Разработка технологии горячего блюда из мяса птицы и подбор средств измерения для контроля качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 18:18, дипломная работа

Описание работы

Организацию контроля производства и управления качеством продукции, гарантирующую ее высокие потребительские свойства. А также уменьшение потерь сырья, следует отнести к первоочередным задачам, учитывая стоимость сырья и принимая во внимание значение мяса и мясопродуктов в питании населения.
Важные условия выпуска продукции высокого качества — совершенствование методов контроля сырья и готовой продукции, строгое соблюдение регламентируемых режимов технологической обработки и хранения, всесторонний анализ причин снижения качества и появления дефектов.

Содержание работы

Введение
1. Литературный обзор
1.1 Химический состав мяса птицы
1.2 Классификация мяса птицы
1.3 Виды птиц
1.4 Кулинарное использование куриного мяса для производства горячих блюд
1.5 Нетрадиционные виды домашней птицы — голуби
1.6 Кулинарное использование мяса индейки для производства горячих блюд.
1.7 Переработка птицы
1.8. Кулинарное использование мяса птицы
2. Технологическая часть приготовления горячих блюд из птицы.
2.1 Первичная обработка домашней птицы
2.2 Технология приготовления горячих блюд из птицы
2.3 Требования к качеству блюд из птицы. Сроки хранения
2.4 Современное оборудование для производства полуфабрикатов из мяса птицы
3. Объекты и методы исследования
4. Экспериментальная часть
4.1 Куриное мясо, как сырье для производства горячего блюда
4.2 Авокадо, как сырье для производства горячего блюда «Куриные лодочки из авокадо»
4.3 Разработка технологии производства горячего блюда из мяса птицы
4.4 Подбор средств измерения для контроля качества
4.4.1 Органолептический анализ блюда «Куриные лодочки из авокадо»
4.4.2 Определение пищевой ценности блюда «Куриные лодочки из авокадо»
5. Подбор технологического оборудования и описание технологической линии для производства горячих блюд
5.1 Организация централизованного производства горячего блюда из мяса птицы
5.1.1 Работа в заготовочных цехах
5.1.2 Горячий цех
5.2 Технологическое оборудование
6. Пути улучшения качества выпускаемой продукции
7. Охрана труда
8. Расчет стоимости сырья и основных материалов
Заключение
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА об.пит.docx

— 452.25 Кб (Скачать файл)

 

Полученные  данные, из таблицы 15, показывают, что  запекание жульена с авокадо повышает количество заменимых и незаменимых аминокислот. А также, использование авокадо при запекании жульена повышает калорийность горячего блюда.

В поддержании  нашего здоровья важную роль играет сбалансированное питание. В идеале с пищей мы должны получать все необходимые вещества, которые обеспечат наш организм энергией и снабдят строительным материалом его органы и ткани. Витамины – незаменимое звено такого питания. Значительный дефицит определенных витаминов в рационе питания  вызывает авитаминозы – заболевания  иногда с тяжелыми проявлениями.

Витамины  требуются организму в очень  небольших количествах. Организм человека не синтезирует в недостаточном  количестве и поэтому должен получать их в готовом виде, в основном с пищей. Содержание витаминов в  горячих блюдах приведено в таблице 16 /28/.

 

 

Таблица 16 –  Содержание витаминов в горячих  блюдах

Витамины (мг/100 г)

Горячее блюдо «Жульен»

Горячее блюдо «Куриные лодочки из авокадо»

Витамин А

0,27

0,30

Β каротин

0,20

0,20

Витамин Д, мкг

0,08

0,08

Витамин Е

0,31

0,31

Витамин С

3,3

13,3

Витамин В6

0,15

0,15

Витамин В12

1,54

1,54

Биотин, мкг

5,68

5,68

Ниацин

0,35

1,55

Пантотеновая кислота

0,64

0,64

Рибофлавин

0,55

0,55

Тиамин

0,13

0,13

Фолацин, мкг

21,00

50,00


 

Полученные  данные, из таблицы 16, показывают, что  при добавлении авокадо в горячее  блюдо, повышается количество витаминов: витамина А на 0,3 мг, витамина С на 10 мг, ниацина на 0,20 мг, фолацина на 29 мг. Следовательно запекание жульена с авокадо повышает витаминный состав горячего блюда.

Минеральные вещества, поступающие в организм человека с продуктами, играют значительную роль в формировании костей, процессах  кроветворения, поддерживают на определенном уровне осмотическое давление и кислотно-щелочное состояние крови, являются составной  частью секретов, гормонов.

Для организма  человека особенно важное значение имеют такие макроэлементы: кальций, фосфор, железо, калий, натрий и микроэлементы: цинк, медь, кобальт, фтор и многие другие элементы.

Так, ионы натрия и калия тесно связаны друг с другом в процессе обмена. В  сочетании с белками они являются главными регуляторами осмотического  давления, а также оказывают специфическое  действие на возбудимость нервов и  мышц. Кальций, магний и фосфор является главными элементами костной ткани. Фтор необходим для устойчивости эмали зубов к кариесу. Железо и йод имеет большое значение в гемоглобинообразовании. Недостаточности железа в организме приводит к анемии. Очень важной функцией железа является его активное участие в окислительных процессах, обеспечивающих организм энергией. Цинк входит в состав некоторых ферментов и обуславливает их активность. При недостаточности цинка нарушается рост и происходит выпадение волос.

Минеральный состав готовых изделий приведен в таблице 17 /28/.

 

Таблица 17 –  Минеральный состав горячих блюд

Наименование показателя

Контроль горячее блюдо «Жульен»

«Куриные лодочки из авокадо»

Макроэлементы, мг/100г

   

Калий

616

939

Кальций

1138

1158,7

Натрий

1200

1200

Магний

86

104,6

Фосфор

794

816,8

Микроэлементы, мкг/100г

   

Железо

2700

2700,26

Йод

9

9

Кобальт

9,3

9,3

Марганец

124

124

Медь

192

192

Молибден

16

16

Селен

0,4

0,4

Фтор

17

17

Хром

25

25

Цинк

6600

6600


 

Как видно  из таблицы 16 — минеральный состав горячих блюд, в жульене, запеченным с авокадо увеличивались количественные показатели макро- и микроэлементов: калий на 323 мг/100г, кальций на 20,7 мг/100 г, магний на 18,6 мг/100 г, фосфор на 22,8 мг/ 100 г, железо на 0,26 мг/100 г.

Пищевые рационы  и отдельные пищевые продукты оцениваются не только по содержанию в них необходимых человеческому  организму пищевых веществ, но и  по энергетической ценности, характеризуемой  энергией, которая может быть выделена этим рационом или 100 г определенного продукта в процессе его усвоения организмом человека (таблица 18 /27/).

 

Таблица 18 –  Энергетическая ценность горячих блюд

Готовое изделие

Химический состав, в %

Энергетическая ценность, Ккал (кДж)

белок

жир

углеводы

вода

зола

«Куриные лодочки из авокадо»

54,5

58,2

6,15

196

6,4

2234 Ккал (9347 кДж)

«Жульен»

52,6

39

4,25

196

6,4

1706 Ккал (7131,1 кДж)


 

Полученные  данные (таблица 18) показывают, что калорийность горячего блюда возросла, вследствие добавления авокадо, на 528 Ккал. Возросло содержание белка на 1,9%, жира на 19,2%, углеводов на 1,9% /27/.

 

 

V ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИХ БЛЮД

 

Таблица 19 - Перечень рекомендуемого оборудования в схеме технологического процесса производства горячих блюд /29/

Наименование оборудования

Тип, марка

Емкость, производительность

1

Машина для разделки тушек птицы

Э-11О6

1200 тушек/час

2

Машина для обвалки грудок

Я6-ФОГ

1200 тушек/час

3

Духовой шкаф

ЭП-4ЖШ

4,8 кВт

4

Электронные весы

38352 SW-5

до 5 кг

5

стол разделочный

СРП 1200/600

 

 

5.1 Организация централизованного  производства горячего блюда  из мяса птицы

 

Технологический процесс централизованного производства горячего блюда состоит из таких  последовательных операций: оттаивания, опаливания, отрубания шейки, ножек, потрошения, промывания и обсушивание  туш, разделка мяса на кулинарные части, обвалка, выделение полуфабрикатов (в нашем случае филе), зачистка, изготовление горячего блюда и реализация, хранение.

На предприятиях, которые не снабжаются полуфабрикатами  с заготовочных предприятий, организуют собственное их производство. С этой целью на участке обработки мяса устанавливают специальные резервуары, имеющие низкие бортики и облицовку  в виде керамической плитки, трап, производственные столы, стул разрубочный, универсальный  привод со сменными механизмами (мясорубкой, косторезкой, рыхлителем, фаршемешалкой, размолочным механизмом). Используют так же производственные столы для нарезки порционных и мелкокусочных полуфабрикатов.

Производственная  программа осуществляется по приведенному в таблице примерному ассортименту перерабатываемого сырья и полуфабрикатов /30/.

 

Таблица 20 –  Примерный ассортимент вырабатываемого  сырья и полуфабрикатов, выпускаемых  в мясном цехе

Мясной цех

Удельный вес, % от мощности цеха

  1. Сырье

Мясо, в том числе:

  • курица
  • цыплята-бройлеры
  • утки
  • гуси
  • индейка
  • перепелка

 

100

30

35

10

10

10

5

  1. Полуфабрикаты

Натуральные полуфабрикаты, в том числе:

  • крупнокусковые (окорочка, грудинка, крылья, спинолопаточная часть)
  • мелкокусковые (рагу, плов)
  • котлетное мясо (фарш)

Полуфабрикаты из рубленного мяса, в том числе:

  • котлеты
  • биточки
  • шницели
  • тефтели

 

80

 

40

15

25

 

10

10

10

10


 

5.1.1 Работа в заготовочных цехах

Рабочие места  в мясном цехе организуют для двух технологических линий:

- обработки  мяса крупного рогатого скота,  поступающего в цех четвертинами  или полутушами; свинины, поступающей  полутушами или тушами; туш баранины  или телятины;

- обработка  птицы, дичи и субпродуктов.

Мясо доставляют в цех на тележках или передвижных  стеллажах с крючьями для подвешивания туш.

Оттаивание  и промывание туш производят, подвесив туши над трапом или опустив их в ванну с проточной водой, с помощью щеток-душей. Предварительно с поверхности туши удаляют клеймо и делают зачистку.

Промытое  мясо обсушивают салфетками из хлопчатобумажной ткани.

Разруб туши на части производят на разрубочном  стуле мясницким топором или  ленточной циркулярной пилой. Разрубочный  стул может быть круглым или квадратным (на ножках). Круглый изготавливают  из твердых пород дерева (дуб, береза) диаметром 450-500 мм, высотой 800 мм, квадратный – из деревянных брусков на клею и обтягивают обручем из нержавеющей стали.

Стул имеет  ручки для переноски. Размеры  квадратного стула: верхняя часть 450*450 мм (550*550 мм), нижняя – 500*500 мм (600*600 мм), высота 800 мм.

Использование электропил значительно облегчает  процесс разруба туш. Электропила  с одинаковой скоростью режет  охлажденное и мороженное мясо на ровные куски и значительно сокращает потери. В частности, кусок мяса, отрезанный пилой, дает меньшую потерю мясного сока.

Для обвалки  мяса используют производственные столы, ширина которых должна быть не менее  1 м, а фронт работы повара – 1,5 м. Если ширина стола не менее 1 м, то к нему перпендикулярно подставляют другой, благодаря чему обеспечивается удобный подход к туше со всех сторон. Крышки столов могут быть сделаны из нержавеющей стали, дюралюминия или дерева, обшитого оцинкованным железом. Столы с металлическими оборудуют бортиками, которые не дают мясному соку стекать на пол. В нижней части столов устраивают решетки и выдвижные ящики для хранения инструмента и инвентаря.

Обвалку мяса производят с помощью обвалочных ножей – большого и малого, предназначенных для подрезания мякоти и снятия ее с костей. Для обработки крупных частей толстого слоя мякоти применяют большой нож, для обвалки мелких частей туши и тонкого слоя мякоти – малый. Процесс обвалки мяса совмещают с разборкой его на части в зависимости от кулинарного назначения. Куски мяса складывают в передвижные тележки, ванны или другую тару.

Нарезку, отбивание  и панировку порционных полуфабрикатов выполняют на отдельных рабочих  местах, где устанавливают производственные столы с ящиками для инструментов и решетчатыми полками. На них  размещают разделочные доски, противни и лотки, а на столе – небольшой  ящик для специй и циферблатные весы. Перед столом на стене вывешивают технологические карты, нормы отходов  мяса и выхода полуфабрикатов.

Следует помнить, что, получившие широкое распространение  на ПОП деревянные разделочные доски  могут служить источником инфекций.

С точки зрения гигиены наиболее приемлемыми следует  считать разделочные доски, изготовленные  из высокопрочного полиэтилена. При  их использовании на поверхности  не остается никаких следов и царапин. Однако промышленность не наладила их массовый выпуск.

Подготовленные  полуфабрикаты транспортируют в  горячий цех или холодильную  камеру, используя передвижные стеллажи с противнями или лотками.

Для приготовления  полуфабрикатов из рубленного мяса оборудуют рабочее место повара с учетом выполнения операций по приготовлению фарша, дозировки, формовки полуфабрикатов: устанавливают лотки с котлетной массой, ванны для замачивания хлеба, мясорубку и фаршемешалку к универсальному приводу.

Информация о работе Разработка технологии горячего блюда из мяса птицы и подбор средств измерения для контроля качества