Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2013 в 20:46, доклад

Описание работы

Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.
Известно, что 95 - 98% времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии, приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Этим обусловливается их значительная доля в себестоимости выпускаемой продукции.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….3
ГЛАВА 1. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ.……………4
ГЛАВА 2. ПРИМЕНЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА К УПРАВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ….7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………...11
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….12

Файлы: 1 файл

Реферат по логистике.docx

— 33.34 Кб (Скачать файл)

 

Применение  однотипных средств механизации, одинаковой тары, использование аналогичных  технологических приемов грузопереработки во всех звеньях логистической цепи позволяет сократить затраты ручного труда и расходы на операции с грузом.

Совокупный  экономический эффект от использования  логистики превышает сумму эффектов от улучшения перечисленных показателей. Это объясняется возникновением у логистических систем интегративных  свойств, то есть качеств, которые присущи  всей системе в целом, но не свойственны  ни одному из элементов в отдельности.

Интегративные качества логистических систем представляют собой способность этих систем реализовывать  конечную цель, которая получила название «шесть правил логистики»:

1. ПРОДУКТ  - нужный продукт;

2. КАЧЕСТВО - необходимого качества;

3. КОЛИЧЕСТВО - в необходимом количестве;

4. ВРЕМЯ - должен быть доставлен в нужное  время;

5. МЕСТО - в нужное место;

6. ЗАТРАТЫ  - с минимальными затратами.

Цель логистической  деятельности считается достигнутой, если эти шесть условий выполнены, т. е. нужный продукт необходимого качества в необходимом количестве доставлен  в нужное время в нужное место  с минимальными затратами.

Накопленный опыт управления показывает, что традиционные возможности и способы повышения  эффективности и совершенствования  управления с целью оптимизации  движения материальных и денежных потоков  себя исчерпали и нужны новые  формы и методы. Проведенные исследования показали, что в стоимости продукта, дошедшего до конечного потребителя, более 70% составляют расходы на логистику, т.е. транспортировку, хранение, упаковку и прочее.

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

  • отказ от избыточных запасов;
  • отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;
  • отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
  • устранение простоев оборудования;
  • обязательное устранение брака;
  • устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
  • превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

В отличие  от логистической традиционная концепция  организации производства предполагает:

  • никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;
  • изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;
  • иметь максимально большой запас материальных ресурсов “на всякий случай”.

Содержание  концептуальных положений свидетельствует  о том, что традиционная концепция  организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая  концепция — для условий «рынка покупателя».

Когда спрос  превышает предложение можно  с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры  рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее будет изготовленная  партия, тем ниже окажется Себестоимость  единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация  меняется с приходом на рынок «диктата»  покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции  выходит на первое место. Непостоянство  и непредсказуемость рыночного  спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В  то же время производственник уже  не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных  быстро отреагировать производством  на возникший спрос.

Снижение  себестоимости в условиях конкуренции  достигается не увеличением размеров выпускаемых партий и другими  экстенсивными мерами, а логистической организацией как отдельного производства, так и всей товаропроводящей системы в целом.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Перечислим  слагаемые совокупного эффекта  от применения логистического подхода  к управлению материальным потоком  на предприятии.

1. Производство  ориентируется на рынок. Становится  возможным эффективный переход  на малосерийное и индивидуальное производство.

2. Налаживаются  партнерские отношения с поставщиками.

3. Сокращаются  простои оборудования. Это обеспечивается  тем, что на рабочих местах  постоянно имеются необходимые  для работы материалы.

4. Оптимизируются  запасы — одна из центральных  проблем логистики. Содержание  запасов требует отвлечения финансовых  средств, использования значительной  части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта  ряда фирм Западной Европы, использующих  современные логистические методы  организации производства (систему  Канбан), показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запаса на 50%.

5. Сокращается  численность вспомогательных рабочих.  Чем меньше уровень системности,  тем неопределеннее трудовой  процесс и тем выше потребность  во вспомогательном персонале  для выполнения пиковых объемов  работ.

6. Улучшается  качество выпускаемой продукции.

7. Снижаются  потери материалов. Любая логистическая  oneрация — это потенциальные потери. Оптимизация логистических операций — это сокращение потерь.

8. Улучшается  использование производственных  и складских площадей. Неопределенность  потоковых процессов заставляет  резервировать большие добавочные  площади. В частности, при проектировании  торговых оптовых баз неопределенность  потоковых процессов вынуждает  на 30% увеличивать площади складских  помещений.

9. Снижается  травматизм. Логистический подход  органически вписывает в себя  систему безопасности труда.

 

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

 

 

1. Гаджинский, А.М. Логистика: Учебник для студентов высших учебных заведений. - 9-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К°", 2005. - 408 с.

2. Логистика: рабочая тетрадь  / сост. Т.В. Пасько. - Тамбов: Изд-во  Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. - 40 с.

3. Логистика: Учебное пособие  под ред. проф. Б.А.Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 420с.

4. Нерушин Ю.М. Логистика: учеб. - 4-е изд., перераб. и доп. - М: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 520 с.

5. Основы логистики: Учеб. пособие/ под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 200 с.

 


Информация о работе Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве