Отчет по преддипломной практике в ЛПДС «Калтасы»

• устройства для размыва донных отложений;

• кран сифонный, водоспуск;

• замерный люк, световой, смотровой, люк-лаз, монтажный;

• вентиляционные патрубки с огнепреградителями;

• оборудование системы управления резервуарным парком, включающее приборы контроля, сигнализации и защиты резервуара;

• трубопроводы и генераторы пожаротушения;

• трубопроводы системы охлаждения резервуара;

• система защиты резервуара от коррозии;

• система молниезащиты, защиты от статического электричества и заземления.

   Резервуарное оборудование  и системы устанавливаются на  резервуарах в зависимости от  его типа (РВС, РВСП и РВСПК) приведены  в таблице 2.

 Срок службы резервуарного  оборудования, устанавливаемого на  резервуаре, должен быть не менее 20 лет. Оборудование должно заменяться  по истечении срока службы, его  морального устаревания. 

Таблица 2 - Оборудование и конструктивные элементы резервуаров

Наименование оборудования Наличие в резервуаре РВС РВСП РВСПК Приемо-раздаточный патрубок + + + Приемо-раздаточное устройство + + +   Компенсирующая система приемо-раздаточных патрубков +* +* +* Устройство для размыва донных отложений + + + Кран сифонный + + + Люк-лазы в первом поясе + + + Люк-лазы во втором (третьем) поясе - + + Люки световые + + + Люки смотровые - + - Люк монтажный + + + Люк замерный + + + Дыхательные клапаны + - - Предохранительные клапаны + - - Вентиляционные патрубки  с огнепреградителями - + - Сигнализатор максимального допустимого аварийного уровня + + + Водоспуск - - + Уровнемер + + + Система охлаждения + + + Система пожаротушения + + + Многоточечный датчик  средней температуры нефти + + + Датчик для измерения температуры нефти в пристенном слое + + + Пожарные извещатели + + + Примечание - * для вновь строящихся резервуарных парков

Оборудование, устанавливаемое на резервуаре и внутри защитного обвалования,  должно  быть в   климатическом   исполнении   УХЛ категории 1 в соответствии с ГОСТ 15150-69*.

 

На резервуарах должно устанавливаться оборудование во взрыво-защищенном исполнении, сертифицированное в установленном порядке и допущенное к применению органами Ростехнадзора.

Установку патрубков для оборудования на корпусе и крыше резервуара необходимо производить в соответствии с требованиями ПБ 03-605-03.

Оборудование, располагаемое на резервуаре, должно быть доступным для обслуживания. С этой целью необходимо предусматривать обслуживающие площадки с лестницами.

Монтаж резервуара начинается после приемки основания и фундамента и составления акта приемки основания под монтаж резервуара, входного контроля элементов конструкции резервуара.

 

Таблица 3 - Отклонения основных геометрических параметров

Тип детали	Наименование параметра	Предельное отклонение, мм
Деталь с четырьмя ортогональными сторонами	Ширина детали W	±0,5
	Длина детали L	±1,0
	Длины диагоналей D	±2,0
	Разность длин диагоналей	±3,0
	Серповидность по длине и ширине листа	±2,0
Деталь с тремя ортогональными сторонами	Ширина детали W	±0,5
	Длина детали L	±2,0
	Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок Z	±1,0
Деталь с двумя ортогональными сторонами	Ширина детали W	±2,0
	Длина детали L	±2,0
	Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок Z	±1,0

 

 

 

Требования к материалам по ударной вязкости:

 - для каждой партии листового проката определяется, согласно          ГОСТ 9454-78* на трех поперечных образцах с V-образным надрезом, среднее значение ударной вязкости стали при температуре испытаний для стали марки 09Г2С-12 и марки Ст3сп5;

- для стали Ст3сп5 допускается  снижение нормированной величины  ударной вязкости до 30 Дж/см2 при условии, что для одного из трех образцов разрешается снижение значения ударной вязкости на 5 % ниже нормированной величины.

Отправка марок стенки на место монтажа должна производится в приспособлениях, исключающих нарушение их геометрической формы.

Способы сварки

При монтаже листовых конструкций днища и стенки резервуара должна применяться электродуговая сварка. Производство работ по монтажу и сварке резервуара должно определяться проектом производства работ в соответствии с действующими отраслевыми нормативными требованиями сварки и монтажа металлоконструкций резервуаров и требованиями.

Для производства работ используются монтажные приспособления, монтажные леса и такелажная оснастка.

Последовательность производства работ:

-   на основании резервуара  производится разметка осей резервуара;

-   в центре основания  в точке пересечения осей укладывается  подкладной лист и фиксируется  приваркой замерного устройства;

-   производится разметка;

-   укладывается начальная  окрайка по разметке;

-   укладываются   последующие    окрайки,     проверяется     расположение  крайних точек замерным устройством;

-   свариваются стыки  между окрайками сплошным швом  на длине 250 мм;

-   наносятся на основание  и окрайки оси резервуара несмываемой  краской;

-  укладываются листы  первого ряда через центр осей  резервуара, сборка стыков между  листами производится с помощью  гребенок;

- укладывается первый  лист второго ряда, при этом  соблюдается проектный нахлест  60 мм, аналогично укладываются листы второго ряда, собираются стыки между листами с помощью гребенок, а между рядами с помощью клиньев и скоб. Выполняется сварка между листами во втором ряду;

- аналогично собирается  оставшаяся центральная часть  днища и выполняется сварка  на прихватках;

-   размещается на  днище резервуара белой масляной  краской толщиной 3 мм кольцевая риска для сборки первого пояса;

-   подается лист 1 пояса 1990х7990 мм с помощью крана и  выставляется в проектное положение  в ловители, приваренные к днищу, устанавливаются подкосы с талрепами;

-   лист стенки ставится  в вертикальное положение при  помощи талрепов подкосов, контроль  производится по отвесам;

-  закрепляется на кран  второй лист I пояса стенки и  устанавливается в проектное положение аналогично первому листу;

- собирается вертикальный  стык установленных листов стенки  на сборочных приспособлениях, сборочных  швеллерах и гребенках;

-  аналогично собирается  весь I пояс стенки. Проверяется вертикальность  листов по отвесам;

- после установки гребенок  на вертикальных стыках удаляются  сборочные приспособления;

-  выполняется сварка  вертикальных швов I пояса стенки;

- выставляются монтажные  леса (наращивание лесов производится  по мере монтажа поясов стенки);

-  закрепляется на растяжки I пояс стенки;

-  подается лист II пояса 1990х7990 мм с помощью крана и  выставляется в проектное положение  в ловители, фиксируется горизонтальный  стык при помощи сборочных  приспособлений;

-   выставляется лист  стенки вертикально при помощи  растяжек, контроль производится по отвесам;

-  собирается горизонтальный  стык при помощи сборочных  швеллеров, сборочных приспособлений, клиньев, скоб и гребенок;

-  подается краном второй  лист II пояса стенки и устанавливается  в проектное положение аналогично  первому листу II пояса стенки;

- собирается вертикальный  стык установленных листов стенки  на сборочных приспособлениях, сборочных  швеллерах и гребенках;

-   собирается весь II пояс аналогично;

-  после установки гребенок  на вертикальные и горизонтальные  стыки удаляются сборочные приспособления;

- свариваются все вертикальные  стыки II пояса стенки, работы производятся  с помощью монтажных лесов;

-    сваривается горизонтальный  шов между I и II поясом стенки:

- аналогично собираются III и IV пояса стенки, свариваются  вертикальные швы, а затем горизонтальные  швы между поясами;

-   сваривается уторный  шов стенка - днище;

-   довариваются радиальные  швы окраек;

-   врезаются люк-лазы  в I поясе стенки резервуара;

-   довариваются продольные  швы центральной части днища;

-   сваривается шов  между центральной частью днища  и окрайкой;

-   в вышеописанной последовательности собираются и свариваются V-IX пояса стенки;

-   монтируется опорное  кольцо;

-   монтируется временная  монтажная стойка;

-   монтируется крыша  резервуара;

-   демонтируется монтажная  стойка;

-   монтируются направляющие  понтона;

-   монтируется кольцевая  лестница.

При проведении работ в зимнее время свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от снега и ветра. Ручную и механизированную дуговую сварку конструкций разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в таблице 36 СНиП 3.03.01-87.

Все работы по монтажу металлоконструкций и оборудования резервуара необходимо выполнять в строгом соответствии с проектом производства работ при соблюдении требований по монтажу  РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04,      ПБ 03-605-03, СНиП 12-03-2001 и  СНиП 12-04-2002.

Монтаж понтона

Монтаж понтона производится после монтажа конструкций резервуара. Понтон в монтажном положении находится на отметке плюс 2,20 м.

Монтаж металлоконструкций понтона производится из готовых узлов и деталей. Подача элементов понтона внутрь резервуара осуществляется через имеющиеся люк-лазы первого пояса стенки резервуара.

Фирма производитель должна обеспечить возможность изготовления и монтажа понтона на стойках переменной высоты с заданными высотами установки с одновременной привязкой стоек понтона в зависимости от расположения оборудования, установленного на днище резервуара, и сдачей всей необходимой исполнительной документации.

Расположение монтажного люка на понтоне предусмотреть согласно с монтажным люком на кровле резервуара.

Список использованной литературы

 

1. Арзунян А.С. и др. Сооружение нефтегазохранилищ: Учебник для техникумов. – М.: Недра, 1986. – 335 с.

2. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы / Южгипронефтепровод. – М.: 1993. – 32 с.

3. Коршак А.А., Нечваль А.М. Трубопроводный транспорт нефти, нефтепродуктов и газа: Учебное пособие для системы дополнительного профессионального образования. – Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2005. – 516 с.

4. СНиП    23-01-99. Строительная климатология// Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2002. – 102с.