Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2013 в 12:01, курсовая работа

Описание работы

Проектирование складских комплексов - сложный многоуровневый процесс. От того насколько правильно технологически и конструктивно спроектирован склад, зависит как величина требуемых инвестиций, так эффективность и надежность его работы, а так же затраты на его эксплуатацию. Поэтому крайне важно с самого начала грамотно подойти к вопросу проектирования складского или логистического комплекса.
Правильно спроектированный и построенный складской комплекс должен:
- обеспечивать быстрый и качественный прием продукции, подъезд транспорта, быструю и качественную отгрузку продукции
- обладать оптимальной схемой размещения продукции, различного вида стеллажей и зон для хранения различных товаров

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………...….3
Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов………………………………………………………………….…..4
Архитектурно-строительное проектирование складов, складских комплексов………………………………………………………………….….11
Требования к исходной информации……………………………………….14
Анализ данных при проектирование склада………………………………15
Заключение………………………………………………………………..……24
Список использованной литературы……………………………………….26

Файлы: 1 файл

TanyaOPS.doc

— 323.00 Кб (Скачать файл)

Помимо данных о товарах  для полноценного технологического проекта склада необходима подробная  информация об операциях, выполняемых  на складе. Как правило, ее получают следующим образом: сначала проводят интервью с руководящим составом складского комплекса, после чего определяют перечень операций и их границы.

Все складские операции можно разделить на регулярные, выполняемые  ежедневно, и периодические. К регулярным операциям относятся планирование работы смены, разгрузка и приемка  товара, маркировка товара, его размещение и внутренние перемещения, отбор заказов и сборка комплектов, повторный пересчет отобранных заказов, их упаковка и размещение в зоне комплектации с консолидацией по маршрутам отправки, отгрузка товара, регулярная полная инвентаризация и т. п. Периодические операции выполняются в случае появления нестандартных ситуаций, например, обработка некондиционного товара, организация возврата поставщику, выявление и работа с браком, обнаруженным в процессе хранения, выборочная инвентаризация по артикулам или местам хранения, организация дополнительного отбора товара в случае обнаружения возможных ошибок, приемка возврата от клиента и т. п.

Помимо операций, выполняемых  на складе, требуют описания и процессы взаимодействия склада с другими  подразделениями компании. В качестве примеров таких процессов можно назвать получение информации от отдела закупок об ожидаемых поставках и свойствах новых для склада товаров, взаимодействие со специалистами в части анализа оборачиваемости и расчета параметров системы управления запасами, получение информации о заказах клиентов на отгрузку от отдела продаж (работа с клиентами), взаимодействие с транспортным отделом в части получения информации о маршрутах и последовательности объезда клиентов и передачи информации об объемах заказов, подлежащих отгрузке.

Для подробного описания складских операций проводят интервьюирование их непосредственных исполнителей, наблюдение и составление «фотографии рабочего дня», хронометраж отдельных операций и процедур. Для операции составляют рабочую инструкцию, включающую подробное описание состава работ, исполнителей, необходимую информацию для выполнения операции и исходящие документы, используемые технические средства; пример ее приведен в таблице. 

Многие складские операции сопровождаются оформлением документов и учетом в системе автоматизации склада, поэтому уже на данном этапе важно определить тип информационного обеспечения. Алгоритмы выполнения операций, разработанные с учетом логики и возможностей той или иной системы, потребуют меньше ресурсов на внедрение технологии и минимальной доработки информационной системы.

Для расчета потребности  в персонале склада необходимо знать  состав работ, выполняемых на складе в течение смены, их объем и  нормативы выполнения складских  операций. Состав всех складских операций и перечень исполнителей каждой из них является результатом разработки рабочих инструкций. Объем работ, выраженный в объеме обработанных товаров к моменту проведения этих расчетов, тоже известен, так как информация о количестве документов, строк в документах, объеме товара использовалась для планировки складского комплекса. Третья составляющая – нормативы выполнения операций. Как и в случае с информацией о массогабаритных характеристиках, данные о времени выполнения операций можно получить двумя способами. Первый – регистрировать время выполнения операции, число исполнителей и объем выполненных работ в информационной системе. Для этого на документах, сопровождающих складские операции, создаются специальные поля, которые заполняют исполнители операций, а затем данные регистрируются в информационной системе. Второй способ – разовая работа по проведению хронометража всех складских операций, выполняемая для быстрого сбора информации и проведения расчетов.

Контроль времени складских  операций не является обязательным на складе, однако постоянный сбор и накопление данных о времени начала и окончания операций, а также числе исполнителей и объеме работы, соответствующих этому временному отрезку, позволят:

• проводить расчет потребности  в персонале каждой специализации в разные периоды интенсивности работы склада (сезон/ не сезон);

• оперативно принимать  решения по перемещению персонала  между складами/ зонами склада в  зависимости от планируемого объема поступлений/ отгрузок товаров;

• определять нормативы выполнения операций, целевые значения этих показателей;

• построить эффективную  систему оплаты труда, основанную на оценке производительности и качества выполнения заказов. 
Поскольку многие работы на складе выполняют с применением определенных технических средств, мы сможем, введя в модель расчета потребности в персонале не только трудовые, но и технические ресурсы, точно определить число погрузчиков, штабелеров, гидравлических тележек, лифтов, стремянок, ворот для погрузочно-разгрузочных работ, рабочих мест оператора, сканеров штрих-кода и др.5

Заключение

Анализ данных при  проектировании склада позволит дать ответы и определить основные характеристики проектируемого склада, а именно:

Какова будет пропускная способность склада, как внутри него, так и снаружи для приема автотранспорта.

Оценить объем хранения склада, с целью обеспечения заданных требований, включая резервный запас  единиц хранения.

Определить какими видами складского оборудования будет производиться  транспортировка и комплектация заказов на складе.

Разработать штатное  расписание обслуживаемого персонала  склада.

Разработать инвестиционный проект с учетом затрат на техническое  обслуживание оборудования, коммунальные услуги, расходы на систему управления складом, фонд заработной платы сотрудников.

Оценить эффективность  той или иной системы управления складом в работе с автоматизированным оборудованием.

Если в результате анализа исходных данных полученные характеристики проектируемого склада удовлетворяют вашим требованиям, то необходимо выполнить точное планирование склада, разработать так называемый план склада. Если характеристики проектируемого склада не удовлетворяют заданным параметрам, целям и задачам, необходимо пересмотреть планировку склада, возможность изменения целей проектируемого склада или возможность выбора более производительного автоматизированного складского оборудования.

 

Список использованной литературы

 

1. Аверьянов А. Распределительные центры как часть логистики: пространство, организованное в бизнес // Новости торговли/Торговое оборудование. 2004, №6

2. Алексеева М.Б., Балан С.Н. Основы теории систем и системного анализа: Учеб. пособие. СПб.: СПбГИЭУ, 2002. - 88 с.

3. Алесинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учебное пособие. Таганрог.: Изд-во ТРТУ, 2005.

4. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика/ Серия «Учебники, учебные пособия». Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. - 416 с.

5. Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика: учеб. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. 432 с.

6. Антонов А.Н. Системный анализ: Учеб. для вузов. 2-е изд., стер. — М.: Высш. шк., 2006. - 454 е.: ил. II

7. Бауэрсокс Доналд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. / Пер. с англ. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2005. — 640 е.: ил.

8. Белоусов А.Г., Стаханов Д.В., Стаханов В.Н. Коммерческая логистика: Серия «Учебники XXI века». Ростов-на-Дону: Феникс, 2001. - 224 с.

9. Бережная Е.В., Бережной В.И. Математические методы моделирования экономических систем: Учебн. пособие. М.: Финансы и статистика, 2001. -368 с.

10. Блауг М. Экономическая мысль в ретроспективе. — М.: Дело Лтд., 1994

11. Бубенцова П., Кузнецова  Н. Консолидация как неизбежность // Новости торговли. 2007. № 4.

12. Вентцель Е.С. Введение в исследование операций. М.: Советское радио, 1964.-392 с.

13. Вентцель Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. Учеб. пособие для студ. Втузов / Е.С. Вентцель. — 4-е изд., стер. М.: Высш. шк., 2007. - 208 

1 Алесинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учебное пособие.

2 Белоусов А.Г., Стаханов Д.В., Стаханов В.Н. Коммерческая логистика: Серия «Учебники XXI века»

3 Аверьянов А. Распределительные центры как часть логистики: пространство, организованное в бизнес 

4 Алесинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учебное пособие.

5 Алесинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учебное пособие.

 

 


Информация о работе Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов