Факторы влияющие на ресурсоемкость и ресурсосбережения производимого продукта

Основной целью рациональной организации материально-технического обеспечения производства является своевременное удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Она совпадает с целью снабженческой  логистики. Для достижения этой цели необходимо решить целый ряд задач: выявить номенклатуру потребляемых в производстве материальных ресурсов; обеспечить точное соответствие между количеством поставок и потребностями в них; выдерживать обоснованные сроки закупки материалов и полуфабрикатов; соблюдать требования производства по качеству материалов; обеспечивать своевременную доставку материалов в производственные подразделения и на рабочие места (решение этой задачи обеспечивается за счет координации и интеграции работ по материально-техническому обеспечению производства, рациональной организации складского и транспортного хозяйств полиграфического предприятия).

 

Планирование:

• Определение потребности всех видов материальных ресурсов для производства продукции;
• Планирование периодичности возобновления производственных запасов;
• Расчет оптимальной величины производственных запасов;
• Нормирование расхода материалов;
• Установление оптимальных хозяйственных связей с поставщиками материалов;
• Разработка графиков поставки МР в производственные подразделения

 

Организация:

• Заключение хозяйственных договоров с поставщиками и организация доставки МР на склады полиграфического предприятия;
• Организация складирования и хранения материалов на предприятии;
• Организация доставки МР в производственные подразделения

 

Учет, контроль и анализ:

• Своевременное заполнение лимитных карт, групповых и разовых требований на отпуск материалов со склада;
• Контроль соблюдения сроков поставок материалов на предприятие;
• Контроль качества материальных ресурсов на момент доставки его на полиграфическое предприятие;
• Анализ оптимальности выбора хозяйственных связей с поставщиками;
• Kонтроль и анализ уровня производственных запасов, выявление сверхнормативных запасов;
• Анализ выполнения лимитов и норм расходования материалов

Планирование запасов  материальных ресурсов

В условиях рынка  планирование МТО (Материально-техническое обеспечение) должно включать в себя:

 

1.Исследование рынка  сырья и материалов:

• систематический сбор, обработку, анализ и оценку информации о предложении конкретных видов МР на рынке потенциальных поставщиков, ассортименте МР, новых технологиях изготовления МР;
• хранение информации;
• выработку четкой стратегии хранения, т. е. решение вопроса, будет ли предприятие закупать те или иные МР, детали, комплектующие изделия и т.д. у поставщиков, посредников или производить их у себя.

2. Определение потребности предприятия – Составная часть планирования и является важным фактором, влияющим на результаты его деятельности. На предприятиях потребность в МР рассчитывается по следующим направлениям: потребность на производство продукции, потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды, потребность на образование производственных запасов, потребность на НИР (Научно-Исследовательские Работы) и ОКР (Опытно-Конструкторские Разработки). Для определения потребности в МР наиболее целесообразно использовать нормативный подход, основанные на нормах расхода и программе выпуска продукции или выполнения работ.

При нормативном подходе определения  потребности требуются следующие  данные:

– программа производства изделий (или выполнения работ), которая формируется путем исследования товарного рынка (рынка услуг);

– норма расхода МР в расчете на единицу продукции.

3. Разработка плана  закупок – это значит определить объем закупок на определенный период, а также вид закупок.

В зависимости от объема закупок  МР устанавливается возможный вид  закупки:

1. напрямую у изготовителя - осуществляется при больших объемах потребления;

2. оптовые закупки  через посредников или биржу  – срочные закупки или закупается  большой ассортимент; 

3. закупки мелкими  партиями в магазинах розничной  торговли – небольшие разовые объемы закупок;

4. закупки через торги  посредством тендеров. Объявляется  конкурс среди продавцов. 

4. Стоимостной анализ  заготовительной сферы. В процессе планирования материального обеспечения предприятия в целях сокращения затрат должен осуществляться стоимостной анализ, результаты которого используются в процессе увязки (согласования) плана закупок со сметой затрат на производство.

 

Планирование материально-технического обеспечение.

В процессе стратегического планирования принимаются решения, касающиеся структуры сети товародвижения либо капиталовложений, необходимых для придания большей гибкости системе материального обращения.

Оперативное планирование МТО представляет собой средство регулирования и  контроля задействованного в производстве сырья и готовых изделий. Его цель состоит в развитии контактов между различными службами компании, усилении координации их деятельности и повышении их мотивации по отношению к задачам МТО.

Планирование потребности  в персонале

Методы расчета численности  рабочих зависят от выполнения ими нормируемых или ненормируемых работ. На практике применяются два дополняющих друг друга метода: по нормам трудоемкости и по нормам обслуживания оборудования.

Необходимо различать списочное  и явочное число рабочих. В  списочный состав включаются все рабочие, состоящие в группе промышленно-производственного персонала предприятия, в том числе находящиеся в отпуске, отсутствующие по болезни и др. В явочный состав входят те рабочие, которые должны являться на работу ежедневно, для обеспечения нормального хода производства.

Как сократить  затраты на формное производство?

С начала 2011 г. на полиграфическом рынке успешно используется малохимическая технология изготовления печатных форм Fujifilm ZAC.

ZAC разработана с целью сокращения  затрат на производство офсетных форм. По составу технологических операций процесс проявки ничем не отличается от привычного, однако ZAC предполагает использование специальных материалов – проявочной химии и пластин, – а также усовершенствованных формных процессоров.

Выгоды обеспечивающая данная технология:

1. экономию химикатов
2. сокращение отходов и затрат на их утилизацию,
3. снижение трудоемкости обслуживания процессоров и, наконец, стабильно высокое качество печатных форм. Кроме того, улучшается экология производства.

 

В обычных процессорах подкрепитель подается в установленном количестве, которое определяется исходя из площади  обработанных пластин без учета  степени их заполнения печатающими  элементами. Как следствие, при малой  площади печатающих элементов на форме подкрепление будет недостаточным, а при малой площади пробелов – избыточным.

ZAC-процессоры оборудованы патентованной  программно-аппаратной системой  контроля функциональных характеристик  проявителя. На основе результатов  измерения электропроводности с  очень высокой точностью определяется степень активности проявителя и рассчитывается необходимое количество подкрепителя. Система контроля работает автоматически в режиме реального времени. Результат – минимизация расхода химикатов (экономия достигает 70 %) и обеспечение оптимального режима проявления, что благоприятно сказывается на качестве форм.

 

Снижение трудоемкости обслуживания процессоров достигается за счет:

1. Проявитель имеет гарантированно стабильные характеристики в течение четырех месяцев после заливки в процессор или при обработке 15 тыс. м² пластин, то есть число замен химикатов сокращается до 3-4 в год.
2. В отличие от обычной проявочной химии, ZAC-химикаты не содержат силикатов. Эти соли образуют в процессе работы кристаллический осадок, удаление которого требует дополнительных затрат труда и времени, а также использования специальных чистящих средств. Если формный участок имеет высокую загрузку, то приходится покупать дополнительные комплекты валов. В ZAC-процессорах подобных проблем не возникает – для очистки достаточно смывки прохладной водой.

 

Fujifilm производит широкую номенклатуру  совместимых с ZAC высококачественных  термальных CtP-пластин, что позволяет  использовать преимущества малохимических  технологий типографиям различной  специализации и с разной структурой заказов:

1. Fujifilm  Brillia HD LH-PJE – характеризуется очень высоким разрешением;
2. Fujifilm  Brillia HD LH-PLE – характеризуется повышенной тиражестойкостью;
3. Fujifilm  Brillia HD LH-PXE, которая способна без термообработки выдерживать полумиллионные тиражи, что достигается благодаря двойному слою эмульсии.

В зависимости от уровня загрузки формного участка поставляются процессоры «легкой» или «тяжелой» серий, которые  производятся партнерами Fujifilm. Также  может быть установлена специальная  приставка к обычному проявочному процессору, обеспечивающая его совместимость с технологией ZAC.

Экономический эффект от внедрения ZAC – по данным российских пользователей только за счет сокращения расхода химикатов стоимость форм снижается на 4 – 6 %. Эффект от экономии затрат на обслуживание процессора и уменьшения брака на формном участке очень индивидуален и в денежном эквиваленте не подсчитывался, но очевидно, что и он существенен. К этому следует добавить экономию на утилизации отходов.

Для нашей страны последний фактор пока не очень актуален, но в будущем ситуация может измениться.

 

Способы энергосбережения

 

Способов энергосбережения в промышленности очень много. У энергосбережения есть две главные мотивации: энергия и деньги. Если доступ к энергии лимитирован, то это дополнительный мотив к экономии (например, лимиты на использование газа). Но главный стимул - это всё-таки деньги. Поэтому рассматривать проблематику энергосбережения лучше комплексно: энергосбережение - как одно из направлений сокращения издержек.  
При такой схеме процессы, связанные с энергосбережением и сокращением издержек на приобретение и использование энергии и энергоресурсов можно условно разделить следующим образом.

 

Технические мероприятия  по повышению энергоэффективности  в промышленности:

• установка узлов учета тепла на предприятии и его объектах (резко снижает затраты на тепло, окупаемость затрат на установку узла учета 2-6 мес., установка узлов регулирования подачи теплоносителя в теплопунктах снижает расход тепла на 20-30%);
• замена традиционных схем обогрева на подогрев полов прокладкой пластиковых труб (снижает издержки на отопление в 1,7 раза. Окупаемость 1-2 года);
• установка блочных миникотельных на удалённых объектах (снижает издержки от 2 до 6 раз, окупаемость 1-1,5 года);
• Снижение температуры обратной сетевой воды (подогрев полов помещений, воздуха, поступающего в помещения);
• Отбор тепла из промышленных стоков, канализации, технологических сред (установка теп<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439_0020_0028_0432_0435_0431_0029__Char" style=" font-style: italic; text-de