Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды

 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды.

                                  

 

Производство проката определяет развитие машиностроения, строительства, судостроения, авиапромышленности и других отраслей народного хозяйства.

В прокатных цехах обрабатывают примерно три четверти всего выплавляемого металла. Технологический процесс получения готовых прокатных изделий является завершающей стадией металлургического производства.

Разнообразие сортамента проката  и сложность условий пластической и термической обработки, а также отделки проката определяют применение в прокатных цехах мощного механического, электрического и термического оборудования. Эксплуатация такого оборудования обуславливают необходимость создания для персонала прокатных цехов безопасных, безвредных и комфортных условий труда.

Современное оборудование сортопрокатного  цеха №1 ОЭМК в большой степени автоматизировано и механизировано, однако в прокатном цехе возникают опасные и вредные факторы производственной среды, устранение воздействий которых на персонал является одной из задач инженерной охраны труда

 

 

 

1. Правовые и нормативно – технические основы охраны труда и окружающей среды.

 

Законодательную и правовую основу охраны труда составляют соответствующие законы и постановления, принятые представительными органами Российской Федерации (РФ), а также подзаконные акты, указы Президента, постановления Правительства РФ, местных органов власти и предписания специально уполномоченных органов.

Среди законодательных  актов по охране труда следует отметить следующие:

• Конституция РФ (статьи 2, 7, 24, 37, 41, 42, 45, 60);
• Трудовой кодекс (с изменениями и дополнениями), устанавливающий основные правовые гарантии в части обеспечения охраны труда;
• Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 20 июня 1997 г, определяющий правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направленный на предупреждение аварий и обеспечение готовности к их ликвидации;
• Закон Белгородской области «Об охране труда» от 25 марта 1999г., определяющий систему управления охраной труда на территории Белгородской области;
• Закон «Об охране окружающей природной среды», введенный в действие с 3 февраля 1992г. и направленный на обеспечение экологической безопасности.
• Закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (1991 г), устанавливающий критерии безопасности и безвредности факторов среды обитания человека
• Закон РФ «О защите населения и территории от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» (1994 г), составляющий правовую основу организации работ в чрезвычайных ситуациях

Следует учесть и нормативные  требования, которыми руководствуются на предприятии согласно постановлению Правительства РФ от 12 августа 1994г. «О государственных нормативных требованиях по охране труда в РФ»: ГОСТ Р ССБТ, ОСТ Р ССБТ, СП, СН, ГН, СаНПиН, СниП, ПБ, ПУБЭ, СТП.

В соответствии с постановлением Правительства РФ № 937 от 12.08.1994 года, требования законодательства по охране труда конкретизируются в стандартах, нормах, правилах, инструкциях.

Основные направления  работы по созданию безопасных производственных условий для работающих охватывает система стандартов безопасности труда (ССБТ). Разрабатываемая с  1972 г. она состоит из следующих категорий стандартов: государственные, отраслевые, республиканские и стандарты предприятий.

На основе государственных  стандартов разрабатываются при  необходимости:

• отраслевые стандарты охраны труда (ОСТ);
• республиканские стандарты (РСТ) и стандарты предприятий (СТП), требования которых не должны быть  ниже требований ГОСТ ССБТ.

        Строительные  нормы и правила (СНиП) разработаны  на проектирование зданий и  помещений предприятий, организацию  освещения, защиту от шума, обеспечение  пожарной безопасности, устройство и эксплуатацию лазеров и другие.

Строительные нормы и правила  дополняются санитарными нормами  и правилами (СН, СП, СанПиН, ВСН), общероссийскими  нормами технологического проектирования (ОНТП), отраслевыми правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов, котлов, электроустановок и т.д.

 

 

 

2. Характеристика опасных и вредных факторов прокатного производства

 

На производстве должны быть созданы  благоприятные условия труда  – совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Однако возможность  воздействия производственных факторов на работающих существует всегда, поэтому должны быть разработаны меры защиты от него и обеспечения безопасности труда – состояния условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных пи вредных факторов.

Опасные и вредные  производственные факторы по природе  действия делят на физические, химические, и психофизиологические.

К числу физических опасных  и вредных производственных факторов относят движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенные или пониженные температуры поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны, повышенные уровни шума на рабочем месте, вибрации, инфразвуковых колебаний, ультразвука, повышенные или пониженные барометрические давления в рабочей зоне и его резкое изменение, влажность воздуха, повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне, опасный уровень напряжения в электрической цепи, повышенные уровни статического электричества, электромагнитных излучений; увеличенную напряженность электрического и магнитного поля; отсутствие контраста между фоном и объектом различения; отсутствие или недостаточное освещение рабочей зоны; повышенную яркость света, повышенные уровни пульсации светового потока, ультрафиолетовой и инфракрасной радиации.

Химические опасные  и вредные производственные факторы подразделяют: по характеру воздействия на организм человека – на общетосксические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию; по пути проникновения в организм человека – на действующие  через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров.

Психофизические опасные  и вредные производственные факторы  подразделяют по характеру действия на физические перегрузки (статические, динамические) и нервно-психические (умственное напряжение, перенапряженность анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

При разработке технологических  процессов необходимо проводить  анализ условий труда: установление опасных и вредных производственных факторов, их условий, определение возможных последствий их действия (возникновение аварий, несчастных случаев и профессиональных заболеваний).

Рассмотрим особенности  технологических процессов производства проката, потенциально опасные и  вредные производственные факторы , сопутствующие этим процессам, и методику выявления и анализа этих факторов.

В прокатных цехах  установлено различное основное и вспомогательное механическое оборудование, движущиеся части и  узлы которого представляют определенную опасность, т.к. непредусмотренный контакт с ними может вызвать травмы. Это прокатные валки, тянущие, подающие  и направляющие ролики, зубчатые и цепные передачи, ножницы и пилы, рольганги, транспортеры и конвейеры, и т.д. Части и узлы прокатных машин (валки, маховики, соединительные шпиндели, зубчатые колеса, барабаны летучих коксниц, различные муфты, втулки, кулачки, эксцентрики) совершают вращательные движения. Другие части и узлы (рычаги, элементы транспортеров, толкателей манипуляторов и кантователей) выполняют возвратно-поступательное движение. Опасность воздействия определяется прежде всего конструктивными проблемами. Так, опасность возрастает, если вращающиеся части оборудования содержат выступающие крепежные детали (болты, шпильки, винты, гайки), а на их поверхности имеются следы неравномерного износа или дефекты (прищипы, заусеницы).

При вращении навстречу  друг другу прокатных валков возникают  условия для захвата конечностей человека, его одежды. Движущийся прокат создает возможность травмирования персонала во время непредусмотренного контакта его с человеком. Возможны выбросы металла из валков направляющих линеек, аппаратов и т.д.

Поэтому для обеспечения  безопасности эксплуатации машин и  механизмов прокатных цехов необходимо применять различные системы защиты. Это достигается прежде всего механизацией и автоматизацией производственных процессов, дистанционным управлением механизмами и наблюдением за их работой, заменой периодических процессов непрерывными, автоматизацией измерения параметров процессов обработки металла.

Важным вопросом является оценка опасности механического оборудования прокатных цехов. Под опасностью производственного оборудования понимают стечение обстоятельств, в результате которых создаются опасные ситуации, обуславливающие возникновение травмы. Эти опасные ситуации связаны с отклонениями параметров функционирования системы по условиям безопасности за установленные пределы в данном технологическом процессе, или отказами.

В производственных помещениях прокатного цеха предусматривается создание микроклимата, который обеспечивает нормальные условия для работы персонала. При отсутствии тепловых избытков и тепловых излучений создается нормальная работоспособность. В горячих цехах при повышенной температуре воздуха и интенсивности тепловых излучений снижается производительность труда.

Изменение параметров микроклимата – температуры, влажности и скорости движения воздуха – приводит к нарушениям терморегуляции организма, которая обуславливает теплообмен организма человека с окружающей средой. Поэтому в производственных помещениях прокатных цехов должны быть микроклиматические условия, параметры которых установлены ГОСТ 12. 1. 005 – 76 ССБТ Воздух рабочей зоны.

Параметры микроклимата делят на две категории: оптимальные  и допустимые. Параметры устанавливаются для теплового, переходного и холодного периодов года при выполнении работ легких, средней тяжести (а и б) и тяжелых. Так, оптимальная температура составляет от 16º до 25º С, допустимая от 13º до 25ºС. При выполнении тяжелой физической работы максимальное значение температуры помещений 26ºС, а относительная влажность не более 65%.

 В сортопрокатных  цехах выделяется большое количество  теплоты от нагревательных печей,  прокатываемого металла и оборудования  станов. Поэтому в производственных помещениях этих цехов создают нормальные метеорологические условия, обеспечивая хорошую аэрацию здания.

Источники тепловых выделений  в прокатных цехах – обрабатываемый металл, нагревательные устройства, прокатные  станы, вспомогательное оборудование, печи для термической обработки металла, отделочные агрегаты. Большое количество теплоты выделяется при складировании исходных материалов, полупродукта, готовых изделий, охлаждении на холодильниках и т.д., при транспортировании металла на склады готовой продукции.

Для обеспечения нормированных  параметров микроклимата помещений прокатных цехов предусматривают устройства естественной и механической вентиляции. Снижение тепловых излучений достигается применением различных экранов и теплозащитных ограждений, в частности одно- и многослойных панелей.

Оценку состояния микроклимата производственных помещений прокатных цехов проводят на основании измерения температуры, влажности воздуха и скорости его движения.

Все рабочие места, на которых температура воздуха  превышает нормативные значения (площади станов, пилы, холодильники, ножницы), оборудуют обдувающей вентиляцией. В теплый период года подаваемый воздух охлаждают, а также увлажняют тонко распыленной водой при помощи форсунок.

Шум – беспорядочное сочетание  звуков различной силы и частоты. Звук с физической точки зрения представляет волнообразно распределяющиеся колебательные движения частиц упругой среды; с физиологической точки зрения звук – это специфическое ощущение, вызываемое действием звуковой энергии на слуховые органы. Таким образом, под шумами понимают любые раздражающие звуки. Шум оказывает многообразное влияние на организм человека. Воздействие шума с большим уровнем вызывает утомление слухового органа и приводит к тугоухости и глухоте, обусловленным невритом слуховых нервов. Шум на производстве является причиной быстрого утомления работающих, что приводит к снижению производительности труда и увеличению брака, причем снижение производительности тем больше, чем сложней трудовой процесс и чем больше в нем элементов умственного труда.   При увеличении уровня шума с 70 до 100 дБ производительность труда снижается на 30%. Звуковой раздражитель влияет не только на органы слуха, но и на органы зрения, на функциональное состояние вестибулярного анализатора, на высшую и вегетативную нервную деятельность человека, на сердечно-сосудистую систему. Установлен факт разного действия на тканевое дыхание коры головного мозга импульсного и стабильного шумов. Импульсный шум (особенно непериодический) обладает особо неприятным, раздражающим свойством. Действие шума приводит к комплексу нарушений в деятельности организма человека, получившего название «шумовая болезнь».

Поэтому борьба с шумом  – это борьба за здоровье трудящихся, и ей придается большое значение. Исходным положением борьбы с шумом  является его нормирование. Путем исследования действия шума на человека установлены максимальные уровни звукового давления в функции частоты, менее которых воздействие шума можно считать безопасным. При этом исходят не из комфортных условий труда, а из условий, при которых вредное действие шума можно считать незначительным.

Источники механических шумов в прокатном цехе многообразны. Это зубчатые передачи, подшипники, кривошипные механизмы, цепные передачи, а также процессы транспортировки металла по рольгангам, его деформации, резки и т.д. Причиной механических шумов являются вибрации поверхностей машин и оборудования.