Технологическая карта бетонирования колонн

Казанский Государственный  Архитектурно- Строительный Университет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат на тему:

«технологическая карта  бетонирования колонн»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работу выполнил ст. гр. 0ПГ- 304

Фахриев И.Н

Проверил Изотов В.С

 

 

 

 

 

Казань 2012

 

Содержание

 

Бетонирование монолитных колонн………………………………………….

Организация  и технология выполнения работ………………………………

Требования к качеству выполненных работ ………………………………...

Материально технические  ресурсы ………………………………………….

Указания по технике безопасности ………………………………………….

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

     Бетонные и железобетонные работы являются одним из основных видов строительных работ, а профессии бетонщика и арматурщика — массовыми строительными профессиями. Для овладения ими в совершенстве необходимы и теоретические знания в сочетании с умением применить их на практике, и изучение прогрессивных технологий, и непременно творческое, заинтересованное отношение к своему труду.

 

 

 

Эффективная организация и технология возведения монолитных железобетонных сооружений возможна лишь при тесной взаимосвязи. опалубочных, арматурных и бетонных работ, образующих в конечном итоге комплекс железобетонных работ, результатом которых является возведение той или иной железобетонной конструкции. Это определяет необходимостью изложения передовых методов производства указанных трех видов работ, освещающей не только технологические приемы ведения каждого вида работ, но и их взаимную увязку в процессе возведения железобетонных конструкций. Необходимо также учитывать, что во многих случаях, особенно при внедрении бригадного подряда, широко используют совмещение профессий, способствующее высокой производительности труда комплексной бригады, конечным результатом работы которой является обычно выстроенное сооружение (объект). 

     

 

Существенно возросли и требовании к квалификации и мастерству рабочих и линейного инженерно-технического персонала. Эти требования при соответствующей подготовке кадров, безусловно, могут быть удовлетворены, поскольку в настоящее время рабочие имеют, как правило, среднее образование  (полное или неполное), а большинство линейного персонала составляют техники и инженеры.   Указанные  обстоятельства  позволили  при  сохранении общего  стиля   изложения  материала   углубить ряд  особо   важных для производства моментов. Это относится, в частности, к весьма ответственному  этапу  производства — уходу за  бетоном  и  контролю его качества. В частности, кратко и популярно освещены принципы статистического метода контроля качества, положенные в основу стандарта, определяющего основные положения контроля качества бетона. При сквозном бригадном  подряде применение этих принципов просто необходимо для установления правильных взаимоотношений с бетонным заводом, доставляющим бетонную смесь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОЛОНН  

 

 

 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 

 

 

     1 .Технологическая карта  (схема) разработана на производство  работ по возведению монолитных  колонн.     

 

 

     2. До начала работ необходимо:      

 

 

     2.1. Подготовить комплект щитов  к установке:     

 

 

     2.2. Очистить щиты от мусора  и налипшего цементного раствора.      

 

 

     2.3. Проверить и принять по  акту все конструкции и их  элементы, закрываемые в процессе  бетонирования.     

 

 

     2.4. Смазать поверхность опалубки  эмульсией.     

 

 

     2.5. Вынести геодезические риски  разбивки осей колонн.     

 

 

     2.6. Подготовить к работе и  проверить такелажную оснастку, приспособления, инструмент.     

 

 

     2.7. На площадке укрупнительной  сборки собрать опалубку из  двух частей.     

 

 

     Предписание:      

 

 

     - Раскладка щитов опалубки при  бетонировании колонн, места и  узлы крепления подкосов указываются  в проекте, разработанном владельцем  опалубки.     

- Приведении работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепится страховочным поясом  во избежание падения с высоты. Моего крепления в каждом конкретном случае определяет производитель работ.     

- Все имеющиеся проемы  в перекрытии должны быть предварительно  закрыты  щитами, закрепленными от смещения и опрокидывания.     

 

 

      2.8. Установить арматурный  каркас колонны на стадии армирования  ростверков (или перекрытия ниже  лежащего этажа), выверить его  и закрепить к выпускам из  свай (или перекрытия) при помощи  сварки по проекту;     

 

 

     2.9. В местах крепления подкосов  опалубки колонн установить блок- якори в двух направлениях ( в качестве блок - якоря возможно использовать сборные ж/б дорожные плиты размером 1,75х3,0 м); при выполнении монолитных колонн на типовом этаже для крепления подкосов заложить монтажные петли в монолитное перекрытие;     

 

 

     2.10. Установить опалубку, выверить  ее с помощью подкосов с  талрепом и закрепить.     

 

 

     3. Бетонная смесь к месту укладки  подается в бункерах краном, или  бетононасосом.     

 

 

     4. Для подачи бетонной смеси  в конструкцию колонны необходимо  предусмотреть приемные воронки.      

 

 

     5. Расстроповка опалубки и выгрузка бетонной смеси производится стропальщиками-бетонщиками, которые находятся на инвентарной навесной площадке.     

 

 

     5.1. Подъем рабочих па площадку  производится по приставной лестнице.      

 

 

     6. При подъеме, опускании и  перемещении бункера с бетонной  смесью рабочие должны находиться  на уровне земли за пределами  опасной зоны.     

 

 

     6.1 Подъем рабочих на площадку  производится только после того, как бункер с бетонной смесью  будет находиться над местом  выгрузки на высоте не более  1,0 м.     

 

 

     7. При производстве работ необходимо  выполнять указания СНиП 3.03.01-87 "Несущие  и ограждающие конструкции"  раздел 2 и СНиП 12-03-01 "Безопасность  труда в строительстве",  СНиП 12-04-02 "Безопасность труда в строительстве" Часть 2.     

 

 

     

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ  ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 

 

 

          

2.1. Техническая  готовность работ, предшествующих  бетонированию колонн.     

 

 

     До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:      

- устроены временные дороги  и подъезды строительной техники  к зоне бетонирования;     

- обеспечено временное  электроснабжение и освещение;     

- доставлены и подготовлены  механизмы, инвентарь и приспособления;      

- подготовлена горизонтальная  поверхность, на которой производится  бетонирование;     

- установлены арматура  и закладные детали в соответствии  с рабочими чертежами с оформлением  акта на скрытые работы;     

- установлены и приняты  мастером опалубка и средства  подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.     

 

 

     2.2. Исполнители.  Состав звена из 3-х человек:     

 

 

     бетонщик IV разряда (Б1)     

 

 

     бетонщик II разряда (Б2, Б3)     

 

 

     Примечание бетонщики, работающие с краном, должны иметь удостоверение  стропальщика.     

 

 

     2.3. Приспособления, инвентарь и инструменты.     

Так как бетонирование  вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и  монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ.     

Технология армирования  и опалубливания принимается по отдельным технологическим картам.     

Средствами подмащивания могут быть:     

- настил с ограждением  на консолях, закрепeeнных на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри, например, решения для самонесущей опалубочной системы).     

- переставные площадки  или подмости (типа ЛПУ 4).     

 

Выполнение бетонных работ  с приставных лестниц запрещается.     

2.4. Организация  рабочего места и описание  операций:      

- бетонщик Б3 следит  за выгрузкой бетонной смеси  из кузова (рис.1) автосамосвала в  поворотный бункер, находясь на  приeмной площадке. Он же, по окончании выгрузки, стоя на стенках бункера, лопатой с удлинeнной ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины.     

 

     

 

Рис.1. Выгрузка бетонной смеси  из кузова автосамосвала     

 

 

     - бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъeмные петли. Убедившись в надeжности строповки, он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика Б3 машинист крана подаeт бункер к месту бетонирования.      

 

 

     

     

 

Рис.2. Строповка поворотного бункера за подъемные петли     

 

 

     - бетонщики Б1 и Б2, стоя на деревянном настиле подмостей, принимают раздаточный поворотный бункер (рис.3) с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1 м, и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками, а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь.     

 

 

     

     

 

Рис.3. Прием раздаточного поворотного бункера с бетонной смесью     

 

 

          

При необходимости Б1 включает вибратор, установленный на бункере. Убедившись в полной разгрузке бункера, бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор, накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку (рис.4).     

 

 

     

     

 

Рис.4. Схема подачи груза  к рабочему месту     

 

 

     - бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.5) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции).      

 

 

     

     

 

Рис.5. Уплотнение уложенных  слоев бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами     

 

 

     Одновременно эти же бетонщики  лопатами очищают просыпавшийся  бетон с деревянного настила  подмостей и опалубки, сбрасывая  его в опалубку бетонированной конструкции (рис.6).     

 

 

     

     

 

Рис.6. Очистка лопатами просыпавшегося бетона с деревянного настила  подмостей и опалубки     

 

 

     - бетонщик Б3 принимает  поданный машинистом крана порожний  раздаточный бункер, устанавливает  его на площадку приeма бетона и расстроповывает.     

- после укладки верхнего  слоя бетонной смеси бетонщик  Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.     

 

2.5. Основные указания  по организации производства     

Бетонирование конструкций  выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 "несущие и ограждающие  конструкции"     

 

 

     Доставка и приeм бетонной смеси     

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приeмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.     

 

 

     Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности.      

Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими  сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами, автобетоновозами или автобетоносмесителями с разгрузкой в поворотные бункеры.     

 

 

     Подготовка к  бетонированию     

Бетонную смесь следует  укладывать на подготовленное и расчищенное  основание, выверенное по проектной  отметке.     

Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной, фанерной и металлической опалубок следует  покрыть смазкой, а поверхности  бетонной, железобетонной и армоцементной  опалубки смочить. Поверхность ранее  уложенного бетона должна быть очищена  от цементной плeнки и увлажнена или покрыта цементным раствором.          

 

 

     Подача и укладка  бетонной смеси.     

Бетонные смеси следует  укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0,3х0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50х70мм ниже верха щитов опалубки.     

Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси принимать  по таблице2 СНиП 3.03.01-78. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в колонны следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.