Проектирования выкидных линий от скважины оборудованной винтовой насосной установки до автомат групп замерной установки на месторождени

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2014 в 07:54, дипломная работа

Описание работы

Целью данного дипломного проекта является проектирования выкидных линий от скважины оборудованной винтовой насосной установки до автомат групп замерной установки на месторождения Башенколь. В дипломной работе была поставлена задача: В геологической части приводит литолого-стратиграфическая характеристику, тектонику, нефтеносность, характеристика толщин, коллекторских свойств продуктивных горизонтов и их неоднородность, состав и свойства нефти в поверхностных условиях. В технической части приводит особенности конструкции винтовых электронасосов, автоматизированная групповая замерная установка, требования и рекомендации к системе сбора, транспорта и подготовки нефти и расчет штанг верхнеприводных винтовых насосов.

Файлы: 1 файл

Башенколь+.doc

— 1.01 Мб (Скачать файл)

Эффективность использования проектируемого оборудования может оценена сравнением проектной себестоимости продукции и приведенных затрат при новом и этими же, но фактическими показателями при базовом  оборудовании. Экономический эффект определяется обычно за год умножением разности себестоимости продукции при использовании базового и проектируемого оборудования на количество годового выпуска продукции.

В большинстве случаев при определении экономического эффекта, особенно на стадии определения ожидаемого или планового эффекта, в расчетах учитывают только те статьи, которые существенно изменяются при использовании нового оборудования.

При разработке конструкции оборудования не всегда используют перечисленные экономические показатели.

 

3.2  Методика определения экономической эффективности

 

Основным документом, регламентирующим порядок и правила оценки экономической эффективности новой техники, является «Методика определения экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рациональных предложений». Эта методика предназначена для:

- технико-экономического обоснования  выбора лучших вариантов производства  и использования новой техники (оборудование, машины, механизмы, приборы, инструменты, материалы и др.);

- определения экономической эффективности новой техники, изобретений и рац. предложений;

- определения размера премий  за создание и внедрение новой  техники и вознаграждений за  внедрение изобретений и рац.предложений;

- совершенствования действующей  системы ценообразования.

К новой технике относятся впервые реализуемые в народном хозяйстве результаты научных исследований и прикладных разработок, содержащие изобретения и другие научно-технические достижения или более совершенные технологические процессы, средства и предметы труда, используемые в процессе эксплуатации; способы организации труда и производства, обеспечивающие при  их использовании повышение технико-экономических показателей, а также решения социальных и ряда других задач хозяйствования.

Правильно определить экономическую эффективность можно только соизмерением ожидаемых (или полученных) результатов от планируемых мероприятий с необходимыми для этого затратами. При этом следует различать понятия «эффект» и «эффективность».

Эффектом называют конечный производственный результат - повышение производительности труда и т.п.

Эффективность - это отношение величины эффекта к величине затрат, обусловивших его получение. Следовательно, эффективность - величина относительная.

Основным критерием не только технического, но и общественного развития страны является уровень производительности труда, поэтому и экономическая эффективность капитальных вложений и новой техники должна рассматриваться с точки зрения достигаемой производительности и экономии в затратах общественного труда.

Основными денежными показателями для расчета экономической эффективности являются общие капитальные вложения и удельные вложения на единицу продукции, эксплутационные расходы и себестоимость единицы продукции.

В капитальные затраты включаются все денежные расходы на строительство новых, а также на расширение, реконструкцию и модернизацию действующих основных фондов. Удельными капитальными вложениями называют капитальные затраты, отнесенные на единицу продукции.

К эксплуатационным относятся расходы на заработанную плату с начислениями, топливо, электроэнергию, материалы, амортизацию и прочие.

Расчеты экономической эффективности должны обязательно дополняться анализом качественных и количественных натуральных показателей. К числу натуральных показателей относятся производительность труда, степень использования основных фондов, надежность, качество продукции, расход топлива, энергии и т.д.

Основным показателем экономической эффективности является годовой экономический эффект, который определяется сопоставлением приведенных затрат по базовой и новой технике.

Приведенные затраты рассчитываются по формуле:

 

З = С + ЕнК                                                                                        (3.1)

 

где   З - приведенные затраты на единицу продукции (работы), тенге;

С - себестоимость единицы продукции (работы), тенге;

Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

К - капитальные вложения в производственные фонды, тенге.

Для обеспечения адекватного в масштабе всего общественного производства подхода к оценке экономической эффективности новой техники используется единый для всех отраслей хозяйства и промышленности нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Величина, обратная коэффициенту эффективности капитальных вложений, называется сроком окупаемости.

Срок окупаемости - период времени, в течение которого дополнительные капитальные вложения по более дорогому варианту окупятся за счет получаемой при этом экономии на эксплуатационных расходах.

Срок окупаемости определяется по формуле:

 

Т0 = (К2 - К1)/(С1 - С2),                                                                       (3.2)

 

где   К1,К2 - капитальные вложения до и после внедрения новой техники, тенге;

С1,С2 - себестоимость единицы продукции до и после внедрения новой техники, тенге.

Если срок окупаемости новой техники выше нормативного, то она, как правило, не используется, за исключением случаев, когда эта новая техника улучшает условия труда, технику безопасности, санитарно-гигиенические условия и т.п.

В качестве базы сравнения при расчетах экономической эффективности принимаются показатели лучшей техники, спроектированной в стране, имеющей наименьшие приведенные затраты в расчете на единицу продукции (работы), производимой с помощью этой новой техники.

В случаях, когда капитальные вложения осуществляются в течение ряда лет, необходимо при расчете учитывать фактор времени.

Фактор времени учитывают приведением к одному моменту (началу расчетного года) единовременных (капитальных) и текущих (эксплуатационных) затрат на создание и использование базовой и новой техники.

Годовой экономический эффект рассчитывают по следующим формулам.

Для новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства, способов организации производства и труда:

 

Э = (З1 - З2)А2 =  ;                                  (3.3)

 

Для производства и применения новых средств труда долговременного применения (машины, оборудование, приборы и т.п.):

 

Э = ,                                                  (3.4)

 

где  З1, З2 - приведенные затраты на единицу продукции по вариантам;

А2 - годовой объем производства в расчетном году по сравниваемому варианту, натуральные единицы;

В1,В2 - годовые объемы продукции (работы), производимые при использовании единицы соответственно базового и нового средства труда, нат. единицы;

Т1, Т2 - сроки службы по вариантам, лет;

К11,К12 - сопутствующие капитальные вложения по вариантам в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью единицы нового средства труда, тенге;

И1, И2 - годовые эксплуатационные затраты потребителя по вариантам в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью единицы нового средства труда, тенге.

При производстве и использовании новых или усовершенствованных предметов труда (материалы, долота, вещества, сырье и т.п.), а также средств труда со сроком службы не боле одного года годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:

 

Э = ,                                       (3.5)

 

где У1,У2 - удельные расходы соответственно базового и нового предметов труда в расчете на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, натуральные единицы;

И11,И12 - затраты на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, по вариантам, тенге.

Если при использовании новой техники не требуется сопутствующих затрат, то формулы (3.3) - (3.5) примут вид:

 

Э = (С1-С2)А2;                                                                                      (3.6)

 

 

Э = ;                                                (3.7)

 

 

Э = .                                                             (3.8)

 

 

Эффективность новой техники отражается в системе действующих расчетных показателей предприятий и объединений. Поэтому наряду с определением годового экономического эффекта рассчитывают прирост прибыли снижение себестоимости, экономию капитальных вложений и рост производительности труда, получаемые за счет внедрения новой техники.

3.3 Расчет годового экономического эффекта от внедрения усовершенствования

 

Расчет годового экономического эффекта от использования нового оборудования  произведем по формуле:

Себестоимость производства предлагаемой конструкции нового оборудования больше, чем себестоимость базовой модели. Это объясняется сложной конструкцией нового крана, габаритами и пр. Таким образом,

С1=150000 тенге - себестоимость базовой модели нового оборудования;

С2=200000 тенге  - себестоимость усовершенствованной модели.

Для разработки новой конструкции были израсходованы единовременные затраты на НИиОКР в сумме 3000 тенге. С учетом приведения их по факту времени они составят в расчете на единицу нового средства труда:

К2= =3000 тенге,

где 0,1 – норматив приведения разновременных затрат;

         2 – период  разновременности (количество лет, отделяющие затраты данного года  от начала расчетного);

       10 – расчетный  объем выпуска новых лебедок, шт;

К1 в свое время составляли 1800тенге.

По формуле (3.1) определим затраты на изготовление нового и базового средств труда:

З1=150270 тенге;

З2=200450 тенге.

где Тнал=8760 ч - календарное время; - время экономии.

Тэк= Кр∙(Тр1-Тр2)+ (Кр1-Кр2)∙Тр,

Кр=10 - среднее количество ремонтов агрегата в год;

Тр1=8 ч - среднее время для монтажно-демонтажных работ при ремонте агрегата базовым краном;

Тр2=5 ч - то же время при ремонте нового оборудования;

Кр1=4 - среднее количество ремонтов  оборудования базовой модели  в год;

Кр1=2 - среднее количество ремонтов оборудования усовершенствованной модели;

Тр=12 ч - среднее время для ремонта оборудования при новой и усовершенствованной моделях.

Тэк=6 часов.

Р1=1/Т1=1/15=0,06 год-1;

Р1=1/Т2=1/18=0,05 год-1

где Т1 и Т2 - сроки службы соответственно базовой и новой модели.

Куч= =(0,06+0,15)/(0,05+0,15)=1,05- коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым.

И1=(Кр+ Кр1)(Тр+Тр1)∙n∙Ср,

И2=(Кр+ Кр2)(Тр+Тр2)∙n∙Ср,

где Ср=2000 тенге - расценка 1 часа работы ремонтной бригады; n=4 чел - состав бригады.

И1=58500 тенге,

И2=45500 тенге

В данном расчете А2=10 - планируемый объем выпуска усовершенствованного оборудования.

Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения новых моделей установок составит

Э= =13272039,3 тенге

 

В расчете на единицу средства труда экономический эффект составит Э1=4424013,1 тенге.

Вывод:

Конструкция предлагаемого оборудования позволяет повысить надежность работы установки в целом, увеличить его межремонтный период. В результате уменьшается время на монтажные работы при ремонте, сборке-разборке агрегата, сокращаются простои оборудования. Все это в конечном итоге приводит к увеличению годового экономического эффекта от внедрения оборудования.

Основные факторы, приводящие к росту экономического эффекта:

  1. сокращение времени на монтажные работы при ремонте, сборке-разборке агрегата, сокращение простоев;
  2. увеличение срока службы новой конструкции;
  3. уменьшение годовых эксплуатационных затрат потребителя.

 

Сводная таблица технико-экономических показателей

 

Наименование

Обозначение

Ед. изм.

До внедрения

После внедрения

1

Себестоимость

С

тенге

11000000

12000000

2

Приведенные затраты

З

тенге

11030000

12060000

3

Среднее время монтажно-демонтажных работ при ремонте оборудования в год

Тр

-

8

5

4

Срок службы

Т

лет

2

3,5

5

Доли отчислений от балансовой стоимости

Р

год-1

0,5

0,285714286

6

Годовые издержки потребителя

И

тенге

58500

45500

7

Нормативный коэффициент

Ен

-

0,15

8

Экономический эффект в расчете на единицу средства труда

Э1

тенге

-

4424013,115

Информация о работе Проектирования выкидных линий от скважины оборудованной винтовой насосной установки до автомат групп замерной установки на месторождени