприятие  нефтехимической отрасли, производство  технического углерода; 
• ЗАО «Экоойл» - предприятие по производству метил-трет-бутилового эфира.

Омсктехуглерод

Свою историю предприятие начало ещё в годы Великой Отечественной войны, когда в 1942 году в Сибирь было эвакуировано оборудование Ярославского и Кудиновского сажевых заводов. Первая продукция была получена 7 апреля 1944 года, а спустя три года предприятие вышло на проектную мощность — 10 тысяч тонн технического углерода в год. С 1992 года завод начал активно осваивать западный рынок. Сегодня большая часть продукции экспортируется на европейские предприятия. Среди потребителей заводы компаний: Michelin, Goodyear, Continental AG, Pirelli, Сибур. В 1998 году предприятие первым в отрасли получило сертификат Госстандарта России на соответствие системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9002-1996. В дальнейшем соответствие системы качества требованиям ИСО 9001 подтверждается международным независимым органом TUV. С 2004 года после ввода в строй собственной электростанции мощностью 18 МВт предприятие полностью обеспечивает свои энергопотребности. В настоящее время предприятие имеет крупнотоннажное, автоматизированное производство непрерывного действия, модульного типа. Годовое производство достигает 205 тысяч тонн технического углерода в год. Завод выпускает более 20 марок технического углерода в соответствии с отечественным ГОСТ 7885 и американским стандартом ASTM D1756. Первым в России, предприятие освоило выпуск продукции марок N234, N326, а также электропроводного техуглерода. 1 августа 2011 года предприятие сменило налоговую прописку на московскую, продолжив практику перерегистрации крупных рентабельных предприятий из провинции в Москву и Санкт-Петербург. Согласно заявлению председателя совета директоров ООО «Омсктехуглерод» Валерия Каплуната, с 3 апреля 2012 года предприятие второй раз за 7 месяцев сменило регистрацию, на этот раз вернувшись обратно в Омск. Причиной подобных метаний Каплунат назвал разногласия с Омской областной налоговой службой, которые и вынудили предприятие «перебраться» в Москву. Однако в последнее время у Омских налоговых органов появилось новое руководство, с которым ООО «Омсктехуглерод» смогло найти общий язык и урегулировать все разногласия. Это и стало причиной возвращения предприятия в родные пенаты. Известно, что перед перерегистрацией в Москву «Омсктехуглерод» в бюджеты всех уровней платил порядка 1 млрд рублей. Решение спорных вопросов с налоговой инспекцией происходило при деятельном участии Губернатора области Леонида Полежаева.

Экология

Превышения предельно допустимых концентраций (ПДК) в атмосферном воздухе населенных мест зарегистрированы в зонах влияния выбросов ООО «Омсктехуглерод», в том числе: по нафталину (7) в 1,5-3,7 раз и фенолу (3) в 1,9-4,1 раз. На юридическое лицо ООО «Омсктехуглерод» составлен протокол об административном правонарушении.

Как отмечает пресс-служба Роспотребнадзора по Омской области, одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха г. Омска является автотранспорт, доля выбросов от которого превышает долю выбросов от стационарных источников и составляет от 60 до 70%.

Состояние атмосферного воздуха в городе связано с увеличением транспортного потока, одновременным ремонтом нескольких главных магистралей города, устройством многих светофоров, искусственных неровностей, которые препятствуют безостановочному движению транспорта и способствуют дополнительным выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Для снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха от автотранспорта, в городе действует постановление о запрещении применения неэтилированного бензина, продолжается строительство объездной автомобильной дороги, которая позволит вывести за пределы города большегрузный транспорт, запроектирована реконструкция 20 городских магистралей и строительство автомобильных развязок, ведется строительство метрополитена.

 

ЗАО «Экоойл» - одно из крупнейших предприятий по производству метил-третбутилового эфира. Входит в Группу компаний «Титан». 
 
ЗАО «Экоойл» было создано в 1994 году на базе производственных мощностей ОАО «Омский каучук». Первая тонна продукции была получена в 1995 году. В 1997 году был введен в эксплуатацию газоналивной пункт. 
 
В связи с повышением спроса на выпускаемую продукцию, в 2002 году была пущена вторая очередь по производству МТБЭ. 
 
Основная продукция Экоойла: 
 
• Метил-требутиловый эфир (МТБЭ); 
• Бутадиен. 
 
Сегодня продукция «Экоойл» поставляется не только в регионы РФ, но и в Финляндию, Польшу, Латвию, Китай, Казахстан. Украину.

В 2003 г. выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников составили 236,9 тыс. т, автотранспорта - 400,7 тыс. т. Вклад электроэнергетики в выбросы составил 49%, топливной промышленности - 22%, жилищно-коммунального хозяйства - 10%.

Снижение выбросов от стационарных источников на 4% по сравнению с 2002 г. произошло в результате выполнения природоохранных мероприятий (ТЭЦ-5, ОАО "Омский НПЗ", г. Омск), увеличения доли газа в топливном балансе на ТЭЦ и котельных (ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-6, ОАО "Омскшина", г. Омск), сокращения объемов производства (ГУП "Омсктрансмаш"). Выбросы от автотранспорта в Омске составили 243,6 тыс. т. В других городах от стационарных источников в атмосферу поступило: Исилькуль - 1,95 тыс. т загрязняющих веществ, Калачинск - 0,7 тыс. т, Называевск - 0,34 тыс. т, Тара - 3,6 тыс. т, Тюкалинск - 0,3 тыс. т.

В поверхностные водные объекты области в 2003 г. сброшено 226 млн. куб. м сточных вод, в том числе загрязненных - 223,4 млн. куб. м. Доля Омска в объеме сброса сточных вод по-прежнему велика: сброшено 221,1 млн. куб. м сточных вод, из них загрязненных - 219,8 млн. куб. м. Со сточными водами в водные объекты области поступило 135,2 тыс. т загрязняющих веществ, в том числе на территории Омска - 130,8 тыс. т. сброшено в водные объекты области на 23,5 тыс. т загрязняющих веществ больше, чем в предыдущем году, в результате увеличения массы общего фосфора, азота аммонийного, нитратов, СПАВ, формальдегида и стирола, поступившей на очистные сооружения канализации МУП "Водоканал" от предприятий города, а также залповых сбросов предприятий ОАО "Омский НПЗ", ЗАО "Экоойл" ОАО "Омский каучук", ЗАО "Завод пластмасс". В области 29 очистных сооружений со сбросом в поверхностные водные объекты проектной мощностью 275,7 млн. куб. м в год. Через очистные сооружения прошло 217,4 млн. куб. м (96,2% от сброса сточных вод), однако до нормативов очищено только 1,62 млн. куб. м.

В 2003 г. на предприятиях области образовалось 3849,7 тыс. т отходов всех классов опасности (на 5,7% больше, чем в 2002 г.), в том числе в Омске - 2276,9 тыс. т (на 8,2% больше). Увеличение количества отходов определяется совокупностью причин, а именно: ростом производства в ряде отраслей промышленности и на транспорте; вовлечением в систему государственного учета и контроля новых природопользователей; уточнением и расширением перечня отходов, подлежащих государственному учету.

К основным проблемам в данной области и предлагаемым путям решения относятся:

- золоотвал ТЭЦ-4, расположенный  в водоохранной зоне р. Иртыш, создает реальную угрозу здоровью  населения д. Ново-Александровка. Единственным  выходом из критической ситуации  является перевод ТЭЦ-4 на природный  газ с последующей переработкой  отходов. Более 53 млн. т накопленных  на трех золоотвалах ОАО АК "Омскэнерго" золошлаковых отходов  представляют собой огромный  ресурс для строительных работ  в области;

- не введена в эксплуатацию  вторая очередь полигона для  утилизации промышленных отходов, предусматривающая термическое  обезвреживание жидких нефтесодержащих  отходов. Эти отходы не перерабатываются  и временно хранятся на территориях  промышленных предприятий. Следует  возобновить финансирование строительства  этого важнейшего объекта;

- из-за недостаточного  финансирования не введен в  эксплуатацию участок для захоронения  запрещенных к применению пестицидов  с истекшим сроком годности, находящихся  на балансе Министерства сельского  хозяйства Омской области. Строительство  участка начато в 2003 г. на территории  полигона промышленных отходов;

- "Схема санитарной  очистки города Омска от ТБО", утвержденная в 2003 г., не реализуется  из-за отсутствия средств. Продолжается  незаконная эксплуатация свалки, расположенной в водоохранной  зоне р. Иртыш, не строится полигон "Советский-2", не проектируются  заводы по сортировке и утилизации  ТБО, предусмотренные "Схемой...".

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский О. Г. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году.

Характеристика предприятия

 

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире. В 2012 году Омский НПЗ увеличил объем переработки нефти на 5% по сравнению с 2011 годом – до 20,95 млн тонн. Глубина переработки нефти в 2013 году составила 91,03%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2012 году «Газпромнефть-ОНПЗ» произвел 4,7 млн тонн автомобильных бензинов. Доля высокооктановых бензинов - 88%. [6]

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» .

В 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. [8].

До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.

Переработка

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году . «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.

С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.

Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

Информация о работе Химическая и нефтехимическая промышленность Омска