Особенности организации учета затрат и калькулирования в текстильной промышленности

Затраты чесального передела также распределяются в два этапа:

1. на 1-м этапе - затраты распределяются между номерами выработанной ленты пропорционально машино-часам, затраченным на выработку каждого номера ленты;
2. на 2-м этапе - сумма расходов, рассчитанная на каждый номер ленты, распределяется между номерами пряжи пропорционально весу выработанной пряжи из каждого номера ленты.

Затраты ленточно-ровничного передела распределяют следующим образом:

1. основная заработная плата производственных рабочих относится на соответствующие номера ленты и ровницы, а между номерами пряжи распределяется пропорционально весу пряжи, выработанной из соответствующих номеров ленты и ровницы;
2. дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды распределяют пропорционально основной заработной плате;
3. РСЭО распределяют между номерами ленты и ровницы пропорционально веретеночасам ровничных машин, а между номерами пряжи - пропорционально весу каждого номера пряжи, выработанного из номера ленты и ровницы.

Затраты прядильного передела распределяют:

• основная заработная плата производственных рабочих - прямым путем;
• дополнительная заработная пата и отчисления на социальные нужды - пропорционально основной заработной плате;
• РСЭО - пропорционально часам работы прядильных машин при выработке каждого номера пряжи;
• потери от брака - прямым путем на соответствующие номера пряжи.

Пряжа с прядильных машин принимается по физическому весу, затем она пересчитывается с учетом влажности в кондиционный вес, по которому и составляется фактическая калькуляция пряжи. Съем пряжи с машин отражается в журнале приемки выработки, где по каждой машине указываются: количество веретен, номер пряжи, вес снятой пряжи, остатки переходящего съема. По данным журналов составляется накопительная ведомость по переделу, а затем по производству в целом, в которой фактический вес пересчитывается в кондиционный.

Фактическая калькуляция пряжи имеет следующий вид.

В ткацком производстве объектом калькулирования является суровая ткань отдельных артикулов, а в качестве калькуляционной единицы используется 100 погонных метров суровья (поп м).

В ткацком производстве выделяют следующие переделы:

• мотально-сновальный - осуществляется перемотка со шпулей или патронов на сновальные катушки или бобины, которые в свою очередь направляются на сновальные машины, где пряжа превращается в основу будущей ткани;
• шлихтовально-проборный - пропитка тканей клейким составом (шлихтой) для придания им прочности и гладкой формы, а также просушка;
• ткацкий - выработка суровья на ткацких машинах.

Распределение затрат на отдельные артикулы (тип) ткани производится следующим образом: себестоимость пряжи относится на себестоимость отдельных артикулов ткани по прямому признаку на основании отчета о движении полуфабрикатов по переделам ткацкого производства. Также по прямому признаку списывается сдельная заработная плата производственных рабочих шлихтовального и ткацкого переходов.

Остальные затраты в каждом переделе распределяют с учетом их специфики. Так, затраты на обработку в ткацком производстве, собранные по технологическим переделам и статьям калькуляции, распределяются между артикулами суровых тканей следующим образом:

• топливо и энергия на технологические цели распределяются между артикулами суровых тканей пропорционально весу вырабатываемой продукции;
• потери от брака относятся на отдельные артикулы суровья прямым путем на основании первичных документов;
• по всем остальным статьям распределение затрат осуществляется в том же порядке, как и в прядильном производстве.

После распределения всех затрат их общая сумма и составит себестоимость суровых тканей по отдельным артикулам. Себестоимость калькуляционной единицы рассчитывается делением затрат по отдельным статьям калькуляции на количество произведенной продукции. Фактическая калькуляция составляется по той же форме, что и в прядильном производстве по калькуляционным статьям, входящим в производственную себестоимость.

Законченной продукцией отделочного производства является готовая ткань разных артикулов и сортов. В отделочном производстве себестоимость исчисляется по каждому артикулу готовой ткани, а калькуляционной единицей является 100 пог. м.

В отделочном производстве выделяют заварной, промывной, красильный, крахмально-отделочный и уборочный переделы. Для правильного отнесения расходов по переделам оформляется первичная документация, в которой указывается метраж ткани и делаются отметки о прохождении ткани через определенные переделы.

Списание затрат на отдельные артикулы ткани производится следующим образом:

1. суровье - на артикулы прямым путем на основании отчетов о движении суровья в отделочном цехе, а на виду отделки - пропорционально количеству выработанных метров по каждому виду;
2. вспомогательные материалы - на артикулы пропорционально весу тканей или нормативному расходу;
3. РСЭО - пропорционально сметным ставкам;
4. потери от брака на себестоимость тех артикулов, где установлен брак, и т. д.

Сдача продукции из производства на склад оформляется дневником (накладной) выхода готовых тканей, на основе которого составляется ведомость использования суровья в производстве и отчет о выходе готовых тканей, определяются потери от снижения сортности и усадка ткани. При этом размер усадки определяется в метрах как разность количества суровья, поступившего в переработку, и выхода готовых тканей и мерного лоскута.

Точность исчисления себестоимости готовых изделий в отделочном производстве в основном зависит от достоверности расхода суровья. Поэтому два раза в год проводится инвентаризация незавершенного производства с целью уточнения фактического процента притяжек и усадок, нередко отличающегося от планового. Реальное отражение усадок и притяжек имеет важное значение для исчисления себестоимости готовых изделий, и поэтому контроль за этими показателями должен быть постоянной заботой бухгалтерии.

Фактическая калькуляция готовых изделий оформляется по той же форме, что и в ткацком производстве по статьям калькуляции, входящим в производственную себестоимость.