Опыт компьютерного проектирования и моделирования в производстве штампов и пресс-форм

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2013 в 17:22, доклад

Описание работы

Главным для современного производства является оснащение его новейшим оборудованием, внедрение новейших компьютерных технологий. Особенно это важно в инструментальном производстве, где непрерывно растут требования к изготовляемой продукции. Хорошая оснащенность инструментального цеха (важный фактор успешной и качественной работы) является целью, позицией руководства.

Файлы: 1 файл

Опыт компьютерного проектирования и моделирования в производстве штампов и пресс.docx

— 225.48 Кб (Скачать файл)

 
Рис. 1. Дерево проекта и список объектов проектирования.

Проектирование  и формирование сборочных и деталировочных чертежей штампа обеспечивают Библиотеки объектов проектирования, каждая из которых  обеспечивает связное проектирование какого-либо одного объекта (блока, пакета, технологической системы, отдельных  деталей штампа). 
Дерево проекта обеспечивает автоматический подбор и подключение Библиотек объектов, соответствующих проектируемой конструкции штампа, и позволяет проектировщику самостоятельно устанавливать удобный ему порядок проектирования.

Библиотеки объектов проектирования включают широкий набор  программных модулей, позволяющих  выполнять:

  • расчеты технологических и конструктивных параметров штампа (усилие и центр давления штамповки, габариты и закрытая высота штампа, и т.д.);
  • проектирование деталей штампа;
  • компоновку элементов конструкции на сборочных чертежах;
  • формирование комплекта сборочных и деталировочных чертежей штампа.

Степень соответствия состава Библиотек объектов проектирования системы КОМПАС-ШТАМП специфике производства предприятия-заказчика влияет на достижимый уровень автоматизации проектирования, но не ограничивает область применения системы. Не охваченные этими Библиотеками элементы конструкции штампа проектировщик может выбрать из Параметрических библиотек конструктора штампов (которые входят в состав КОМПАС-ШТАМП 5) или вычертить средствами системы КОМПАС-ГРАФИК, автоматическая загрузка которой при проектировании обеспечивается деревом проекта конструкции.

Параметрические библиотеки конструктора штампов включают набор  программных модулей, которые обеспечивают проектирование и вычерчивание отдельных  конструктивных элементов чертежа (отверстий под крепеж в плане  и разрезе, прямоугольников разного  исполнения и т.п.), стандартных и  унифицированных деталей штампов (винты, штифты, толкатели и т.п.). Результаты проектирования, полученные при использовании параметрических  библиотек, в папку "Проект" не передаются и используются, в основном, для вычерчивания дополнительных разрезов и выносных сечений на чертежах, полученных средствами Библиотек объектов проектирования.

Результаты проектирования накапливаются в папке "Проект", которой присваивается уникальное имя на начальных этапах проектирования штампа, и используются на последующих  этапах проектирования другими модулями. Порядок накопления и использования  результатов проектирования соответствует  порядку проектирования, установленному конструктором. Информация, полученная при проектировании сборочных единиц, используется автоматически при  проектировании деталировочных чертежей. И наоборот, результаты проектирования деталей штампа используются при  формировании сборочных чертежей.

Конструктору предоставляется  возможность самому устанавливать  порядок проектирования — проектировать первоначально разрез штампа или план низа или верха, сборочные или деталировочные чертежи. При определении геометрических параметров блока, пакета, деталей штампа, конструктор может выбирать параметры из таблиц нормативно-справочной информации (НСИ) или задавать значения параметров, исходя из конструктивных соображений, либо использовать расчетные значения параметров, полученные в системе КОМПАС-ШТАМП 5.

КОМПАС-ШТАМП разработан конструкторами для конструкторов  и содержит развитые средства диалогового  общения программных средств с проектировщиком в удобной для него форме на дружественном и понятном языке. В Системе широко используются текстовые, экранные, а также слайдовые меню, которые позволяют конструктору выбирать решение на основании привычных графических образов. (Рис.2,3). Все расчетные параметры проектирования предъявляются конструктору на контроль. Он может согласиться с предложенными или дать параметрам свои значения.

 
Рис. 2. Слайдовое меню для выбора типа трафарета.

Работа в диалоге  позволяет эффективно использовать опыт и знания специалиста. Система  либо просит конструктора выбрать один из возможных вариантов, либо информирует  конструктора о принятых ею решениях, предлагая согласиться или изменить их.

На любом этапе  проектирования конструктор может  внести необходимые коррективы, изменить ранее принятые решения, повторив только те этапы, которые непосредственно  связаны с корректировкой.

 
Рис. 3. Текстовое меню для выбора способа установки крепежа на плане низа штампа.

Информационная  база системы содержит табличные  данные из справочников и государственных  стандартов, используемых при проектировании штампов. Предусмотрен простой и  удобный доступ для редактирования таблиц НСИ с целью адаптации  Системы к условиям конкретного  предприятия. Объектно-ориентированная  структура программного обеспечения  предоставляет дополнительные возможности  для развития и адаптации Системы  путем добавления или замены модулей  в Библиотеках проектирования.

Формирование комплекта  чертежей штампа, в соответствии с  требованиями ЕСКД обеспечивается за счет максимального использования  эффективных средств построения и редактирования чертежей чертежно-конструкторского редактора КОМПАС-ГРАФИК. (Рис. 4,5) В  среде КОМПАС-ГРАФИК вычерчивается  штампуемая деталь, выполняются оригинальные построения в процессе проектирования (при необходимости), производится окончательная  доводка чертежей штампа, компоновка и вывод чертежей на бумажные носители.

Система КОМПАС-ШТАМП 5 передана более чем десяти предприятиям Беларуси, Украины и России для  опытной и для промышленной эксплуатации (Барановичский завод торгового  машиностроения ПО"Беларусторгмаш", ПО "Бобруйскагромаш", Оршанский  завод "Красный борец", Гомельский завод торгового оборудования, ГП "Минский электротехнический завод  им. В.И.Козлова, ОАО "Лтава" г. Полтава, НПК "Фотоприбор" г.Черкассы и др.). Система постоянно пополняется дополнительными программными модулями, расширяющими функциональные возможности.

 
Рис. 4. Чертеж штампа для рубки заготовок. Конструктор Петухов В.Н., АО "Брестский  завод газовой аппаратуры".

 
Рис. 5. Чертеж штампа последовательного  действия. Конструктор Варавко И.Е., ГП "Минский электротехнический завод им. В.И.Козлова".


Информация о работе Опыт компьютерного проектирования и моделирования в производстве штампов и пресс-форм