Отчет о прохождении практики на полиграфическом предприятии

Министерство образования  Украины

Крымский институт информационно-полиграфических  технологий

                       Украинской академии печати

Отделение подготовки младших  специалистов

 

 

 

Отчет о прохождении производственной практики

 

            Выполнила студентка 34 группы

                                      Христюкова Валерия

    Проверила: Гаврилина И. Б.

                                               

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Симферополь 2013 год

Содержание:

1. Инструктаж по технике безопасности.
2. Ознакомление с предприятием и технологическими процессами.
3. Ознакомление со строением офсетной печатной машины, технологическим процессом подготовки её к работе, процессом печатания.
4. Подготовка к работе красочного, увлажняющего и печатного аппаратов однокрасочной печатной машины.
5. Подготовка листопитающей системы.
6. Печать несложной многокрасочной  продукции.
7. Изучение переплетно-брошюровочных процессов.
8. Вывод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Инструктаж по  технике безопасности

Полиграфическое предприятие  является травмоопасным и вредным  производством, поэтому во время  прохождения практики необходимо соблюдать  правила техники безопасности. На типографии запрещается выполнение каких-либо действий без мастера. Запрещается  самостоятельное передвижение между  цехами. Перед началом работы необходимо переодеваться в специальную  одежду и обувь.

Система организационных  и технических мероприятий и  средств, предоставляющих предотвращение производственный травматизм, носит  название техники безопасности.

Инструктаж по технике  безопасности проводит главный инженер  по технике безопасности. Особое значение имеет инструктаж на рабочем месте  с показом безопасных методов  работы.

Все работники независимо от производственного стажа и  квалификации должны один раз в шесть  месяцев проходить повторный  инструктаж, а лица, выполняющие  работы повышенной безопасности (сварщики и др.) - один раз в три месяца.

В цехах и на производственных участках, где расположены рабочие  места, ответственность за безопасность труда несут начальники цехов  и мастера. Осуществление мероприятий  по технике безопасности и производственной санитарии контролирует старший  инженер по технике безопасности и профсоюзные организации (если таковые имеются). Указания старшего инженера по технике безопасности может  отменить только руководитель предприятия.

Для предупреждения производственного  травматизма на каждом предприятии  необходимо:

- инструктировать по безопасным  приёмам работы;

- контролировать соблюдение  правил техники безопасности.

При снятии агрегатов и  деталей, связанных с большим  физическим напряжением, а также  при неудобстве в работе следует  применять приспособления и съёмники, обеспечивающие безопасность выполнения данной работы;

- при разборке снимать,  транспортировать и устанавливать  тяжеловесные узлы следует при  помощи подъёмно-транспортных механизмов, оборудованных приспособлениями, захватами,  гарантирующими полную безопасность  работ;

- запрещается пользоваться  электроинструментом с неисправной  изоляцией или отсутствием заземления.

Кроме изучения инструкций предусматривается вводный инструктаж при поступлении на работу, инструктаж на рабочем месте, дополнительные инструктажи  и обучение по специальной программе. Вводный инструктаж проводится в  целях ознакомления поступающих  на работу с общей производственной обстановкой и особенностями  работы предприятия, с опасностями, встречающимися при работе на предприятии. Инструктаж непосредственно на рабочем  месте является практическим показом  безопасного приёма труда. При переводе на другую должность или на другой участок, каждый работник проходит специальный  инструктаж на рабочем месте.

В задачи производственной санитарии входят: мероприятия по устранению вредного действия на людей  отработавших газов, этилированного бензина, ДТ, кислот и щелочей, растворителей  и других материалов и веществ, недопущение  высоких и низких температур, повышенной влажности в производственных помещениях и прочих факторов, которые могут  оказывать вредное влияние на здоровье людей.

Чтобы обеспечить успешное проведение этих мероприятий, каждый работник автохозяйства должен хорошо знать  свойства применяемых при эксплуатации, обслуживании и ремонте автомобилей, а также правила общения с  ними. Важным условием безопасного  и высокопроизводительного труда  являются устранение производственного  вреда, а именно:

- загрязнение воздушной  среды;

- шумов и вибрации;

- не нормального теплового  режима (сквозняки, низкая или  высокая температура на рабочих  местах).

Под воздействием производственного  вреда могут возникнуть профессиональные заболевания. Задачи производственной санитарии и гигиены труда является полное исключение или существенное уменьшение производственного вреда.

 

2.Ознакомление  с предприятием и технологическими  процессами

Типография является производством  изготавливающим полиграфическую  продукцию: книги, газеты, журналы, обложки, визитки, плакаты и т.д. На типографии находится цех по производству печатных форм в котором их изготавливают  и они поступают на дальнейшее использование.

 

 

 

 

 

 

 

 

На печатной форме плоской  офсетной печати печатающие и пробельные фрагменты располагаются почти  в одной плоскости. Метод производства печатных форм, осуществляемый с использованием позитивных фотоформ и с применением  предназначенных для подобного  метода позитивно работающих формных  пластин, называется способом позитивного  копирования. При этом копировальный  слой формных пластин обладает такими свойствами, что в ходе проявления он удаляется с засвеченных участков, и в результате эти участки  печатной формы становятся невосприимчивыми к печатной краске.

 Аналогично, наименование  метод негативного копирования  возникло в итоге того, что  в процессе производства печатной  формы применяются негативные  фотоформы. При этом используются  формные пластины с негативным  копировальным слоем. В процессе  обработки копировальный слой  удаляется со всех участков, которые  не были довольно засвечены.  Действие экспонирующего излучения случается на прозрачных участках фотоформы, соответствующих печатным элементам, воспринимающим печатную краску.

 Перед тем, как производить  копирование или экспонирование  формных пластин, каждая из  которых предназначена для одного  из однокрасочных изображений,  на пластинах пробиваются дырки  приводки, что создает точное  размещение фотоформ/макета печатного  листа. Часто на печатной форме  пробиваются приводочные дырки  предназначенные для ее правильной  монтажа в печатной машине. Эти  дырки могут быть сделаны уже  после проявления экспонированной  формной пластины. В традиционном  фоторепродукционном ходе форма  плоской печати может оказаться  изготовлена экспонированием в  контактной или проекционной  системе. 

 Проекционные экспонирующие  системы (работающие на отражение  или на пропускание) применяются  при выпуске черно-белой газетной  и книжной продукции (так же, как и в трафаретной печати), т.е. продукции, к коей не  предъявляются высокие потребности  в отношении качества. Проекционная  растровая система работает по  принципу эпидиаскопа (для оригиналов, выполненных на непрозрачной  базе) или как диапроектор (для  оригиналов, выполненных на прозрачной  базе). Макет, фотоформу полосы  делают в виде клеевого установки  на прозрачной или бумажной  базе. Фотоформа сверстанной полосы  проецируется на формную пластину. В итоге в ходе экспонирования  на печатной форме записывается  последовательность полос, соответствующая  монтажному листу.

Метод плоской печати подразумевает  передачу изображения на запечатываемый материал с печатной формы, на коей печатающие и пробельные фрагменты  расположены почти в одной  плоскости и наделены избирательным  восприятием печатной краски на основе жиров и увлажняющего р-ра на основе водно-спиртовых растворов.

 Сейчас максимально распространенным  видом плоской печати является  офсетная печать.

 

 

 

 

 

 

 Оттиски плоской офсетной  печати характеризуются следующими  особенностями.

1. При рассматривании  оттиска ч/з лупу видно, что  яркий слой распределяется почти  равномерно по всей территории  печатных элементов. Равномерное  нанесение краски создает одинаковую  насыщенность печатных элементов  оттиска. Хотя из-за возможного  растискивания краски и неровностей  офсетной (немелованной) бумаги края  печатных элементов на оттиске  имеют возможность получаться  слегка волнистыми и рваными.  На плашках штриховых изображений,  напечатанных на офсетной немелованной  бумаге, печатная краска ложится  неравномерно из-за неровностей  запечатываемой бумаги.

2. Полутоновые изображения  воспроизводятся на оттиске при  помощи растровых элементов, отличающихся  по территории, форме и цвету.  В наиболее светлых участках  они достигают минимальных габаритов  (1-3%) и имеют возможность отсутствовать  в бликах на изображении. В  большей части случаев форма  мелких и средних растровых  элементов близится к круглой.  Надо заметить, что в офсетной  печати часто применяются растровые  структуры более высоких линиатур, чем в высокой печати, впрочем  в последнее время использование  в высокой печати фотополимерных  печатных форм уменьшило это  отличие. 

3. Многоцветные полутоновые  изображения на оттиске, обычно, воспроизводятся в 4 краски. На  оттисках полутоновые изображения  содержат растровые фрагменты  4-х цветов (желтой, пурпурной, черной  и голубой красок), которые в  средних тонах выделяются как  некоторые или отчасти друг  друга перекрывающие точки (пятна). При этом растровые фрагменты  любой краски имеют подобное  же строение, как и при однокрасочной  печати, а растровые структуры  повернуты сравнительно друг  друга на определенный угол  для уменьшения муара. В особенности  это заметно в светах и полутонах.  В тенях растровые фрагменты  любой краски практически целиком  накладываются друг на друга.  В некоторых ситуациях используется  шестикрасочная офсетная печать, и тогда на оттиске наблюдаются  растровые фрагменты 6 цветов (к  примеру, голубой, красный, желтого  цвета, зеленоватый, синий или  черный и красный).

4. На оборотной стороне  оттисков нет рельефа, как это  обычно наблюдается у оттисков  высокой печати, так как при  печати бумага соприкасается  всей собственной поверхностью  с растяжимой резинотканевой  пластиной, а не с рельефными  печатающими элементами, как при  способе высокой печати.

5. При офсетной печати  в роли запечатываемого материала  могут быть использованы бумага, картон, металлизированная бумага, фольга, самоклеющаяся пленка и  жесть. 

6. Печатные краски в  офсетной печати постоянно делаются  на основе масел. Потому, пока  оттиски еще до окончания не  высохли, возможно уловить типичный  запах растительных масел. 

7. Весьма тонкие линии  на оттиске получаются неровными  и разрывными из-за применения  в ходе печатания увлажняющего  р-ра.

 

 

 

 

Фальцовка— это процесс  складывания листов в тетради  определенного объема и формата  с соблюдением последовательного  расположения страниц в сфальцованной  тетради для получения книжных  и брошюрных изданий. Сама линия  сгиба называется фальцем.

По числу сгибов фальцовка  бывает одно-, двух-, трех- и четырехсгибной (соответственно образуются тетради  в 4, 8, 16 и 32 страницы); по взаимному расположению последовательных сгибов — параллельной (каждый последующий сгиб параллелен предыдущему), перпендикулярной (каждый последующий сгиб перпендикулярен  предыдущему) и комбинированной (частично параллельные сгибы, частично перпендикулярные).

Часто, для бумаги плотностью более 170 г/м² и картона, фальцовке  предшествует операция биговки, чтобы  сохранить приемлемый внешний вид  продукции на сгибе. Если на месте  фальца находится плашка, то биговку  делать желательно и при использовании  менее плотных бумаг, в противном  случае, на изображении краска потрескается. Особенно это касается матовой меловки.

Также часто фальцуют чертёжные  ватманы формата А2 и более  крупные.

 

 

 

 

 

 

 

Самый простой с точки  зрения отделочных операций вид печатной продукции - это листовка. После печати требуется только обрезать технологические  поля и упаковать тираж. Однако большинство  видов продукции требует более  сложной обработки.

Выделяют следующие группы послепечатных операций: брошюровочные, переплетные, отделочные.

В результате выполнения брошюровочных  процессов из отпечатанных листов получают буклеты, брошюры, книги в мягкой обложке или книжные блоки. Операции вставки книжного блока в твердый  переплет называются переплетными процессами. Высечку, тиснение, кругление уголков, ламинирование и т.п. относят к  отделочным операциям.