Технология изоляционных материалов

 

                     Расчет двухкомпонентной шихты.

Заводы или цеха минеральной  ваты обычно работают на многокомпонентной шихте, поскольку возможность получения минеральной ваты заданного качества из однокомпонентной шихты ограничена. Исходные данные для расчета:

Модуль кислотности М_к=1,4

Состав шихты: известняк Каракичинский , суглинок Широкое.

Химический состав сырьевых материалов приведен в таблице №2

                                                                                                  Таблица №2

№ п/п	наименивание  сырья	Содержание  окислов, % по массе
		SiO	AlO	CaO	MgO	FeO
1	известняк	1,56	0,25	53,9	0,69	0,6
2	суглинок	52,0	13,2	14		5,5

 

Обозначая через Х – содержание в шихте известняка, а через У – содержание суглинка, составляем два уравнения: Х+У=1. другое уравнение представляет собой выражение модуля кислотности для принятого сырья:

где SiO'₂,   Al₂O'_3, CaO',  MgO' – содержание соответствующих окислов в первом виде сырья, %,

 SiO''₂,   Al₂O''_3, CaO'',  MgO'' – содержание тех же окислов во втором виде сырья.

Подставляя числовые значения, получим следующую систему уравнений:

   

 

          

Систему уравнений решают методом исключения одного неизвестного х=1-у, тогда:

 

              

Решив уравнение получили У=0,62 и Х=0,38. значит сырьевая шихта состоит из 40% - извести и из 60% - суглинка.

После этого уточняем величину модуля кислотности, которая будет характеризовать расплав, полученный из шихты рассчитанного состава. Для этого умножаем количество окислов исходных компонентов шихты на значения Х и У, определяя таким образом количество соответствующих окислов, вносимых в расплав известняком и кирпичным боем. По результатам расчета составим таблицу содержания основных окислов в расплаве.

                                                                                              

                                                                                    Таблица №3

Компоненты  шихты	Содержание  окислов, вносимых в расплав, %
	SiO2	Al2O3	CaO	MgO
известняк	0,573	0,95	20,482	0,262
суглинок	32,24	8,184	8,68

 

Подставляя значения SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, в формулу для определения модуля кислотности, уточняем значение его величины:

 

 

 

 

Расчет  удельных расходов материалов на 1м³ минераловатных изделий.

Исходные данные: плотность  мягких плит ;

Содержание связующего на сухое вещество ; потери при резке ; потери связующего вещества при раздуве ; годовая производительность цеха или завода полужестких плит.

Выработка полужестких плит в тоннах составит:

Производительность с  учетом потерь составит:

Содержание крахмального связующего в полужестких плитах по массе составит: , тогда потребность в вате составит: . Потребность в связующем с учетом потерь составит: .

Определение расхода  расплава для получения ваты производится с учетом следующих потерь: отходы расплава при раздуве  ; отходы в виде корольков в камере волокнообразования: . При этих условиях для обеспечения производительности цеха по минеральной вате потребуется следующее количество расплава: .

Определение готовой  потребности в сырьевых материалах для получение необходимого количества расплава с учетом технологических потерь и влажного сырья производим следующим образом: .

 Шихта, как было  определено выше, состоит из 40% известняка  и 60% суглинка, следовательно, годовая потребность в известняке составит: , в суглинке:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контроль качества производства

 

Высокое качество бетонных и железобетонных изделий, выпускаемых  на предприятиях строительной индустрии может быть обеспеченно только путем четкой организации технологического контроля.

Система управления качеством  продукции предусматривает проведение следующих видов контроля:

-входного;

-операционного;

-приемочного;

-инспекционного.

 

Входной контроль.

Он включает в себя контроль сырьевых материалов, комплектующих  деталей, поступающий от других предприятий-поставщиков, а также контроль проектной документации и технологического оборудования. Контроль сырья, материалов осуществляется лабораторией, а также контроль качества комплектующих деталей и полуфабрикатов проводимый ОТК, производится с целью установления соответствия их качества требованиям стандартов.

Контроль поступающей  на предприятие документации осуществляется проектно-конструкторской службой. Поступающие на предприятие технологическое оборудование контролируется инженерской службой предприятия: отделом главного механика (ОГМ) и отделом главного технолога (ОГТ).

 

 

 

 

 

Операционный  контроль

Этот контроль является важнейшим этапом внутрипроизводственного контроля, при котором контролируется ход технологического процесса на отдельных его участках требованиям текущей документации, проверяют работу оборудования и проводят прием продукции после завершения определенной технологической операции. Этот вид контроля является контролем качества труда. Операционный контроль осуществляется работниками ОТК, заводской лабораторией, ОГТ, а также производственным и инженерно-техническим персоналом цеха.

При укладке бетонной смеси в форму требуется, чтобы  подача смеси происходила без расслоения и чтобы скорости уплотнения. Контроль степени уплотнения бетонной смеси проверяется изменением объемного веса уплотненной смеси и подсчетом коэффициента уплотнения, который равен 0,98-1.

 

Приемочный контроль

Этот контроль производится на основании данных входного и операционного контроля, результатов испытания продукции по прочностным, теплофизическим и физико-механическим показателям предъявляемых лабораторией и контроля соблюдения нормативных требований к геометрическим размерам, качеству поверхности, а также методом паспортизации и транспортирования продукции, производимых работником .

 

 Инспекционный контроль.

Заключается в определении путем  выборочных статистических методов  общего уровня качества выпускаемой  продукции с целью информации для последующего планирования и формирования фонда материального поощрения. Этот контроль носит активный характер, выявляющий качество выпускаемой продукции с принятием мер предупредительного и профилактического характера. Для осуществления контроля используют стандартные методы испытаний.