Концепция «Точно вовремя» (JIT) и информационная система «KANBAN» как основа «тянущей» системы производственного управления

2. Неспособность  справляться с непредвиденными  обстоятельствами (поломки, забастовки  работников поставки и др.).

3. Зависимость  от высокого качества поставляемых  материалов.

4. Необходимость  работать в стабильном производстве, хотя спрос часто колеблется.

5. Снижение  гибкости в удовлетворении меняющихся  запросов потребителей.

6. Трудность  сокращения времени на переналадку  и связанных с этим затрат.

7. Неспособность  отдельных поставщиков работать  в режиме JIT.

8. Проблемы  привязки JIT к другим информационным  системам партнеров.

9. Необходимость  изменения общей планировки сооружений.

10. Работа  сотрудников в обстановке повышенного  стресса.

11. Отсутствие  духа сотрудничества и доверия  между работниками.

12. Неспособность  отдельных сотрудников взять  на себя большую ответственность.

Эти проблемы со временем, конечно, будут решены. Современные JIT технологии и логистические системы становятся более интегрированными и комбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций и дистрибутивных систем, таких как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровней запасов, групповые технологии, превентивное гибкое производство, современные системы тотального статистического контроля и управления циклами качества продукции и т.п.

Заключение

Заканчивая  разговор о логистической концепции  Just-In-Time, необходимо отметить, что эта концепция является наиболее подходящей для решения современных производственных задач и целей. «Точно вовремя» – это система производства, при которой выпускается только та продукция, которая нужна, в необходимом количестве и точно в нужное время. Огромным преимуществом концепции является необходимость бережливого производства. В системе JIT реализуется основная концепция бережливого производства: сочетание непрерывности потока создания ценности с максимальной гибкостью, ориентированной на спрос, при оптимальном использовании всех ресурсов за счет сокращения потерь.

Кроме того, в  системе JIT в отличие от массового  или крупносерийного производства весь ассортимент продукции выпускается  небольшими партиями, что обеспечивает короткие производственные циклы и, следовательно, быстрое удовлетворение потребностей клиентов, что особенно важно в сегодняшней экономике. Организация производства по системе JIT позволяет сократить потери, т.е. затраты ресурсов, не создающие ценности для клиентов.

Для недопущения  накопления чрезмерных запасов, с одной стороны, и оптимизации общих логистических издержек – с другой, приоритетное значение получает задача поиска консолидации грузов. Вместо поставки мелких партий от разных поставщиков в точные сроки заказы, выполняемые разными поставщиками, должны объединяться в рамках одной поставки. Таким образом, применение концепции Just-In-Time является важным элементом для организации работы современного производства и работы по поставке грузов и товаров потребителям.

Библиографический список

1. Аникин  Б. А. Логистика. Инфра-М. М., 1999. – 326 с.
2. Аистова М.Д. Реструктуризация предприятий; Вопросы Управления: Стратегии, координация структурных параметров, снижение сопротивления преобразованиям. –М.: Альпина Паблишер 2002.
3. Вербицкий С.И., Япония: время сложных проблем. М.: Наука, 2004.
4. Оучи У., Методы организации производства: японский и американский подходы. М.: Наука, 2003.
5. Коммерческая логистика/ Б.А. Аникина, А.П. Тяпухина.: Проспект Велби, 2009.
6. Точно вовремя для России/ С.В. Питеркин, Д.В. Исаев, Н.А. Оладов. М.: Феникс, 2005.