Термическая обработка

19 Апреля 2013 в 17:44, реферат

Термическую обработку применяют на различных стадиях производства деталей машин и металлоизделий. В одних случаях она может быть промежуточной операцией, служащей для улучшения обрабатываемости сплавов давлением, резанием, в других – является окончательной операцией, обеспечивающей необходимый комплекс показателей механических, физических и эксплуатационных свойств изделий или полуфабрикатов. Полуфабрикаты подвергают термической обработке для улучшения структуры, снижения твердости (улучшения обрабатываемости), а детали – для придания им определенных, требуемых свойств (твердости, износостойкости, прочности и других).

Режим термической обработки

22 Мая 2012 в 00:43, курсовая работа

ки в настоящее время происходит в условиях острого дефицита энергии и запасов природных ресурсов. Поэтому усилия ученых направлены на создание качественно новых технологических процессов с малыми энергозатратами в целях экономики энергоресурсов, повышение производительности труда, качества продукции, степени автоматизации и механизации, а также охраны окружающей среды.
Целью данного курсового проекта является разработка режима термической обработки данной детали плита из стали марки 40.

Химико-термическая обработка

02 Мая 2014 в 23:29, реферат

Химико-термической обработкой называется процесс поверхностного насыщения стали различными элементами, путем их диффузии из внешней среды при высокой температуре. Цель химико-термической обработки-поверхностное упрочнение металлов и сплавов и повышение их стойкости против воздействия внешних агрессивных сред при нормальной и повышенной температурах.

Основы термической обработки

19 Октября 2014 в 12:02, реферат

Термической обработкой называют технологические процессы теплового воздействия, состоящие из нагрева, выдержки и охлаждения металлических изделий по определенным режи¬мам с целью изменения структуры и свойств сплава.
Любой процесс термической обработки может быть описан графиком в координатах тем¬пература — время (рис. 30).

Химико-термическая обработка стали

17 Июня 2014 в 18:13, контрольная работа

1.Описать способы разливки стали в изложницы. Указать основные преимущества способа непрерывной разливки стали.
2.Кристализация металлов. Описать зависимость скорости роста кристаллов от степени переохлаждения.
3.Химико-термическая обработка стали. Описать азотирование стали.
4. Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом(5,5%). Покажите на ней структуры по всем зонам и характерные линии. Справа от диаграммы постойте схематичную кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 °C сплава с заданным содержанием углерода(5,5%). Опишите превращения, происходящие в заданном сплаве и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
6. Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов, приведенных в таблице 7 .
10 30 Х ХВСГ Р12 АЧВ-2 ВК4 Л96 БрБ2 БН

Химико - термическая обработка стали

16 Мая 2014 в 19:47, реферат

Технология термической обработки стали

14 Января 2015 в 19:51, контрольная работа

В данной работе рассматривается процесс термической обработки стали (закалка). Даётся характеристика используемого сырья, технология производства, а также характеристика, параметры и назначение получаемой продукции.
В ходе написания работы было использовано три литературных источника.

Технология термической обработки стали

20 Июня 2013 в 15:39, реферат

Материаловедение – это наука о связях между составом, строением и свойствами материалов и закономерностях их изменений при внешних физико-химических воздействиях.
Термическая обработка стали – это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью придания им определённых свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.

Техналогии термической обработки стали

13 Января 2013 в 11:48, контрольная работа

Режим термической обработки включает в себя следующие составляющие: скорость нагрева, температуру нагрева, продолжительность выдержки, скорость охлаждения.
Скорость нагрева выбирается в зависимости от теплопроводности стали (химического состава) и формы детали. Если теплопроводность стали высокая, то и скорость нагрева может быть больше. При этом следует иметь в виду, что у большинства легированных сталей теплопроводность ниже, чем у углеродистых, и быстрый нагрев может привести в них к возникновению напряжений и трещин. Заготовки или детали простой формы по той же причине можно греть

Термическая обработка металлов и сплавов

18 Марта 2012 в 09:52, курсовая работа

Разработка режимов по термической обработке

18 Мая 2013 в 22:08, курсовая работа

Термическая обработка является составной частью большинства технологических процессов изготовления деталей, машин и инструмента. Термическая обработка позволяет повысить эффективность использования металлов и сплавов, приводит к снижению расхода материалов, а следовательно и веса конструкции. Главная задача специалиста по термической обработке правильно подобрать виды и режимы термической обработки для конкретного изделия, исходя из условий эксплуатации детали, чтобы на выходе получить оптимальную структуру и свойства материала, которые увеличат срок службы детали и увеличат надежность конструкции или механизма. Он должен определить очередность термической обработки относительно других видов обработки (механическая обработка или обработка давлением), для повышения технологичности материала

Виды химико-термической обработки. Диффузионная металлизация

09 Июня 2014 в 21:41, контрольная работа

Химико-термическая обработка (ХТО) – процесс изменения химического состава, микроструктуры и свойств поверхностного слоя детали.
Изменение химического состава поверхностных слоев достигается в результате их взаимодействия с окружающей средой (твердой, жидкой, газообразной, плазменной), в которой осуществляется нагрев. В результате изменения химического состава поверхностного слоя изменяются его фазовый состав и микроструктура,
Основными параметрами химико-термической обработки являются температура нагрева и продолжительность выдержки.
В основе любой разновидности химико-термической обработки лежат процессы диссоциации, адсорбции, диффузии.

Технологический процесс термической обработки колеса зубчатого

15 Октября 2013 в 20:56, курсовая работа

Машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая определяет возможность развития других отраслей.
Машиностроение – комплекс отраслей промышленности, изготовляющих орудия труда, транспортные средства, а также предметы потре6ления и продукцию оборонного назначения. Уровень развития машиностроения определяет производительность труда в целом, качество продукции других отраслей промышленности, о6ороноспособность страны. Машиностроение – техническая основа интенсификации материального производства и база повышения его эффективности. Оно призвано играть ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса.

Разработка технологического процесса термической обработки детали

19 Декабря 2012 в 14:23, курсовая работа

Вариант №8. Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали : шлицевой вал.
Термической обработке подвергают большинство заготовок (полуфабрикатов) и изделий из стали и цветных сплавов. Именно термическая обработка позволяет изменять структуру металла в нужном направлении и позволяет получать необходимый уровень твердости, прочности, пластичности и других свойств.
Режим термической обработки характеризуют следующие основные параметры: скорость и режим нагрева, максимальная температура нагрева, время выдержки в печи при температуре нагрева, и скорость и режим охлаждения.

Методы и способы обеспечения безопасности при химико-термической обработке

29 Ноября 2015 в 19:57, доклад

Методы химико-термической обработки металлов являются одними из важнейших направлений изменения свойств поверхности, обеспечивая поверхностное упрочнение металлов и сплавов (повышение поверхностной твердости, износостойкости, усталостной прочности, теплостойкости и т.д.), а также повышение стойкости металлов и сплавов против воздействия внешних агрессивных сред при нормальных и повышенных температурах (коррозионной стойкости в атмосферных условиях, стойкости к кавитационной эрозии, кислотостойкости, жаростойкости, окалиностойкости и т.д.).

Разработка технологического процесса термической обработки стальной проволоки

30 Марта 2015 в 20:51, курсовая работа

В древние времена люди придумывали различные вещи, которые помогали им украсить и улучшить собственный быт. Как раз одним из таких изобретений и стала всем известная проволока. Конечно, она не обладает таким значимым функционалом, как, допустим, колесо, однако она является такой же незаменимой частью человеческого существования. В наше время проволока применяется во многих областях и распространена по всему миру.

Разработка технологического процесса термической обработки холоднокатаной трубы

09 Января 2013 в 17:29, курсовая работа

Микроструктура стали имеет несколько составляющих и является неоднородной. Получение нужной структуры входит в задачи термической обработки. В результате термообработки при изменении температуры нагрева и режима охлаждения получается требуемая микроструктура, что приводит к улучшению физико-механических свойство сплавов.
Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлов и сплавов с целью изменения их структуры. При этом достигается существенное изменение свойств при неизменном химическом составе.

Разработка технологического процесса изготовления и термической обработки стакана

30 Октября 2013 в 00:11, курсовая работа

В данной курсовой работе необходимо разработать технологический процесс изготовления детали (стакан) штамповкой. В разработку технологического процесса входит:
- определение припусков на механическую обработку детали;
- определение размеров поковки;
- выбор переходов штамповки;
- проектирование штампа;
- расчет режимов предварительной и окончательной термической обработки.

Разработка технологического процесса термической обработки детали (стрельчатая лапа)

23 Мая 2013 в 15:48, курсовая работа

Целью курсовой работы является стрельчатая лапа, его значение и роль.
Задачи курсовой работы в связи с указанной целью являются:
- расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится;
- описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек;
- выбрать и обосновать последовательность операций предварительной и окончательной термообработки деталей;
- назначить и обосновать режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей (температура нагрева и микроструктура в нагретом состоянии, охлаждающая среда)

Разработка технологического процесса термической обработки Серьги пружинной трактора Т-100М

08 Июня 2013 в 18:01, контрольная работа

1. Условия работы детали в процессе эксплуатации, выяснить возможные виды разрушений и другие причины выхода её из строя, дать характеристику необходимых механических свойств стали.
2. Вид поставки.
3. Расшифровать марку стали.
4. Химические состав марки стали в %.
5. Расшифровать марку заданной стали, описать ее механические свойства в состоянии поставки.
6. Определить место стали в классификации по назначению, химическому составу, качеству, структуре.
7. Температура критических точек в °С.
8. Механические свойства заданной марки стали, твердость, предел прочности, пластичность, ударная вязкость .
9. Назначить метод упрочнения детали, дефекты, возникающие при термической обработке, и способы их предупреждения.
10. Обозначения.

Выбор материала, обоснование видов и разработка режимов термической обработки зубчатых колес

04 Марта 2013 в 11:10, курсовая работа

Актуальными в настоящее время являются вопросы повышения надёжности и долговечности машин, приборов, установок, повышение их качества и эффективности работы, а следовательно, вопросы экономии металлов, борьбы с коррозией и износом деталей машин. Роль этих проблем в долговечности машин и механизмов особенно возросла в настоящее время, так как развитие большинства отраслей промышленности (авиационная, ракетная, теплоэнергетика, атомная энергетика, радиоэлектроника и др.) связано с повышением нагрузок, температур, агрессивности сред, в которых работает деталь. Решение этих проблем прежде всего связано с упрочнением поверхностных слоёв изделий.

Составление технологического процесса на поверхностное упрочнение деталей термической химико-термической обработкой

24 Сентября 2013 в 11:05, курсовая работа

Технологический процесс упрочнения состоит из улучшения (закалки с последующим высоким отпуском) для получения вязкой сердцевины и затем нагрева в индукционной печи с последующим охлаждением в масле для получения мартенситного слоя поверх сорбита сердцевины. Закалку проводится при температуре 850 с охлаждением в воде. При нагреве до температуры закалки при переходе через линию Ас1 перлит превращается в аустенит, а при дальнейшем нагреве цементит на поверхности и феррит в более глубоких слоях постепенно переходит в аустенит, завершая превращение выше Ас3. Затем проводится высокий отпуск, приводящий к снятию внутренних напряжений, с последующим охлаждением в масле, что бы исключить хладноломкость, характерную для хромистых сталей. Высокий отпуск приводит к структуре полигонизованного либо рекристаллизованного феррита с глобулярным либо пластинчатым цементитом.