Отчет по практике в ОАО «Оленегорский ГОК»

 

Продолжение таблицы 2.1

Наименование выработок	Коэффициент крепости	Кол. шт.	Тип выработок	Площадь сечения в  проходке, м2	Длина, м	Объём проходки, м3	Тип крепи	Объем монолитного бетона В 12.5, м3	Объем торкрет-бетона В 12.5, м3
52.Магистральный восстающий гор.  минус 130 минус 70м	15	1	верт.	10,2	72,5	739,5	без крепи	-	-
Горизонт минус 130м			гор. верт.		594,1 112,5	13629,6 1147,5		120,5 -	263,6 -
Всего горно-капитальные  работы			гор. верт.		7999,7 374	162652,6 4233,2		4376.4 -	2125 -

Примечание: монолитный бетон и  торкрет-бетон для крепления стен и свода выработок применяется на протяженных выработках в ослабленных зонах (зонах наведенной трещиноватости, пересечения с дайками и т.д.) и при креплении камерных выработок, согласно паспорту крепления.

 

2.3 Система  разработки

2.3.1 Система  разработки подэтажного обрушения  с торцевым выпуском руды

Порядок отработки запасов:

- по вертикали - сверху вниз;

- в плане с северо-запада на  юго-восток.

Рудное  тело по вертикали через 20м разбивается  на подэтажи. В одновременной отработке  находятся 4 подэтажа.

Схема подготовки – ортовая.

Расстояние  между ортами по осям на горизонтах - 18м.

Технологическая схема отработки включает в себя следующую совокупность технологических  процессов:

- подготовительные работы;

- нарезные работы;

- очистные работы.

Подготовительные  работы включают в себя проходку подготовительных выработок:

- транспортные и вентиляционные  штреки;

- вентиляционные и вентиляционно-ходовые  восстающие;

- рудоспуски.

Транспортные  штреки, проходятся по простиранию  в породах висячего или лежачего бока рудного тела в 10-15м от контакта руды с вмещающими породами.

Вентиляционные  и вентиляционно-ходовые восстающие, рудоспуски  проходятся со сбоек  с транспортного штрека.

Нарезные  работы включают в себя проведение буро – доставочных ортов. Буро –  доставочные орты проходятся с транспортных штреков крест простирания рудного  тела по осям через 18м друг от друга.

Буро-доставочные  орты смежных подэтажей располагаются  в шахматном порядке, что исключает  необходимость в горизонте подсечки.

Как и подготовительные выработки буро – доставочные орты проходятся буровзрывным способом, с погрузкой породы ПДМ  с применением высокопроизводительного  современного оборудования:

- самоходная буровая установка  - Axera D06;

- погрузочно – доставочная  машина - TORO-400D.

Сечение выработки принято с трехцентровым  сводом и параметрами, обеспечивающими  безопасную эксплуатацию применяемого самоходного оборудования.

Сопряжения  транспортного штрека с буро-доставочными ортами организовываются раскашиванием  стен и свода ортов согласно радиусам поворота применяемого оборудования.

Очистные  работы включают в себя обуривание и взрывание рудного массива  блока, выпуск, погрузку и доставку рудной массы к рудоспускам.

Крепление буро-доставочных ортов предполагается осуществлять:

- без крепи – на участках  устойчивых пород, когда технологический  срок службы выработки не превышает  время ее устойчивого состояния;

- штанговое – в устойчивых трещиноватых  породах;

- штанговое со стальной сеткой  и торкрет - бетоном – на  участках ортов в зоне наведенной  трещиноватости, а также в породах  повышенной трещиноватости и  средней устойчивости.

Буровые работы

Обуривание  рудного массива производится из буро-доставочного орта на высоту двух подэтажей и ширину 18м симметричными  веерами скважин с оформлением  у забоя орта компенсационного пространства:

- проходкой сбойки и вертикального  разрезного восстающего и отрезной  щели;

- разделкой отрезной щели секционным  взрыванием комплекта скважин.

Плоскость вееров может быть перпендикулярной к оси орта или наклонной к  ней.

Обуриваемый блок имеет ромбовидную форму. Геометрические размеры сечения отбиваемого  блока постоянны. Количество скважин  в каждом веере – 13шт. Максимальная длина скважин 34м. Направление каждой скважины относительно оси сечения  буро-доставочного орта от веера к  вееру постоянно. Для производства буровых работ на очистной добыче рекомендуется высокопроизводительный буровой станок Simba L6C.

Слои  руды отбиваются взрыванием вееров скважин  на породы внутреннего отвала или  обрушаемые вмещающие породы по мере выпуска предыдущего слоя отбитой  руды.

Взрывные  работы проводятся в междусменный перерыв. Одновременно взрывные работы ведутся  в одном буро-доставочном орте на каждом рабочем горизонте. Одновременно в одном буро-доставочном орте взрывается 1-2 веера, что составляет 1500-3000кг ВВ. В качестве ВВ принят гранутол-20

Заряжание вееров скважин осуществляется самоходной машиной для зарядки шпуров и  скважин Charmec  6605B.

Выпуск руды

Через торец очистного забоя столб  разрушенной рудной массы под  воздействием гравитационных сил, сил  давления пригрузочных пород отвала (обрушенных вмещающих пород) и ковша  погрузочно-доставочной машины выпускается  на почву орта и транспортируется погрузочно-доставочной машиной  к рудоспускам. Негабаритные куски  руды транспортируются в предназначенные  для вторичного дробления руды выработки. Для погрузки и транспортировки  отбитой руды в проекте принята  погрузочно-доставочная машина TORO-400Е.

Проветривание очистных забоев

 

Свежий воздух подается на транспортный штрек по вентиляционному восстающему  с гор. минус 70м за счет общешахтной  депрессии. Далее с помощью вентиляторов местного проветривания свежий воздух подается в забой.

Загрязненный  воздух по транспортному штреку, вентиляционным сбойкам и системе вентиляционных восстающих выдается на поверхность.

Основные  горнотехнические показатели представлены в таблице 2.2

Основные горнотехнические показатели

Таблица 2.2

Наименование показателей	Показатели
1. Длина блока, м	90
2. Ширина блока, средняя мощность  рудного тела, м	60
3. Высота блока, м	80
4. Запасы руды в блоке, тыс.т	1473.12
5. Эксплуатационные потери, %/тыс.т	19/279.9
6. Разубоживание, %	12
7. Извлекаемые запасы из блока,  тыс.т	1355.94
в том числе: - нарезными работами, тыс.т; - очистными работами, тыс.т	101.82 1254.12
8. Объем подготовительных выработок,  м/м3	390.0/8476
9. То же на 1000т извлекаемых запасов,  м/м3	0.29/6.25
10. Объем нарезных выработок, м/м3	2315.0/32460
11. То же на 1000т извлекаемых запасов,  м/м3	1.707/23.94
12. Общий объем проходческих работ,  м/м	2705.0/40936
13. То же на 1000т извлекаемых запасов,  м/м3	1.997/30.19
14. Объем бурения взрывных скважин  в блоке, м	139992

Системой  разработки подэтажного обрушения  с торцевым выпуском руды  также  отрабатываются запасы опытно-промышленного  участка.

Эксплуатационные  потери на опытно-промышленном участке  равны 28.7%, разубоживание – 17.6%.

2.3.2. Этажно-камерная система разработки с выпуском руды на траншейное днище

За основу этажно-камерной системы  разработки с выпуском руды на траншейное днище, расположенное в крест  простирания рудного тела, приняты  рекомендации, изложенные в «Отчете  о научно-исследовательской работе «Обоснование выбора технологических  систем подземной разработки Кировогорского месторождения» горного института  КНЦ РАН.

Применение этой системы предусматривает  наличие потолочного, междукамерного и охранного целиков, обеспечивающие сохранность выработок и сооружений. Параметры вышеуказанных целиков, в связи с отсуствием научных  рекомендаций для Оленегорского  подземного рудника приняты по аналогии с параметрами принятыми в  работах по определению напряженно – деформированного состояния целиков  для шахты им. Губкина.

Параметры системы разработки

Таблица 2.3

Наименование параметров	Этажно-камерная система с выпуском руды на траншейное днище
1. Ширина блока, м	50
2. Ширина камеры, м	30
3. Средняя длина очистной камеры, м	80.0
4. Средняя высота камеры, м	83.17
5. Ширина междукамерного целика,	20
6. Вертикальная мощность потолочного  целика, м	30
7. Расположение камер	Вкрест простирания рудного тела
8. Высота подэтажа, м	20
9. Число подэтажей в блоке, шт.	4
10. Порядок отработки подэтажей  по высоте	Сверху вниз

Технологическая схема отработки включает в себя следующую совокупность технологических  процессов:

- подготовительные работы;

- нарезные работы;

- очистные работы.

Подготовительные  работы включают в себя проходку подготовительных выработок:

- транспортные штреки гор. минус  130м÷ минус 190м;

- вентиляционные и вентиляционно-ходовые  восстающие;

- рудоспуски.

Транспортные  штреки, проходятся по простиранию  в породах висячего или лежачего бока рудного тела в 10-15м от контакта руды с вмещающими породами.

Заезды  на транспортные штреки проходятся с  главного наклонного съезда.

Транспортный  штрек гор. минус 130м штольней выбивается в карьер на транспортную берму минус 130м.

Горизонт  минус 190м является откаточным.

Выпуск  руды и породы от очистных и проходческих работ производится по рудоспускам, пройденным через 200м с гор. минус 190м на буровые горизонты ( гор. минус 130м, минус 150м, минус 170м).

Нарезные работы включают в себя проведение нарезных выработок, к которым  относятся:

 – буровые орты;

- транспортные орты;

- траншейные орты;

- погрузочные заезды.

Транспортный орт проходится у  одной из длинных границ камеры.

Траншейный орт проходится по оси  камеры. С траншейного орта производится разделка днища камер.

Транспортный орт и траншейный орт через 15м сбиваются погрузочными заездами.

Буровые орты располагаются по оси  камеры по длинной ее стороне.

Очистные работы включают в себя выработки, образуемые при ведении  очистных работ:

- отрезная щель;

- очистная камера.

Разделка  отрезной щели включает:

- проходку отрезного штрека;

- проходку отрезного восстающего  (мелкошпуровым способом или секционным  взрыванием комплекта скважин);

- взрывание скважин для образования  отрезной щели.

Отрезная  щель разделывается на каждом подэтаже начиная с верхнего. Отбитый слой руды частично отгружается в рудоспуск  для создания компенсационного пространства при дальнейшем ведении взрывных работ.

Очистные  работы собственно в камере заключаются:

- в обуривании рудного массива  веерами длинных скважин с  каждого бурового орта;

- взрывании вееров скважин на  отрезную щель, пройденную на  всю высоту камеры, взрывание  вееров производится сверху вниз  с опережение верхних этажей  над нижними ;

- в выпуске руды на траншейное  днище.

Буровые работы

Бурение скважин производится высокопроизводительным буровым станком Simba L6C. Основной объем буровых работ на подэтажах представляет собой однотипный набор вееров скважин. Плоскость вееров перпендикулярна оси бурового орта. Друг от друга орты располагаются на расстоянии 3 м.

Выпуск руды

Выпуск основной массы руды из камер  производится на траншейное днище гор. минус 190м. Руда, отбитая в камере, выпускается из траншеи через  погрузочные заезды и доставляется к рудоспуску, расположенному на доставочном  штреке погрузочно-доставочными машинами TORO 400E. На каждом буровом подэтаже при разделке отрезной щели и начале отбойки вееров отбитая руда частично до 30% выпускается через торец камеры и по буровым ортам погрузочно-доставочными машинами TORO 400E транспортируется к рудоспуску. Негабаритные куски руды транспортируются в предназначенные для вторичного дробления руды выработки.