Поверка автоматического газоанализатора на кислород МИ 5130 У4

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2013 в 11:45, реферат

Описание работы

Газоанализатор кислорода МН 5130 У4 является промышленным автоматическим самопишущим и показывающим термомагнитным многоблочным прибором, применяемым во взрывобезопасных помещениях, предназначенным для непрерывного измерения объемной концентрации кислорода во взрывобезопасных многокомпонентных газовых смесях, содержащих кроме кислорода окись углерода, двуокись углерода, метан, водород и азот.

Содержание работы

Введение
Автоматический газоанализатор МИ 5130 У4
Поверка автоматического газоанализатора на кислород МИ 5130 У4
Приложение
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word (2).docx

— 31.08 Кб (Скачать файл)

Содержание

Введение

  1. Автоматический газоанализатор МИ 5130 У4
  2. Поверка автоматического газоанализатора на кислород МИ 5130 У4

Приложение 

Список использованной литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Автоматический газоанализатор на кислород МН 5130 У4
    1. Назначение

Газоанализатор кислорода  МН 5130 У4 является промышленным автоматическим самопишущим и показывающим термомагнитным многоблочным прибором, применяемым во взрывобезопасных помещениях, предназначенным для непрерывного измерения объемной концентрации кислорода во взрывобезопасных многокомпонентных газовых смесях, содержащих кроме кислорода окись углерода, двуокись углерода, метан, водород и азот.

По исполнению газоанализатор предназначен для эксплуатации в  макроклиматических районах с умеренным  климатом по категории размещения 4 согласно ГОСТ 15150-69 в невзрывоопасной среде при температуре окружающего воздуха от 5

    1. Параметры пробы анализируемых газовых смесей.
      1. Температура от 5;
      2. Относительная влажность воздуха не более 95 %;
      3. Давление избыточное от 10 до 50 кПа;
      4. Объемный расход 12±4 ;
      5. Содержание каррозионно-активных примесей не более
      1. ;
      1. Содержание механических примесей не более 0.01
    1. Рабочие условия применения газоанализатора.
      1. Температура окружающего воздуха от 5;
      2. Относительная влажность воздуха:

- внесение установки приемника  не более 90% при t от 5, не более 80% при t 35;

                 1.3.3. атмосферное давление от 96.5 до 104.6 кПа (от 630 до 785 мм    рт.ст.);

                 1.3.4. рабочее положение – вертикальное, допустимый наклон не более  5;

                  1.3.5. проба анализируемой газовой  смеси сбрасывается в атмосферу.

           1.4. Газоанализатор имеет степень  защиты персонала от соприкосновения  с токоведущими частями и электрооборудования  от внешних воздействий – 7Р4Х  по ГОСТ 14254-69

           1.5. Технические характеристики.

Диапазон измерений концентрации кислорода равен 0 – 10 %, класс точности 2.0, цена деления шкалы измерительных  показывающих приборов 0.20%.

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности газоанализатора  не превышает удвоенного значения предела  допускаемой основной приведенной  погрешности газоанализатора.

Газовая система газоанализатора  должна быть герметичной. При избыточном давлении воздуха 80 кПа (0.008 ).

Время прогрева газоанализатора  не превышает для диапазона измерений 80 – 10000% кислорода – 120 мин., для остальных  диапазонов – 60 мин.

            1.6.  Устройство и принцип работы.

1.6.1. Приемник 

Приемник служит для преобразования неэлектрической величины – измерения  концентрации кислорода в анализируемой  газовой смеси – в напряжение приемного тока. В конструкции  приемника газоанализатора с  безнулевыми диапазонами показаний магнитный шунт отсутствует.

1.6.2. Компаратор напряжения.

В качестве компаратора напряжения используется самопишущий мост на базе КСМ2 с переделанной измерительной системой для определения отношения двух напряжений. Шкала компаратора напряжения градуируется в процентах объемной концентрации кислорода.

1.6.3. Стабилизатор напряжения.

Для стабилизации напряжения питания приемника использован  феррорезонансный стабилизатор напряжения.

1.6.4. Газовая система.

Газовую систему приемника составляют рабочая камера и штуцерные устройства для входа и выхода пробы анализируемой газовой смеси.

1.6.5. Электрическая система.

В электрическую систему  газоанализатора МН5130 входят системы  приемника и компаратора напряжения.

Основными элементами приемника  являются два моста: рабочий и  сравнительный. Мосты питаются от двух вторичных обмоток трансформатора, через балластные резисторы.

В цепи питания сравнительного моста, кроме балластного резистора, имеется реостат для регулировки  чувствительности газоанализаторов.

Реостатом регулируется нулевое  показание в процессе эксплуатации газоанализаторов.

Резисторы и переключатель  служат для проверки чувствительности газоанализаторов пропусканием воздуха  через ячейки рабочей камеры.

Для подгонки сопротивления  проводов, соединяющих приемник с  компаратором напряжения, в системе  последнего предусмотрены подгоночные  резисторы.

В системе приемника имеются  также предохранители и выключатель.

В рабочем и сравнительных  мостах включаются медные резисторы, предназначенные для температурной компенсации.

  1. Поверка автоматического газоанализатора на кислород МН 5130 У4

Поверка газоанализатора  МН 5130 У4 осуществляется по методике МИ 452-84.

    1. Операции поверки

При проведении поверки должны быть выполнены следующие  операции:

    • Внешний осмотр;
    • Опробование;
    • Определение значения основной погрешности;
    • Проверка погрешности срабатывания сигнализации.
    1. Средства поверки

При проведении поверки должны быть применены средства указанные  в таблице 1.

Таблица 1

Наименование  средств поверки

Нормативно-технические  характеристики

  1. Поверочные газовые смеси (ПГС) и поверочные нулевые газы (ПНГ)
  2. Баллоны для ПГС по ГОСТ 949-73
  3. Манометр образцовый пружинный МО 160 -0.1мПА -0.4
  4. Термометр ТТЖ, ТУ 25-11-889-73

 

 

 

     5.    Барометрический анероид       метеорологический.

 

 

 

6.Секундомер СДС пр -1-2- 00,ГОСТ 5072-79

 

      7. Мегаомметр М1101М, ГОСТ23706-79

 

 

 

      8. Мегаомметр М1101М, ГОСТ 23706-79

 

 

 

       9. Вентиль точной регулировки 5Т4.463.036-01

  1. Психрометр аспирационный

 

 

 

 

 

       11.Лабораторный трансформатор ЛАТР-2М.

 

 

       12.Вольтметр переменного тока Э533, ГОСТ 8711-78.

 

    13.Ротаметр   РИ-А-О, 063 ГУЗ, ТУ 25-02.070313-82

 

   

    14.Климатическая камера

 

    15.Частомер типа Ф5043, ГОСТ 75-90-78

 

    16.Графоностроитель Н 306, ТУ 25-05.3023-75.

    17.Прибор комбинированный Щ301-2 ТУ 25-0445.10-82

 

 

 

 

 

ТУ 6-21-14-79

ТУ 6-21-14-79

ГОСТ 9293-74

 

 

Предел измерения от 0 до 100 кПа

Класс точности 0.4

Предел измерения от 0;

Цена деления 1;

Предел допускаемой погрешности 1.

Предел измерения от 80 до 106кПа;

Цена деления 0.1кПа;

Допускаемая погрешность  кПа.

Класс точности 2.0 цена деления  секундной шкалы 0.1с.

 

Предел измерения от 0.05 до 100 Мом;

Класс точности 1.0;

Номинальное напряжение 100В.

Предел измерения от 0.05 до 100Мом;

Класс точности1.0;

Номинальное напряжение 500В.

 

 

Диапазоны измерения относительной  влажности от 30 до 80% при t от 5 до 50

Погрешность измерения до %.

 

 

Максимальное выходное напряжение 250В;

Номинальное значение силы тока нагрузки 2А.

Класс точности 0.5;

Предел измерения от 0 до 300В.

Допускаемая основная погрешность 4%; предел измерения 0.063

Воспроизводимая температура (202)

Диапазон измерения от 45 до 55Гц;

Погрешность 0.05%;

 

 

Диапазон измерений от 0 до 10В, от 0 до 10мА


 

    1. Требования безопасности
      1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:
        • Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
        • Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Правила, установленные для  работы с кислородным оборудованием, при использовании диапазонов измерений 0 – 50, 0 – 80, 50 – 100, 80 – 100% .

      1. Обслуживание газоанализатора может разрешаться только специально обученным работником, аттестованным по II группе электробезопасности.
    1. Условия поверки.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

      • Температура окружающей среды (20±2);
      • Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;
      • Напряжение питания (220±4.4)В;
      • Объемный расход газовой смеси (12±1)
      • Атмосферное давление от 91 дл 105 кПа;
      • Частота тока электропитания (50±1)Гц;
      • Пространственное положение – вертикальное, угол наклона газоанализатора в любом направлении не более 1°;
      • Механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли) должны быть исключены.
    1. Подготовка к поверке.
      1. Перед проведении поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
        • Проверена пригодность средств поверки и проведена подготовка их к работе согласно эксплуатационной документации;
        • Газоанализатор демонтирован и выдержан при температуре помещения, где производится поверка, не менее 6 ч., баллоны с ПГС емкостью 40 литров не менее 16 ч. И не менее 8 ч. – баллоны меньшей емкостью;
        • Проверена герметичность газового канала путем плавного создания в системе избыточного давления воздуха 80 кПа и наблюдение за показаниями образцового манометра в течение 30 мин. Падение давления не должно превышать 1.8 кПа.
      1. Проверено сопротивление изоляции силовых цепей и цепей сигнализации газоанализатора мегаомметром постоянного тока напряжением на 500В и измерительных цепей – на 100В, к одному из зажимов которого присоединены соединенные вместе силовые и измерительные цепи, а другому -  корпус газоанализатора.
      1. Газоанализатор должен быть установлен и подготовлен к работе в соответствии с указаниями, приведенными в его эксплуатационной документации .
    1. Проведение поверки.
      1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газоанализатора  следующим требованиям:

        • Соответствие комплектности;
        • Правильность маркировки;
        • Отсутствие видимых внешних дефектов;
        • Наличие пломб

Внешний осмотр проводится в рабочих условиях.

      1. Опробование
        • Включить установленный газоанализатор и прогреть его в течении 60 мин.
        • Установить в течение времени прогрева расход ПГС №1,2,3 в пределах (12±1), при помощи вентилей точной регулировки на баллонах ПГС.

После установки расхода  в заданных пределах положение вентилей точной регулировки не менять.

      1. Определение основной погрешности.
        • Пропустить через газоанализатор ПГС в следующем порядке: 1-2-3-2-1-3. Снять показания по токовому (0-5)мА выходу и (0-100)мВ.
        • Определить значение основной погрешности.
      1. Проверка погрешности срабатывания сигнализации.
        • Проверку погрешности срабатывания сигнализации проводить при переходе с ПГС №1 на №3 (проверка двух уровней на превышение объемной доли кислорода) и обратно (проверка двух уровней на наполнение кислорода).

                             Оценку погрешности срабатывания  сигнализации проводить по формуле  (1)

 

Где - координата точки на графике по оси входа «х» графоностроителя, соответствующая точке срабатывания сигнализации, В;

- объемная доля, соответствующая заданному уровню  срабатывания сигнализации, % кислорода;

- конечное, начальное  значение предела измерений газоанализатора, %  кислорода.

и – сигнал на входе «х» графоностроителя, соответствующий верхнему пределу измерителя по выходу 0- 5мА, равный 1В.

        • газоанализатор считается выдержавшим поверку если значение , вычисленное по формуле (1), не превышает значения, указанных в п.2.7.3

Информация о работе Поверка автоматического газоанализатора на кислород МИ 5130 У4