Анализ качества изделия машиностроения

Зазоры в  соединении по внутреннему диаметру, мм: 

S_max1 =  D_1max – d_1min = 20,676 – 20,213= 0,463;

S_min1 =  D_1min – d_1max = 20,376 – 20,309=0,067;

Зазоры в  соединении по среднему диаметру, мм: 

S_max2 =  D_2max – d_2min = 21,216 – 20,819= 0,397;

S_min2 =  D_2min – d_2max =  21,026 – 20,959= 0,067.

   На рис. 10.3. показано расположение полей допусков диаметров резьбы, предельные размер и зазоры.

Рис. 10.3. Схема расположения полей допусков диаметров резьбы

 

   В отличие  от схем полей допусков гладких  соединений для схемы полей  допусков резьбового соединения условно принимается соосное расположение резьбы болта и гайки, поэтому на схеме откладываются половины значений допусков (отклонений).

   Учитывая  особенности работы резьбового  соединения М24×2-6G/6h-20 и его точность, контроль параметров резьбы рекомендуется осуществлять резьбовыми калибрами.

11. АНАЛИЗ ТОЧНОСТИ  ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

   Назначить  показатели для контроля точности  изготовления зубчатого колеса  числом зубьев 

z=60, модулем m=5,5 мм, шириной венца В=140мм и точностью изготовления 8-7-7-С.

   Рассматриваемое  зубчатое колесо должно быть  изготовлено:

   со степенью  точности 8 по нормам кинематической точности;

   со степенью  точности 7 по нормам плавности работы;

   со степенью  точности 7 по нормам по нормам  контакта;

   вид сопряжения зубьев зубчатых колес в передаче, характеризующий боковой зазор jn, установлен “С”;

   вид допуска  на боковой зазор соответствует  виду сопряжения “с”;

   вид сопряжения  соответствует классу отклонений  межосевого расстояния.

   Произведем  выбор комплекса контроля зубчатого колеса.

   Комплекс  контроля – это список показателей,  которые нужно измерить для  полного поэлементного контроля  точности зубчатого колеса.

   Для контроля  точных зубчатых колес 3-8-й  степени точности воспользуемся  3-м комплексом контроля, для которого в каждой группе норм следует измерить по два показателя.

   Названия  измеряемых показателей и допусков  на измеряемые показатели приведены  в справочном приложении ГОСТ 1643-81.

   Числовые  значения допусков контролируемых  показателей принимаются по ГОСТ 1643-81табл. 6-21.

 Допуски показателей кинематической точности находим по стандарту ГОСТ 1643-81 в табл.6: для 8-й степени точности

Значение F_VW = 50 мкм

Значение F_r = 71 мкм.

   Допуски показателей плавности работы находим в табл.8: для 7-й степени точности

Значение f^’_i=36 мкм

  

Допуски показателя норм контакта находим в табл.11: для 7-й степени точности

По высоте 45%

По длине 60%

   Допуски показателей норм бокового зазора находим в табл. 14: для вида сопряжения “С” E_HS = -160мкм; в табл.15 для вида допуска на боковой зазор “c” для ранее определенного нами Fr=71 мкм в столбце Fr св. 60 до 80 мкм находим Т_Н = 180 мкм. E_Hi определяем по фрмуле:

 -160 - 180 =  -340 мкм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л  и ц а 11.1.

 

Численное обозначение  по ГОСТ 1643-81		Численное значение допуска, мкм	Название и тип измерительных  приборов
Показатели кинематической точности
Frr – радиальное биение         зубчатого  венца   Fvwr – колебание длины             общей нормали	Fr – допуск на радиальное        биение  зубчатого           венца Fvw – допуск на колебание          длины общей нормали	71 мкм         50 мкм	Прибор для измерения  радиального биения
Показатели плавности  работы
F’ir-местная кинематическая погрешность	F’i-допуск на местную кинематическую погрешность	36	Шагомер шага зацепления
Показатели норм контакта
По высоте По длине		45% 60%	Прибор для измерения норм контакта
Показатели, обеспечивающие боковой зазор подачи
EHr – дополнительное          смещение           исходного          контура	EHs – наименьшее         дополнительное          смещение           исходного          контура ТН – допуск на         дополнительное          смещение           исходного          контура EHi – наибольшее         дополнительное         смещение          исходного          контура	-160мкм         180мкм         -340мкм	Тангенциальный зубомер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения:

Учебник для  втузов /А.И.Якушев, Л.Н.Воронцов, Н.М.Федотов 

-6-е изд., перераб.  и доп. - М.: Машиностроение, 1986.- 352 с.

2. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч./Под ред. В.Д.Мягкова.- 
   6-е изд., перераб. и доп. -Л.:, Машиностроение, 1983.
3. Стандартизация и взаимозаменяемость на железнодородном транс- 
   порте: Учебное пособие /И.А.Иванов, С.В.Урушев, А.И.Рябов, 
   А.А.Эстлинг. - Л.: ЛИИЖТ, 1988. - 44 с.
4. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и при- 
   боростроении: Справочник.  Т. 1. - 2-е изд., перераб..и доп. - 
   М.: Издательство стандартов, 1989.- 263 с.
5. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и при- 
   боростроении: Справочник. 1.2. - 2-е изд., перераб. и доп. - 
   М.: Издательство стандартов, 1989.- 280 с.
6. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и при- 
   боростроении: Справочник. Т.1. - М.: Издательство стандартов, 
   1979. - 21S с.
7. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и при- 
   боростроении: Справочник.  Т. 2. - М.: Издательство стандартов, 
   1982. - 292 с.
8. Берков В.И. Технические измерения (альбом): Учеб. пособие.- 
   3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш.шк., 1983.- 144 с.