Проектирование полиграфического производства

   В технологическом процессе рассматриваются операции механического, физического и химического воздействия на предмет обработки и его видоизменение под воздействием проводимых операций. Технологический процесс является составной частью производственного процесса.

   В состав производственного процесса помимо технологического входят операции, связанные с организацией и управлением производством, а именно: транспортные, складские, обслуживание оборудования, планировка производственных площадей, установление технологической последовательности операции, сроки изготовления изданий и длительность  отдельных процессов и т.п.

   Технологические и производственные  связи между этапами комплексного  процесса определяются ведущими  процессами. Поэтому на практике при анализе исходных данных издания прежде всего определяют способ печати и печатные машины, на которых оно может быть воспроизведено в заданные сроки и с требуемым качеством исполнения.

   При выборе способа печати  и печатных машин учитываются возможности формного производства и вид печатного полуфабриката для последующей обработки в брошюровочно-переплётных цехах.

   Технологические связи этапов  комплексного процесса определяются:

   1. Технологией обработки текстовой и изобразительной информации с применением сканирующей и компьютерной техники, выводом информации непосредственно на постоянную печатную форму;

   2. Технологией обработки текстовой и изобразительной информации с применением компьютерной техники и выводом обработанной информации на переменную печатную форму (так называемую цифровую печать);

   3. Характером печатной формы, зависящим от содержания издания, тиражей и технологических возможностей печатных машин;

   4. Линиатурой растра, зависящей от вида издания, качества бумаги, характера иллюстраций, возможностей воспроизведения при печатании;

   5. Расстановка полос на печатной форме, зависящей от конструкции издания, в котором заложена технология сборки и крепления составных частей издания.

 

 

1.3 Предпроектные работы

 

   Процесс создания современных  эффективных полиграфических производств  требует крупных материальных  затрат и участия специалистов  различного профиля.

   Основанием для начала  предпроектных работ по разработке  новой производственной системы  является решение директивных органов для госпредприятий, а для акционерных обществ – собрания акционеров, в котором указывается объект строительства нового, рас-ширения, реконструкции или технического перевооружения действующего предприятия.

   Особое значение при создании полиграфического производства приобретают предпроектные работы, выполняемые с целью сбора исходных данных, исследования рынка, анализа существующего уровня производства, разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) или технико-экономического расчёта (ТЭР) целесообразности организации нового или реконструкции существующего производства, разработка технической заявки на проект и подготовку различных технических материалов для проведения проектных работ.

   Предпроектные работы чаще  всего проводят в два этапа:

   1 – предпроектное обследование  и разработка ТЭО (ТЭР);

   2 – разработка и утверждение  технической заявки на создание  и внедрение производственной  системы.

   При выборе объектов для  разработки эффективной производственной  системы основополагающей является оценка организационно-технической структуры предприятия, обуславливаемой специализацией его основных подразделений – цехов и участков, а точнее соответствия их характеру и типу печатной продукции.

   При реконструкции производства  необходимо иметь большее количество исходных данных, чем при проектировании нового, т.к. в проекте используются уже имеющиеся здания, сооружения, оборудование и т.д. Поэтому перед началом реконструкции на предприятие выезжает группа проектантов, которая изучает производство, подбирает и систематизирует необходимые сведения о предприятии и его цехах. Если реконструкция предполагает полное изменение профиля производства с учётом потребностей рынка для выпуска новой продукции, не изготавливавшейся ранее, то обследование касается данных о площадке и цехах предприятия, а также об имеющемся оборудовании и не затрагивает вопросов трудоёмкости, производительности труда и других данных, которые будут несравнимы с характеристиками производства новых изданий.

   Основная цель обследования – изучение производственных, материальных, финансовых

и людских ресурсов действующего производства. Обследование перед реконструкцией производства производят комплексно по следующим показателям:

   1. Общая и технико-экономическая  части включают в себя данные по действующему полиграфическому предприятию – его состав, объём производств и номенклатуру  выпускаемой продукции, производственные фонды, уровень заработной платы, себестоимость продукции и другие основные технико-экономические показатели.

   2. Генеральный план, транспорт  и складское хозяйство.

   3. Технологическая часть  содержит сведения о назначении  производства, выпускаемой продукции  и производственной кооперации, размещении цехов, режиме работы, нормах выработки печатных машин, организации производства, составе технологических процессов.

   4. В строительной части  приводят сведения о природных  и инженерно-геологических условиях  площадки, характеристиках здания, условия осуществления строительств.

   5. Санитарно-техническая часть  содержит сведения об источниках водоснабжения, системах и сооружениях хозяйственно-фекальной, производственной канализации, внутрицеховых санитарно-технических устройствах.

   6. В энергетической части  приводят данные об электроснабжении  и теплоснабжении, источниках тепла и пара, воздухоснабжении и газоснабжении. Внутрицеховых промышленных трубопроводах, энерготехнологические данные, данные по кооперации энергетических ресурсов.

   На основе обобщённых  результатов обследования и анализа  разрабатывается ТЭО целесообразности создания новой производственной системы, которое должно содержать краткую оценку текущего состояния производственной системы, её готовности к преобразованию в предполагаемых масштабах и последовательности внедрения с учётом специфики обследуемого предприятия и выпускаемой им продукции.

   В ТЭО наряду с капитальными  затратами должны быть приведены  технико-экономические показатели, которые предполагается достичь,  в том числе снижение трудоёмкости, повышение производительности труда,  увеличение коэффициента загрузки и сменности работы оборудования, оптимизация численности персонала, высвобождение производственных площадей, сокращение длительности производственного цикла и в конечном счёте, обеспечение выпуска конкурентоспособной продукции.

   Технические решения, принятые в ТЭО, должны соответствовать перспективным направлениям развития и внедрения техники и основываться на использовании последних достижений в области ресурсосберегающей технологии, высокоавтоматизированного оборудования. Проектируемая производственная система по технико-экономическим показателям по времени пуска в эксплуатацию должна соответствовать лучшим отечественным и зарубежным образцам.

   Если на предприятии предполагается  внедрить несколько автоматизированных  участков, то целесообразно планировать их внедрение в одном производственном подразделении для того, чтобы иметь возможность автоматизировать все вспомогательные процессы. В том случае, когда для создания новой производственной системы требуется изменить структуру предприятия, разработке проекта должна предшествовать частичная или полная реорганизация производства. Предпочтительными являются полная реконструкция и техническое перевооружение предприятия, однако их проведение в короткий срок реально лишь в условиях, когда они предусмотрены соответствующими планами и обеспечены необходимыми ресурсами. В противном случае приходится ограничиваться частичной реорганизацией, направленной на создание отдельных предметно-специализированных производств.

   Материалы обследования включают также исследование рынка, отчётные данные предприятия за год, предшествующий году разработки рабочего проекта и прогнозные данные на момент ввода и освоения проектной мощности. Материалы каждой части ТЭО проверяют и уточняют на листе обследования главный инженер и главный конструктор проекта.

   Утверждённое руководителями  генерального проектанта и заказчика  ТЭО является основанием для  разработки аванпроекта и технической  заявки на создание производственной  системы. В технической заявке разрабатывают план-график работ по созданию производственной системы, этапы и сроки их выполнения, начиная с заключения договора и кончая опытной эксплуатацией.

   Для принятия рациональных  решений на стадии технической  заявки выполняется аванпроект, в котором разрабатывают и укрупнено нормируют маршрутный технологический процесс по изделиям представителям, определяют основные параметры технологической, транспортной, складской систем, систем технологического обеспечения, технологического обслуживания, контроля качества изделий, охраны труда персонала, управления и подготовки производства. Затем разрабатывают заявки на проектирование указанных систем.

 

 

 

 

 

1.4 Формы записи проектных решений

 

Основные принципы построения схемы технологического процесса

 

   Пример: технологическая схема изготовления брошюры, комплектуемой подборкой

(с листовых печатных машин,  КБС, термоклей).

 

Сталкивание и разрезка отпечатанных  листов
¯
Фальцовка листов
¯
Прессование тетрадей
¯
Комплектовка блока подборкой	Сталкивание и разрезка обложки
¯		¯
Срезка корешковых фальцев		Биговка
¯
Клеевое скрепление
¯
Крытье обложкой
¯
Охлаждение
¯
Обрезка с 3-х сторон
¯
Контроль
¯
Упаковка

 

 

   Однако, такие системы не дают полной информации о проектируемых процессах. Более полную информацию получают при разработке пооперационных и маршрутных карт производственного процесса.

 

   При их построении применяется система обозначений – элементы производственного процесса.

 

Применяемые обозначения			Элементы производственного процесса
1	2	3	4
			Производственная  операция: она состоит в том, что производится целенаправленное изменение физических или химических свойств данного предмета, он соединяется с каким-либо другим предметом или отделяется от него;
		ð	Транспортировка: перемещение предмета с одного места  на другое, за исключением тех случаев, когда такого рода перемещения составляют часть самой операции или производятся на рабочем месте во время самой операции или контроле
			Контроль: устанавливается соответствие любых  количественных или качественных характеристик заданным
			Перерыв: он происходит в производстве в  тех случаях, когда условия производства не требуют или не допускают немедленного перехода к выполнению следующего запланированного действия. Это не относится к тем случаям, когда перерыв намеренно устанавливается в целях изменения физических или химических свойств, предмета
			Хранение: имеет место, когда предмет не может  быть пущен в последующее производство по причинам недоукомплектованности или занятости последующих операций обработкой других изделий
			Совмещенные действия: когда желательно показать на карте  действия, выполняемые одновременно одним и тем же оператором или другим на том же рабочем месте. Условные обозначения таких действий соединяются вместе. Например, производственная операция и контроль

 

 

Принципы и порядок  составления пооперационных

карт производственного  процесса