Контрольная работа по "Металлургии"
Контрольная работа, 24 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Для увеличения срока службы инструмент оснащают твердым сплавом, который изготавливают в виде пластин различного профиля и сечения методами порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с порошком кобальта, прессуют эту смесь в изделия необходимой формы и подвергают спеканию при 1400–1550 °С в защитной атмосфере (водород) или в вакууме. При спекании кобальт плавится и растворяет часть карбидов, что позволяет получать плотный материал (пористость не превышает 2 %), состоящий на 80–97 % из карбидных частиц, соединенных связкой. Увеличение содержание связки вызывает снижение твердости, но повышение вязкости.
Файлы: 1 файл
Вариант 4 совр.мат. РГППУ.doc
— 415.00 Кб (Скачать файл)Чтобы правильно подобрать состав по вязкости, необходимо учитывать величину зазора между уплотняемыми деталями.
Ниже приведены оптимальные соотношения величины зазора и вязкости рекомендуемого анаэробного уплотняющего состава.
|
При выборе нужной марки герметика для уплотнения разъемного резьбового соединения необходимо учитывать прочностные свойства состава, величину зазора, диаметр болта и др.
Руководствуясь выше
Герметик Унигерм-8, |
Герметик для уплотнения, герметизации резьбового крепежа, крепления сопряженных цилиндрических деталей. Допускаемый зазор до 0,5 мм. Быстроотверждающийся. Применяется без активатора. Температура эксплуатации до 150 °С |
Литература
- Калинчев Э.Л., Саковцева Э.Д Свойства и переработка термопластов: Справ. пособие. Л., 1983.
- Каменев К.И., Мясников Г.Д., Платонов М.П. Применение пластических масс: Справ. Л., 1985.
- Кипарисов С.С., Либенсон Г.А, Порошковая металлургия. М,; 1980.
- Промышленные полимерные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. П.Г. Бабаевского. М., 1997.
- Современные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. Л.Браутмана., Р. Крока. М., 1995.
- Современные материалы / Пер. с англ. В.М. Кардонского, Под ред. В.И. Саррака. М., 1989.