Контрольная работа по "Охрана труда"

    Изолирующие защитные средства, служащие для изоляции человека от токоведущих частей и от земли, подразделяются на основные и дополнитель-ные.

      Ограждающие защитные средства предназначены для:  временного ограж-дения токоведущих частей (ограждения-щиты); предупреждения ошибочных операций (плакаты); временного заземления отключенных токоведущих частей с целью устранения опасности поражения работающих током при случайном появлении напряжения (временные заземления).

       При работах на токоведущих частях , находящихся под напряжением, или вблизи них технические мероприятия включают в себя выполнение работ не менее чем двумя лицами, ограждение опасных зон (для установок напряжением до 1000 В) расстояние, ограничивающее опасную зону, составляет не менее 1,5 м от электроустановки. Высота ограждений опасных зон в электроустанов-ках, находящихся в помещениях, должна быть не ниже 1,7 м, а на открытых площадках не менее 2 м. Б 
        Часто оградительные устройства применяют совместно с сигнализацией и блокировкой. Звуковые, световые и цветовые сигнализаторы устанавливают в зонах видимости и слышимости персонала. Конструкция блокировочных устройств обеспечивает преграждение пути в опасную зону и определенный порядок доступа к электрическим аппаратам или оборудованию, нарушение или несоблюдение которого вызывает автоматическое отключение напряжения (блокировку) на защищаемом участке.

   

Таблица 8. Допустимые расстояния до токоведущих частей, находящихся под напряжением, м

Напряжение, кВ	Расстояние от людей и применяемых ими инструментов и прис-пособлений, от времен-ных ограждений, м	Расстояние от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортном положении, от стропов грузозахватных приспособлений и грузов, м
До 1:
на ВЛ	0,6	1,0
в остальных электроустановках	Не нормируется (без прикосновения)	1,0
1-35	0,6	1,0
60,110	1,0	1,5
150	1,5	2,0
220	2,0	2,5
330	2,5	3,5
400,500	3,5	4,5
750	5,0	6,0
800*	3,5	4,5
1150	8,0	10,0

 

 

 

 

 

      Задание 10 . Обосновать категорию пожарной опасности производства.

                              (вариант 3)

 

      Исходные  условия  :  кузнечно –прессовый цех.

 

    Для оценки пожарной опасности того или иного технологического процес-                   са необходимо знать, какие огнеопасные вещества или смеси используются или получаются или могут образоваться в процессе производства внутри технологических аппаратов, при каких условиях и по каким причинам они могут оказаться вне них.

     В кузнечно-прессовых цехах производится обработка предварительно нагретого до заданной температуры металла способом динамического (ковка, штамповка) и статического (прессование) давления. Цеха оборудуются гид-рав-лическими, кривошипными и фрикционными прессами. 

     Нагрев металла производится в пламенных , пламенно- индукционных и индукционных электропечах, обработка – с помощью молотов, штампов, прессов.

      Кузнечно-прессовые цехи со своими отделениями для термической    обработки, правильными помещениями и другими участками, работающими на завершающих, зачистных операциях, относятся к высокоопасным. [11]

      В соответствии с СНиП II-2-80 все производства делятся по пожарной, взрывной взрывопожарной опасности на  категории.

     Кузнечно-прессовые цехи по пожарной опасности относятся к категории Г и имеют II степень огнестойкости зданий.

      Категория Г характеризуется наличием в составе технологического про-цесса : негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплав-ленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

     При проведении работ в кузнечно-прессовых цехах существует опасность возникновения пожаров из-за скопления масла в приямках под прессами. Температура самовоспламенения нефтяных масел 250-400 °С, мазута 380-420 °С. Пожары могут возникнуть в подвальных помещениях, на складах сгорае-мых материалов или материалов в сгораемой упаковке, стеллажных складах, закрытых электромашинных помещениях и т. д. Пожар может возникнуть также при обработке легковоспламеняющихся металлов, например поковок из магния и его сплавов (категория А по пожарной опасности). Магниевая пыль, осевшая на металлоконструкциях, склонна к самовоспламенению.

      Участки по обработки легковоспламеняющихся металлов по пожарной опасности относятся к категории А. При пуске газовых нагревательных печей вследствие неправильного зажигания, при внезапной остановке дутья, проса-чивании газа в производственное помещение, а также при подсосе воздуха внутрь газовых устройств может произойти взрыв. Для избежания взрыва газопроводы изготавливают из цельнотянутых труб, соединяемых сваркой, при этом не используют резьбовые или фланцевые соединения.

      Кузнечно-прессовые цехи характеризуются значительными выделениями теплоты, передаваемой излучением и конвекцией. Интенсивность теплового потока у нагревательных печей, прессов и молотов составляет 1 4 - 2 1 кВт / м2, у мест складирования заготовок, пультов управления и кабин крановщиков 1 - 1 95 кВт / м2, у мест складирования изделий после ковки 0 5 - 1 кВт / м2; на рабочих местах при нагреве металла на высокочастотных установках 0 24 - 0 3 кВт / м2, выделения теплоты от электропечей - до 2 2 МДж ч на 1 кВт мощности печи. [4].

      В кузнечно –прессовых цехах возможны пожары по следующим причинам технического характера :   

  – нарушение технологического режима – 33 %;

– неисправность электрооборудования – 16 %;

– плохая подготовка оборудования к ремонту – 13 %;

– самовозгорание промасленной ветоши или др. материалов – 10 %.

      Участки кузнечно-прессовых цехов должны быть оборудованы средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009 - 83, а операции должны проводиться с соблюдением требований ГОСТ 12.1.004 - 76 и Типовых правил пожарной безопасности, утвержденных ГУПО МВД Украины.  Здании цехов необходимо оборудовать автоматической пожарной сигнализацией. [11,12]

      Применение других неавтоматических, стационарных или передвижных средств для пожаротушения, огнетушителей и противопожарного инвентаря должно определяться в соответствии с Типовыми правилами пожарной безо-пасности для промышленных предприятий. В качестве средства для извещения о пожаре в помещениях, не подлежащих оборудованию автоматическими установками пожаротушения и сигнализации, следует применять электричес-кую кнопочную пожарную сигнализацию или использовать для этой цели телефоны внутриобъектовой и городской сети, обеспечивающие прямую связь с пожарной охраной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Список  литературы

1.Юдин Е.Я  и др. охрана труда  в машиностроении,- М., Машиностроение,1983

2.   Полтев М.К. Охрана труда в машиностроении, -М,: Высш.шк., 1980

3.   ГОСТ 12.0.002-80. СОБТ. Основные понятия. Термины и определения

4.   ГОСТ  12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

5.   ГОСТ 12.1.005-88.  Воздух  рабочей зоны. Общие санитарно  гигиенические требования.

6.   СНиП 11-4-79 . Нормы  проектировании. Естественное и  искусственное овещение.

7.   ГОСТ 12.1.012-78. ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности.

8.   ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

9.   ГОСТ 12.1.019-79.ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.

10. СНиП 11-90-81. Нормы проектирования. Производственные здания промышленных  предприятий.

11.   ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты обьектов.

12.   ГОСТ 12. 1.004-76. Пожарная безопасность. Общие требования.

13.    СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное овещение.

14.    Интернет ресурс: http://refleader.ru/rnayfsujg.html