Технология производства листовой холоднокатаной стали
Реферат, 03 Сентября 2015
Листовая горячекатаная сталь, имеющая толщину от 500 мм и выше, поставляется в листах толщиной от 0,5 до 160 мм или в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм. По точности прокатки листовая горячекатаная сталь подразделяется на сталь повышенной и нормальной точности. По плоскостности листовая горячекатаная сталь может быть особо высокой плоскостности, высокой плоскостности и нормальной плоскостности
Технология производства и характеристики качества горячекатаной листовой стали 6×1300 мм
Курсовая работа, 31 Марта 2013
Одним из наиболее часто используемых видов стального листа является горячекатаный лист. В практике листопрокатного производства широкополосной горячекатаной сталью называют не только прокат, поставляемый по ГОСТ 82, но и металл толщиной от 0,8-1,2 до 16-25 мм и шириной до 2350 мм. Основное преимущество производства горячекатаной листовой стали из широких полос – значительная экономия металла и снижение затрат. Для листовой стали толщиной 5-16 мм, получаемых из широкополосной стали, затраты по переделу на 25-28% ниже, чем при производстве ТЛС.
Технология производства чугуна и стали
Сайт-партнер: stud24.ru
Реферат, 30 Марта 2012
Современный высокий уровень металлургического производства основан на теоретических исследованиях и открытиях, сделанных в различных странах, и на богатом практическом опыте.
Техника и технология производства стали
Сайт-партнер: referat.yabotanik.ru
Реферат, 20 Марта 2011
Металлы относятся к числу наиболее распространенных материалов, которые человек использует для обеспечения своих жизненных потребностей. В наши дни трудно найти такую область производства, научно-технической деятельности человека или просто его быта, где металлы не играли бы главенствующей роли как конструкционного материала.
Теория и технология производства стали 35Г
Сайт-партнер: referat.yabotanik.ru
15 Марта 2010
1. Рассчитать материальный и тепловой баланс плавки в кислородном конвертере, количество необходимых раскислителей и легирующих.
2. Произвести расчет геометрических размеров кислородного конвертера.
3. Построить график изменения химического состава металла и шлака по ходу продувки.
4. Разработать технологию кислородно-конвертерной плавки данной марки стали.
5. Выполнить специальную часть проекта.
6. Выполнить графическую часть проекта.
Курсовой проект по технологии производства стали
Сайт-партнер: stud24.ru
Курсовая работа, 21 Февраля 2012
Дуплекс цех состоит из отделений: конвертерного, мартеновского, разливочного, отделения подготовки составов.
Конвертерное отделение:
В состав конвертерного отделения дуплекс цеха входят: миксерный, конвертерный и шихтовый пролеты, склад шлака, участок футеровки днищ конвертеров.
Технология производства стали в электрических печах
Сайт-партнер: freepapers.ru
Контрольная работа, 04 Февраля 2013
Значение металлов в современной жизни очень велико. Несмотря на то что химические материалы – пластмассы, синтетические смолы и др. получают все большее распространение, роль металлов не только не уменьшается, но еще более возрастает в связи с освоением космического пространства, разработкой природных богатств земли, находящихся на ее поверхности и под дном океана, с развитием производства атомной энергии, транспорта, связи, микро- и радиоэлектроники и т. д.
Технология производства холоднокатоной динамной стали
Сайт-партнер: myunivercity.ru
Реферат, 03 Ноября 2013
Применение холоднокатаной динамной стали в рулонах позволяет значительно сократить расход металла на изготовление деталей машин и аппаратов в результате рационального раскроя полосы и организовать их производство на высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических линиях.
Более высокое качество поверхности холоднокатаной динамной стали по сравнению с горячекатаной обеспечивается прокаткой рулонов протравленного подката на современных непрерывных или реверсивных станах холодной прокатки, в то время как горячекатаная листовая динамная сталь прокатывается пакетами на клетях горячей прокатки устаревшей конструкции с применением тяжелого ручного труда.