Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Эласт»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2015 в 19:59, контрольная работа

Описание работы

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции). Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………….3
1. Теоретические основы рационального использования материальных ресурсов ………………………………………………………..……………………5
1.1 Понятие материальных ресурсов ..……………………………………...5
1.2 Источники и пути экономии материальных ресурсов ………………...9
1.3 Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии………………………..12
1.4 Способы рационального использования материальных ресурсов…..15
2. Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Эласт»…………………………………………………………18
Заключение…………………………………………………………………...22
Список использованных источников……………………………………….24

Файлы: 1 файл

логистика на 16.05.15 11.doc

— 115.50 Кб (Скачать файл)

 

Практически по всем материалам предприятия наблюдается перерасход. Лишь по трем позициям достигнута экономия материалов. Экономия достигнута по смеси резиновой сырой вальцованной невулканизованой 72NBR в виде листов: по плану ее расход должен составлять 4200,54 кг, а по факту он составил 3899,28 кг, и экономия составила 301,26 кг. Еще экономия достигнута по смеси резиновой сырой вальцованной невулканизованой 80NBR в виде листов: по плану ее расход должен составлять 1580,21 кг, а по факту он составил 1474,79 кг, и экономия составила 105,42 кг. Экономия достигнута по смеси резиновой сырой вальцованной 7-4161: по плану ее расход должен составлять 2100,41 кг, а по факту он составил 1992,53 кг, и экономия составила 107,88 кг.

Анализируя цену за 1 кг материалов, можно сделать вывод, что фактические цены, по закупленным материалам, гораздо выше плановых – это связано с инфляцией (таблица 2).

Таблица 2 – Анализ стоимости материальных ресурсов за 2014г., в руб.

Наименование материального ресурса

План

Факт

Отклонение

Смесь резиновая сырая вальцованная невулканизованая 72NBR в виде листов

46884,25

52332,42

-5448,17

Смесь резиновая сырая вальцованная невулканизованая 80NBR в виде листов

14854,16

22492,80

-7638,64

Смесь резиновая сырая вальцованная невулканизованая 80FKM в виде пластин

199876,21

277537,05

-77660,84

Смесь резиновая сырая вальцованная 7-4161

26864,08

34949,78

-8085,7

Смесь резиновая сырая вальцованная 7В14

24301,58

29420,68

-5119,1


 

 Соответственно стоимость сырья фактически была выше плановой. Увеличилась стоимость материалов фактически относительно плана по: смеси резиновой сырой вальцованной невулканизованой 72NBR в виде листов на 5,44 тыс. руб., смеси резиновой сырой вальцованной невулканизованой 80NBR в виде листов на 7,64 тыс. руб., смеси резиновой сырой вальцованной невулканизованой 80FKM в виде пластин на 77,66 тыс. руб., смеси резиновой сырой вальцованной 7-4161 на 8,08 тыс. руб., смеси резиновой сырой вальцованной 7В14 на 5,11 тыс. руб.

Общий фактический расход материалов на производство в 2012 году составил 468542,198 кг, в 2013 году составил 473654,852 кг, что на 5112,654 кг больше чем, в 2012 году, а в 2014 году фактический расход материалов на производство составил 477018,983 кг, что на 3364,131 кг, больше чем в 2013 году. Ежегодное повышение фактического расхода материалов в производство обусловлено увеличением выпуска продукции предприятием.

Важным условием контроля за рациональным использованием материалов является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются экономистом на основе данных об объеме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции.

Одним из обобщающих показателей, характеризующих эффективность производства в части использования материальных ресурсов, является материалоемкость продукции или обратный показатель – материалоотдача.

Задача анализа использования материальных ресурсов состоит в том, чтобы оценить возможность снижения материалоемкости всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасход отдельных видов материалов, сырья, топлива, энергии в результате несоблюдения норм, увеличения отходов, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и составления нереальных планов их экономии.

Анализ использования материальных ресурсов в производстве делится на:

а) анализ фактических показателей использования, цель которого – установить достигнутый уровень рациональности расходования, изменение удельного расхода сырья и материалов;

б) анализ плановых показателей, цель которого – сравнение с нормами и с базисным периодом;

в) сравнение за ряд лет норм расхода, фактического расхода на аналогичных предприятиях. Целью сравнительного анализа является приведение в действие резервов экономии сырья и материалов, на основе учета для обобщения опыта.

Анализ эффективности использования материально – производственных запасов и материалоемкости продукции предприятия позволил сделать следующие выводы. Анализируя цену за 1 кг материалов, можно сделать вывод, что фактические цены, по закупленным материалам, гораздо выше плановых – это связано с инфляцией. Соответственно стоимость сырья фактически была выше плановой. На предприятии достигнута экономия по материальным ресурсам предприятия согласно установленным нормам, ведь норма устанавливается не по достигнутому, а на планируемый уровень выпуска. На предприятии ЗАО «Амкодор-Эластомер» нет сверхнормативных, залежалых запасов. На предприятии выявлено ускорение оборачиваемости материальных запасов, что является положительным фактом производства и деятельности предприятия в целом, так как повышается эффективность их использования, ускорение превращения оборотных фондов в денежные средства и соответственно увеличение прибыли предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на  стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.

Потреблённые в процессе производства сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия включаются в состав материальных затрат.

К обобщающим показателям эффективности  использования материалов в производстве относятся: материалоёмкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости  продукции, коэффициент использования материалов и показатель прибыли на гривну затрат.

Эффективность использования оборотных средств означает ускорение их оборачиваемости и высвобождение из оборота, что является дополнительным источником финансирования прироста оборотных средств. Замедление оборачиваемости приводит к иммобилизации оборотных  средств и возрастанию доли заёмного и привлечённого капитала в источниках финансирования.

Одним из элементов процесса управления оборотными средствами предприятия является нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в производстве и реализации продукции. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации продукции.

Необходимым условием совершенствования управления  является коренная реконструкция его технической и информационной базы на базе автоматизированной системы учёта. Одной из важнейших задач является дальнейшее развитие и совершенствование информационных систем предприятий с использованием современных методов управления и технических средств.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Грузинов В.П. Экономика предприятия. — М: Софит, 2001 – 620 с.

2. Вахрин П.И. Экономика в коммерческих организациях: Учебное пособие. – М.: Маркетинг, 2001 – 289с.

3. Краткий курс по экономике предприятия / Пер. с нем. / Под. ред. Ушаковой Н.Н., Савельева Е.В., Гуляевой Н.Н. — Киев: Генеза, 1998 – 208 с.

4. Карлик А.Е., Шухгальтер М.Л. Экономика предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2001 – 190 с.

5. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М: ИНФРА-М, 2002 – 208с.

6. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара, 4-е изд., переработанное и дополненное. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007 – 670 с.

7. Экономика предприятия (фирмы). Учебник  / Под редакцией О.И. Волкова –М.: ИНФРА-М, 2002 – 601 с.

 

 

 

 


Информация о работе Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Эласт»