Ректификация бензол-толуол
Курсовая работа, 14 Ноября 2013
Ректифікація - процесів масообміну поділу однорідної суміші летких компонентів, здійснюваний шляхом протитечії багаторазового взаємодії пари, що утворюються при перегонці, з рідиною, що утворюється при конденсації цієї пари.
Поділ рідкої суміші засноване на різній летючості речовин. При ректифікації вихідна суміш ділиться на дві частини: дистилят - суміш, збагачену низько киплячих компонентом, і кубовий залишок - суміш, збагачену високо киплячих компонентах.
Автоматизация процесса ректификации
Реферат, 17 Февраля 2014
Ректификация - разделение многокомпонентных жидких смесей на практически чис¬тые компоненты. Ректификация основана на многократной дистилляции.
Дистилляция - разделение жидких многокомпонентных смесей на отличающиеся по составу фракции путем частичного испарения смеси и конденсации образующихся паров.
Получаемый конденсат обогащен низкокипящим компонентом, остаток жидкой смеси - высококипящим. Дистилляция применяется в химической, нефтехимической, фармацевти¬ческой промышленности, лабораторной практике.
Система управления процессом ректификации
Курсовая работа, 15 Января 2014
Изучение основ построения АСУТП, базовых понятий и определений выпаривания в аппарате многократного действия. Глубокое изучение исходного технологического процесса и рассмотрение на его основе полного перечня функциональных задач АСУТП. Освоение программного комплекса для автоматизации выбора перечня функциональных задач АСУТП.
Ректификация в производстве уксусной кислоты
Курсовая работа, 11 Февраля 2013
Разделение осуществляется обычно в колонных аппаратах при многократном или непрерывном контакте фаз. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент, которым обогащаются пары, а из паровой конденсируется преимущественно высококипящий компонент переходящий в жидкость. В результате обмена компонентами между фазами в конечном счете пары представляют собой почти чистый низкокипящий компонент.
Низкотемпературная кристолизация и ректификация
Реферат, 24 Ноября 2013
Нефть - первичный энергоноситель на основе которого получают в качестве вторичных ряд облагороженных продуктов для конечного потребления: бензин, осветительный керосин, реактивное и дизельное топливо, мазут, гудрон, различные нефтяные масла - смазки, смазочно-охлаждающие, гидравлические, изоляционные и т.д. газообразные и жидкие фракции нефти - основные углеводородные полупродукты для широкого использования в нефтехимической промышленности. Получаемые из нефти виды топлива, а из углеводородного сырья органические химикаты и полимеры в 10-50 раз превышают по стоимости саму использованную нефть. Это определяет экономическое значение нефтяной промышленности и связанных с ней производств по переработке нефти.
Описание технологического процесса ректификации
Реферат, 27 Ноября 2015
Автоматизация процесса ректификации представляет собой сложную инженерную задачу вследствие большого числа регулируемых параметров, их взаимной связи, сложной и недостаточно изученной динамики процесса. К тому же ректификационная колонна - объект управления со значительной инерционностью и временем запаздывания по каналам управления . Сегодня значительно расширились возможности автоматизации, контроля и регулирования процесса ректификации. Использование микропроцессорных контроллеров как центральных управляющих органов позволяет учесть более широкий спектр технологических требований и повысить надежность поддержания оптимального технологического режима.
Рекуперация и ректификация спирта в промышленном производстве
Курсовая работа, 27 Мая 2015
Всем хорошо известно, что этиловый спирт находит широкое применение в домашнем хозяйстве не только как пищевой продукт, используемый для приготовления напитков и как консервирующее средство в заготовках плодов, ягод и соков. Он незаменим и при приготовлении лекарственных настоек, является хорошим средством, стимулирующим кровообращение, и поэтому применяется как эффективное средство для компрессов и растирок.
Получение спирта в домашнем хозяйстве всегда было связано с двумя основными проблемами: юридической (запрет самогоноварения) и технической (отсутствие простого, дешёвого и надёжного оборудования).
Выделение газовой фракции методом ректификации с получением пропилена
Дипломная работа, 27 Мая 2015
Пропилен обладает значительной реакционной способностью. Его химические свойства определяются, главным образом, двойной углерод-углеродной связью. p-связь, как наименее прочная и более доступная, при действии реагента разрывается, а освободившиеся валентности углеродных атомов затрачиваются на присоединение атомов, из которых состоит молекула реагента. Все реакции присоединения протекают по двойной связи и состоят в расщеплении связи алкена и образовании на месте разрыва двух новых связей. Чаще реакции присоединения идут по гетеролитическому типу, являясь реакциями электрофильного присоединения.
Спроектировать узел азеотропной осушки и ректификации бутадиена производительностью 30 т/час
Дипломная работа, 05 Октября 2012
Аппарат состоит из 2-х цилиндрических обечаек (поз. 10 и 11), изготовленных из стали Ст3, и двух элептических днищ (поз. 14 и 25), изготовленных из Сталь20, выполненных штамповкой. Обечайка и днища между собой соединяются фланцевым соединением.
Выбор технических средств автоматизации для процесса ректификации бинарной смеси бензол-толуол
Курсовая работа, 30 Ноября 2013
Цель работы – автоматизация ректификационной установки.
В курсовой работе приведено описание технологического процесса, рассказано о конструкциях и принципах действия аппаратов, используемых для ректификации. Приведено описание и обоснование функциональной схемы автоматизации; осуществлен выбор технических средств автоматизации с учетом протекания процесса.
Модернизация системы управления технологическим процессом отделения ректификации производства стирола
Курсовая работа, 13 Мая 2013
Цель проекта – модернизация системы управления технологическим процессом отделения ректификации производства стирола.
Задачи:
1) Повышение качества управления технологическим процессом;
2) Увеличение надежности системы регулирования;
3) Улучшение противоаварийной защиты;
4) Замена устаревшего оборудования;
5) Усиление контроля над содержанием вредных веществ в окружающей среде;
6) Снижение себестоимости производства продукции.