Снижение себестоимости продукции предприятия на примере ОАО «Валенсия»
Курсовая работа, 29 Ноября 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Целью данной курсовой работы является выявление и анализ резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет введения инновационных технологий в производство.
Только детальное изучение производственной и коммерческой деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.
Содержание работы
Введение……………………………………………………………………………4
Глава 1. Снижение себестоимости – источник получения прибыли…………..6
Сущность понятия себестоимость…………………………………………...6
Себестоимость промышленной продукции и ее структура………………..9
Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости…14
Пути снижения себестоиммости продукции………………………………18
Издержки производства и основные направления их снижения…………25
Глава 2.Анализ деятельности ОАО «Валенсия»………………………………27
2.1 Общая характеристика предприятия……………………………………….27 2.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия…...29 2.3 Система снабжения предприятия электроэнергией……………………….30 2.4 Нормы выработки,оценка деятельности и оплата труда в основных цехах предприятия……………………………………………………………………...322.5 Характерисрика оборудования предприятия.Организация ремонта и технического обслуживания оборудования……………………………………34 2.6 Использование транспорта в работе предприятия.Транспортные расходы…………………………………………………………………………...35
Глава 3.Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия……………………………………………………………………...37
3.1 Анализ резервов снижения себестоимости продукции…………………...37 3.2 Организационно-технические мероприятия,направленные на снижение себестоимости продукции………………………………………………………38
Заключение ………………………………………………………………………43
Список используемой литературы…
Файлы: 1 файл
КУРСОВАЯ РАБОТА ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.docx
— 100.83 Кб (Скачать файл)
Проанализировав данные таблицы можно сделать вывод, что выпуск продукции в натуральном выражении в 2013 году по сравнению с 2011 годом снизился примерно на 20%, так как спрос на продукцию уменьшился, однако из-за повышения цен балансовая прибыль увеличилась почти на 40%.
Анализ итогов
деятельности предприятия показал,
что в целом по сравнению с 2011 годом показатели
работы предприятия ухудшились. На это
указывает снижение рентабельности предприятия.
После введения в эксплуатацию новой мельницы и 2011 году комбинату удалось уменьшить себестоимость выпускаемой продукции более, чем на 7%. Из таблицы видно, что объем реализованной продукции в 2013г. по сравнению с 2012г. увеличился всего лишь на 8%, тогда как уровень цен на продукцию увеличился довольно значительно.
Затраты на 1 рубль
выпускаемой продукции увеличились
на 21%, соответственно увеличилась
себестоимость более чем на 30%,
рентабельность производства уменьшилась
на 8%.
2.3 Система снабжения предприятия электроэнергией.
На предприятии ОАО «Валенсия» используется энергия ,поставщиком которой является Пермэнергосбыт. Данное предприятие подает на комбинат электроэнергию напряжением 6 000 Ватт. Кроме того, на территории предприятия находятся две подстанции мощностью 1 260 кВт.
Подаваемая электроэнергия понижается в трансформаторах до 380 Ватт.
Электричество по предприятию распределяется по кабельной сети. Узлы учета электроэнергии находятся в помещениях подстанции. Существуют два режима оплаты электроэнергии: одноставочный, двухставочный.
При потреблении предприятием мощности до 750 кВт оплата ведется по одноставочному режиму, и показатели считываются только со счетчика. На данном режиме оплаты находится комбинат.
При двухставочном режиме (потребляемая мощность более 750 кВт) оплата производится при учете минимальной мощности предприятия (200 кВт) и показаний счетчика.
При двухставочном режиме стоимость 1 кВт меньше на 15 – 20 %. В данном режиме оплаты работает ХПП (Хлебоприемный пункт).
Цеха, в которых используется в основном электроэнергия:
Мельница
Зерновой цех для вентиляции зерна
Кондитерский цех
Макаронный цех
Пекарня
Таблица№3 «Расход электроэнергии (тыс. кВт / час)».
2012 год |
2013 год | |
Январь |
221,6 |
139,5 |
Февраль |
203,2 |
135,7 |
Март |
202,6 |
135,7 |
Апрель |
163,9 |
104,1 |
Май |
126,3 |
88,8 |
Июнь |
127,4 |
83,3 |
Июль |
125,6 |
90,7 |
Август |
94,5 |
76,0 |
Сентябрь |
122,0 |
86,9 |
Октябрь |
109,7 |
98,3 |
Ноябрь |
118,3 |
107,8 |
Декабрь |
133,2 |
133,5 |
Удельный расход, квт.ч / тыс.руб. |
0,015 |
0,01 |
2.4 Нормы выработки, оценка деятельности и оплата труда в основных цехах предприятия.
На предприятии ОАО «Валенсия» введена в основном почасовая оплата, плюс 100% премия. Оценка деятельности и оплаты труда на мельнице:
Состав бригад:
1 человек 5 разряда (0,5 человека)
1,83*1,04*0,5*8=7,6128*(1+1,5)=16,64
1 человек 4 разряда (0,5 человека)1,61*1,04*0,5*8=6,6976*(1+1,5)=14,456
4 человека 3 разряда (2 человека)1,43*1,04*2*8=23,7952*(1+1,5)=52,0
4 человека 2 разряда (2 человека)1,30*1,04*2*8=21,632*(1+1,5)=47,008
2 человека 1 разряда (1 человека)1,17*1,04*1*8=8,4864*(1+1,5)=21,216
Итого 151,32
151,32 / 17 = 8,90 за одну тонну.
Таблица№4 «Нормы выработки и расценки на выработку булочных изделий на технологической линии N1».
Наименование профессии |
Разряд |
Тариф (час.) |
Дневные ставки |
Кол-во чел. в бригаде |
Тестовод |
3 |
1 - 43 |
11 - 44 |
1 |
Машинист тестодельных машин |
3 |
1 - 43 |
11 - 44 |
1 |
Формовщик |
3 |
1 - 43 |
11 - 44 |
3 |
Пекарь |
3*(4%) |
1 - 49 |
11 - -62 |
1 |
Укладчик – переводчик |
2*(10%) |
1 - 43 |
11 - 44 |
2 |
Итого |
92 - 00 |
8 |
Нормы выработки и расценки на пекарню:
Для бригады 4 человека норма выработки 675 кг. Батона = 1 500 штук.
Состав бригады:
1 пекарь 4 разряда 1,61 * 12 = 12,32
1 тестомес 4 разряда 1,61 * 12 = 19,32
2 машиниста тестодельных машин 4 разряда 161 * 12 * 2 = 38,64
Итого 1 500 = 0,05 р. за 1 шт.
0,11 р. за 1 кг. изделия.
Таблица№5 «Динамика численности персонала, производительности,
потерь рабочего времени».
|
ФЗП (тыс. руб.) | ||||||||
Численность |
2011 |
2012 |
2013 |
2011 |
2012 |
2013 | |||
Работающих в т.ч.: |
376 |
354 |
315 |
3944 |
3556,3 |
4262,4 | |||
в промышленности |
251 |
253 |
237 |
2827,7 |
2721,1 |
3390,3 | |||
в торговле |
119 |
95 |
72 |
1058,5 |
763,6 |
783,4 | |||
в заготовке |
6 |
6 |
6 |
57,8 |
71,6 |
88,7 | |||
Рабочих |
291 |
271 |
239 |
2953 |
2670,5 |
3193,2 | |||
в промышленности |
184 |
188 |
175 |
2117,4 |
2019,0 |
2517,2 | |||
в торговле |
103 |
79 |
60 |
790,2 |
606,1 |
621,5 | |||
в заготовке |
4 |
4 |
4 |
45,4 |
45,4 |
54,5 | |||
Производит. труда, т.р. |
72,5 |
70,4 |
87,1 |
||||||
Потери по болезни, час. |
31241 |
27516 |
24632 |
||||||
2.5 Характеристика оборудования предприятия. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования.
В кондитерском цехе данного предприятия вырабатываются бисквитные, белково-сбивные, миндально-ореховые торты, а также фирменное пирожное “Валентинка” и кукурузные палочки в сахаре и шоколадной глазури и многое другое.
Приготовление пирожных и тортов отличается большой сложностью. Большинство операций в этом процессе выполняются вручную с помощью мелкого инвентаря (лейки, скалки, шаблоны, насадки для выполнения рисунков кремом).
На данном предприятии некоторые операции, например резка бисквита, сбивание масс, механизированы.
Кондитерский цех укомплектован следующими печами и агрегатами для приготовления и оформления полуфабрикатов(с полным списком можно ознакомиться в приложении№1):
печь П-119 (для выпечки полуфабрикатов);
печь ХПЭ -3 ( для выпечки пирожного “Валентинка” , бисквитных полуфабрикатов ) ;
глазировачная машина А2 “ ШЛАЗ” ( для покрытия шоколадной глазурью тортов и пирожных ) ;
линия по выработки кукурузной палочки ;
линия по выработки шоколадной глазури .
На комбинате используются печи марок: ФТЛ -2, ХПА - 40, ПХС -25, ХТР ИЛ Рабиновича.
Техническое обслуживание оборудования, как текущее, так и аварийное, осуществляется согласно графикам ППР (планово-предупредительной работы).
ППР включает организацию, планирование и осуществление ежедневного, месячного, полугодового и годового технического обслуживания.
Так как работа хлебного цеха ведется круглосуточно, то для устранения текущих неполадок привлекаются сменный электрик, слесарь и компрессорщик.
В целях профилактического ремонта проводится подекадная остановка мельницы; в кондитерском цехе осуществляется проведение санитарных дней один раз в месяц, для дезинфекции инструментов и приспособлений, а также наладки и ремонта оборудования.
Через каждые полгода на складах производится санитарная уборка помещений, осмотр и дезинфекция ёмкостей, транспортёров и другого оборудования.
Остановка ХПП на срок около шести месяцев, предполагает подготовку оборудования для приёма нового урожая. Независимо от этого проводится ревизия всех агрегатов и узлов для предотвращения аварийной ситуации и последующего простоя на ремонт
2.6 Использование транспорта в работе предприятия. Транспортные расходы.
На предприятии ОАО «Валенсия» используется транспорт, как для внешних перевозок, так и для внутренних перевозок.
Таблица№6 «Количество, возраст, пробег, затраты на эксплуатацию транспорта на предприятии».
Грузовые автомобили |
2012 год |
2013 год |
Пассажирские автомобили |
11 |
11 |
Пикапы и легковые фургоны |
2 |
2 |
Специальные автомобили |
2 |
2 |
Легковые автомобили |
3 |
4 |
Возраст автомобилей: - свыше 2 лет до 5 лет включительно - от 5 лет до 8 лет - от 8 лет до 10 лет - свыше 13 лет |
4 2 1 4 |
4 2 1 4 |
Общий пробег, тыс. км. |
341,0 |
683,5 |
Затраты на эксплуатацию автомобилей, тыс. руб. - грузовых - автобусов - легковых автомобилей - специальных автомобилей |
265,2 52,4 51,8 14,8 |
60,1 9,3 15,4 12,3 |
Столь существенная разница в затратах на эксплуатацию автомобилей в 2012г. и 2013г. объясняется тем, что в 2012г. был проведен капитальный ремонт имеющегося автотранспорта на предприятии.
В данный момент техническое состояние транспорта комбината удовлетворительно. На предприятии имеется один механик и два слесаря, которые обеспечивают техническую исправность транспорта.
В 2015 году ожидается капитальный плановый ремонт транспорта.
глава 3. Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия.
3.1. Анализ резервов
снижения себестоимости продукции
по результатам анализа деятельности ОАО «Валенсия» мы пришли к выводу, что есть резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет сокращения общезаводских расходов, упрощения и удешевления аппарата управления, внедрения более прогрессивных методов менеджмента на предприятии, в том числе и создания полноценной маркетинговой службы.
В данный момент предприятие находится в довольно сложном положении. Большие закупочные цены на зерно – основное сырье в производстве кондитерских изделий, большое количество мелких конкурентов – производителей аналогичной продукции сказались на себестоимости продукции и общего экономического положения предприятия в целом.
Но следует отметить, что выпускаемые на ОАО «Валенсия» кондитерские изделия достаточно высокого качества и по сравнению с продукцией мелких производителей пользуется большой популярностью. Такого уровня качества удалось добиться с помощью многолетнего опыта работы в данном направлении, высококвалифицированных кадров, отлаженной технологии и высококачественного сырья и материалов используемых в производстве продукции.
За последние годы
предприятию удалось снизить
себестоимость, улучшить качество
выпускаемой продукции, создать
новые рабочие места, а так
же повысить эффективность
В 2011 году в эксплуатацию была введена новая мельница, которая в состоянии перерабатывать 64 тонны зерна в сутки. Собственная первичная обработка зерна позволила наладить производство муки, которая составляет около 57% от всех затрат на производство, и таким образом снизить себестоимость продукции на 7%. Параллельно, расширялась торговая сеть Комбината путем открытия новых торговых точек.
Однако рост закупочных цен привел к тому , что экономический эффект полученный от данных нововведений не удалось использовать для улучшения положения предприятия на местном рынке.
Выход из сложившейся
3.2. Организационно – технические мероприятия ,направленные на снижение себестоимости.
Для снижения себестоимости на предприятии ОАО «Валенсия» рекомендуется провести следующие организационно – технические мероприятия:
1.Совершенствование организации производства и труда. Этот процесс, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, стимулирует более качественное использование трудовых ресурсов, имеющихся на предприятии. Отсюда и сокращение издержек производства. На данном этапе, на предприятии рекомендуется всемерно улучшать эргономику труда работающих путем создания полноценного социально - психологического климата. Предлагается ввести должность психолога, который будет следить за психическим здоровьем работников. Так как большинство потерь рабочего времени связано с различными болезнями, наиболее весомым среди которых является грипп,необходимо создать собственный медицинский пункт, который будет следить за состоянием здоровья работников.