Технологический процесс термической обработки колеса зубчатого
Курсовая работа, 15 Октября 2013
Машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая определяет возможность развития других отраслей.
Машиностроение – комплекс отраслей промышленности, изготовляющих орудия труда, транспортные средства, а также предметы потре6ления и продукцию оборонного назначения. Уровень развития машиностроения определяет производительность труда в целом, качество продукции других отраслей промышленности, о6ороноспособность страны. Машиностроение – техническая основа интенсификации материального производства и база повышения его эффективности. Оно призвано играть ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса.
Разработка технологического процесса термической обработки детали
Курсовая работа, 19 Декабря 2012
Вариант №8. Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали : шлицевой вал.
Термической обработке подвергают большинство заготовок (полуфабрикатов) и изделий из стали и цветных сплавов. Именно термическая обработка позволяет изменять структуру металла в нужном направлении и позволяет получать необходимый уровень твердости, прочности, пластичности и других свойств.
Режим термической обработки характеризуют следующие основные параметры: скорость и режим нагрева, максимальная температура нагрева, время выдержки в печи при температуре нагрева, и скорость и режим охлаждения.
Разработка технологического процесса термической обработки стальной проволоки
Курсовая работа, 30 Марта 2015
В древние времена люди придумывали различные вещи, которые помогали им украсить и улучшить собственный быт. Как раз одним из таких изобретений и стала всем известная проволока. Конечно, она не обладает таким значимым функционалом, как, допустим, колесо, однако она является такой же незаменимой частью человеческого существования. В наше время проволока применяется во многих областях и распространена по всему миру.
Разработка технологического процесса термической обработки холоднокатаной трубы
Курсовая работа, 09 Января 2013
Микроструктура стали имеет несколько составляющих и является неоднородной. Получение нужной структуры входит в задачи термической обработки. В результате термообработки при изменении температуры нагрева и режима охлаждения получается требуемая микроструктура, что приводит к улучшению физико-механических свойство сплавов.
Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлов и сплавов с целью изменения их структуры. При этом достигается существенное изменение свойств при неизменном химическом составе.
Разработка технологического процесса изготовления и термической обработки стакана
Курсовая работа, 30 Октября 2013
В данной курсовой работе необходимо разработать технологический процесс изготовления детали (стакан) штамповкой. В разработку технологического процесса входит:
- определение припусков на механическую обработку детали;
- определение размеров поковки;
- выбор переходов штамповки;
- проектирование штампа;
- расчет режимов предварительной и окончательной термической обработки.
Разработка технологического процесса термической обработки детали (стрельчатая лапа)
Курсовая работа, 23 Мая 2013
Целью курсовой работы является стрельчатая лапа, его значение и роль.
Задачи курсовой работы в связи с указанной целью являются:
- расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится;
- описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек;
- выбрать и обосновать последовательность операций предварительной и окончательной термообработки деталей;
- назначить и обосновать режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей (температура нагрева и микроструктура в нагретом состоянии, охлаждающая среда)
Разработка технологического процесса термической обработки Серьги пружинной трактора Т-100М
Контрольная работа, 08 Июня 2013
1. Условия работы детали в процессе эксплуатации, выяснить возможные виды разрушений и другие причины выхода её из строя, дать характеристику необходимых механических свойств стали.
2. Вид поставки.
3. Расшифровать марку стали.
4. Химические состав марки стали в %.
5. Расшифровать марку заданной стали, описать ее механические свойства в состоянии поставки.
6. Определить место стали в классификации по назначению, химическому составу, качеству, структуре.
7. Температура критических точек в °С.
8. Механические свойства заданной марки стали, твердость, предел прочности, пластичность, ударная вязкость .
9. Назначить метод упрочнения детали, дефекты, возникающие при термической обработке, и способы их предупреждения.
10. Обозначения.
Составление технологического процесса на поверхностное упрочнение деталей термической химико-термической обработкой
Курсовая работа, 24 Сентября 2013
Технологический процесс упрочнения состоит из улучшения (закалки с последующим высоким отпуском) для получения вязкой сердцевины и затем нагрева в индукционной печи с последующим охлаждением в масле для получения мартенситного слоя поверх сорбита сердцевины. Закалку проводится при температуре 850 с охлаждением в воде. При нагреве до температуры закалки при переходе через линию Ас1 перлит превращается в аустенит, а при дальнейшем нагреве цементит на поверхности и феррит в более глубоких слоях постепенно переходит в аустенит, завершая превращение выше Ас3. Затем проводится высокий отпуск, приводящий к снятию внутренних напряжений, с последующим охлаждением в масле, что бы исключить хладноломкость, характерную для хромистых сталей. Высокий отпуск приводит к структуре полигонизованного либо рекристаллизованного феррита с глобулярным либо пластинчатым цементитом.