Сущность содержания сравнительной оценки отечественных и зарубежных разработок по созданию натуральных кож для верха обуви и их от

Поэтому оптимальным  вариантом можно считать комбинацию гидрофобизированной кожи с дублированной пленкой – такой материал даже через определенное время будет пропускать пары влаги и не поглощать такое же количество воды, как негидрофобизированная. Уже за счет этого будут обеспечены более быстрое высыхание и лучший комфорт носки. [8]

 

Изготовление  лаковой кожи (в том числе напплака).

Натуральная лаковая  кожа – это стандартный продукт хромового дубления, отличающийся отделкой в виде лаковой пленки (масляной, полиуретановой, нитроцеллюлозной, смешанной и др.) на лицевой стороне.

Согласно классической технологии, лаковое покрытие должно состоять из глифталевонитроцеллюлозного  слоя, отличительная особенность которого – высокая адгезионная способность к коже при очень малом проникновении внутрь ее. Эти его свойства позволяют сохранять мягкость и гибкость кожи. Раньше лаковый слой получали на основе полимеризованного льняного масла.

Бурно развивающаяся в последние годы химическая промышленность предложила новые материалы для лаковых покрытий. Теперь они в основном делаются на основе полиуретановых смол: шеллака, акароида и капала. Лаки бывают матовые, бесцветные, кампешевые, черные и др. Такое множество вариантов позволяет существенно разнообразить выпускаемую продукцию. Также ассортимент кож можно расширить, создавая определенные эффекты покрытия добавлением в лак хлопьев слюды, кремния и других материалов. Один из  примеров такой обработки – металлизирование. При этом способе материал покрывают металлическим порошком или сверхтонким листом серебра, золота, бронзы, алюминия. Для закрепления, как правило, сверху наносится слой лака.

Лаковое покрытие можно наносить также и на тисненую кожу. Тиснение может быть любым, в том числе имитирующим кожу рептилий.

Лицевой слой кожи перед нанесением на него лака для  лучшей адгезии с грунтовкой частично разрушается. Именно поэтому надо обращать внимание на безукоризненность лакового покрытия – оно всегда должно быть ровным и блестящим.

Сырьем для  подобных кож служат в основном козлины, из которых получают самый высококачественный материал – лак-шевро. Он имеет красивый внешний вид, блестящую внешнюю поверхность, специфическую мерею. такая кожа отличается тонкостью, мягкостью и гибкостью. также здесь нашли применение шкуры свиней, лошадей (жеребок, выметка), крупного рогатого скота (опоек).

К лаковым относится  и ламинированная кожа. При производстве ее покрывают предварительно отформованным листом пластика, изготовленным на основе полиуретана или поливинилхлорида.  По внешнему виду она очень похожа на лаковую, но отличается крайне низкими гигиеническими свойствами и невысокой устойчивостью к температурным воздействиям. При температуре ниже -10°С и выше +25°С эта кожа покрывается трещинами.

Кроме лаковых  кож хромового дубления к этому  виду можно отнести также напплак. Это наппа с нанесенным на нее слоем искусственных смол, которая отличается от обычной глянцевой поверхностью. На сегодняшний день наппа – наиболее распространенная кожа, вырабатываемая из шкур крупного рогатого скота. Обработка высокодисперсными средствами на масляной или водной основе позволяет получать гладкую блестящую поверхность. Характерная особенность данного продукта – повышенная однородность цвета, мягкость, несколько «ненатуральный» внешний вид, невысокая стоимость, но большой ассотримент.

Напплак гораздо  менее чувствителен к загрязнениям, которые легко удаляются специальной пенкой для чистки кожи. К плюсам также следует отнести высокую влагостойкость. Эта кожа не требует особого ухода и именно поэтому в последнее время получает все большее распространение. [9]

Таким образом, в условиях глобализации основные виды обуви, изготовленные в странах ЕС, США и СНГ стали неконкурентоспособными по сравнению с обувью из Юго-Восточной Азии. Отсутствует достаточное количество перспективных научных разработок, которые при условии их внедрения в производство могут обеспечить конкурентные преимущества отечественной промышленности. Разработки касаются как улучшения свойств материалов, новых технологий в производстве обуви, так и вопросов повышения эффективности инженерных работ, рациональности конструкций верха, деталей низа и внутренней формы обуви. В периодической литературе, делающей обзоры состояния производства кожаной обуви представлены следующие новейшие технологии при производстве обуви для верха обуви: выработка термостойких хромовых кож для верха обуви, обработка потоком плазмы пониженного давления низкосортной натуральной кожи, изготовление гидрофобизированной кожи для верха обуви, изготовление лаковой кожи (в том числе напплака) и др.

 

 

Заключение

 

Обувь относится  к предметам первой необходимости  и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом  современного художественно-организованного, гармоничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь определяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».

Возникновение обуви неразрывно связано с естественной потребностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.

Утилитарная функция, призванная обеспечить условия для  нормальной деятельности стопы, может  рассматриваться с точки зрения необходимости предупреждения заболевания стоп (профилактическая обувь), восстановления утраченных функций стопы (ортопедическая обувь).

Как элемент  костюма обувь выполняет и  эстетическую функцию, заключающуюся в создании определенного зрительного эффекта и психологического восприятия.

Современное развитие обуви осуществляется во взаимосвязи  этих двух функций.

Кожаной обуви  принадлежит ведущая роль в производстве и потреблении. К ней относят обувь с верхом из натуральных, искусственных и синтетических кож, текстильных материалов, меха, а также комбинированных материалов.

Группу кож для верха обуви можно разделить на 4 подгруппы: 1) юфть для верха обуви; 2) кожи для верха обуви (кроме юфти и замши); 3) замша для обуви. Юфть для верха обуви. В зависимости от вида используемого сырья вырабатывают яловочную, конскую и свиную юфть. В зависимости от вида изготавливаемой обуви юфть делят на обувную и сандальную. Они отличаются не только назначением, но и свойствами. Кожи для верха обуви (кроме юфти и замши). В настоящее время их вырабатывают не только хромовым, алюмохромовым, титанохромовым, но и бесхромовыми способами дубления (титаноциркониевым, алюмотитаноциркониевым и др.). Кожи этой подгруппы предназначены для верха повседневной, модельной, спортивной, легкой, домашней и ортопедической обуви. Кожи для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота. Кожи для верха обуви из козьих шкур получили названия шевро и козлина. Кожу для верха обуви из шкур овец называют шеврет. Кожи для верха обуви из других видов сырья (шкур верблюжат, морского зверя, собак, рыб, рептилий) вырабатывают в незначительном количестве.

Нормативно-правовая база на кожевенную продукцию значительно устарела, большая часть ГОСТ были введены в действие в 80-90 гг. ТНПА можно условно разделить на нормативно-правовые акты, регулирующие качество машин и оборудования для производства кожи и ТНПА, регулирующие технические условия, особенности определения сорта и методы определения устойчивости к различным воздействиям.

В условиях глобализации основные виды обуви, изготовленные в странах ЕС, США и СНГ стали неконкурентоспособными по сравнению с обувью из Юго-Восточной Азии. Отсутствует достаточное количество перспективных научных разработок, которые при условии их внедрения в производство могут обеспечить конкурентные преимущества отечественной промышленности. Разработки касаются как улучшения свойств материалов, новых технологий в производстве обуви, так и вопросов повышения эффективности инженерных работ, рациональности конструкций верха, деталей низа и внутренней формы обуви. В периодической литературе, делающей обзоры состояния производства кожаной обуви представлены следующие новейшие технологии при производстве обуви для верха обуви: выработка термостойких хромовых кож для верха обуви, обработка потоком плазмы пониженного давления низкосортной натуральной кожи, изготовление гидрофобизированной кожи для верха обуви, изготовление лаковой кожи (в том числе напплака) и др.

 

 

 

 

Список  использованной литературы

 

1. Статья «Обувные товары» // http://www.znaytovar.ru [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.znaytovar.ru/new3563.html.

2. Статья «Ассортимент обувных кож» // http://www.znaytovar.ru [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.znaytovar.ru/s/Assortiment-obuvnyx-kozh.html.

3. Национальный фонд технических нормативно-правовых актов Республики Беларусь // http://www.tnpa.by [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://tnpa.by/SimplePoisk.php?search_value=%EA%EE%E6%E0+%E4%EB%FF+%E2%E5%F0%F5%E0+%EE%E1%F3%E2%E8.

4. Статья «Перспективные направления производства обуви» / С.П. Александров, И.П. Бердникова // Кожевенно-обувная промышленность. – 2011. – № 4. – с. 33-38.

5. Статья «Состояние и перспективы развития обувной промышленности» / Л.Л. Никитина, Л.Ю. Махоткина, О.В. Фукина // Кожевенно-обувная промышленность. – 2010. – № 3. – с. 25.

6. Статья «Устойчивость натуральной кожи к повышенным температурам» / Т.С. Кириллова, В.Г. Богомолов, Т.И. Чалых, И.В. Студеникин // Кожевенно-обувная промышленность. – 2012. – № 1. – с. 33.

7. Статья «Исследование формоустойчивости обуви с верхом из низкосортной натуральной кожи» / Н.В. Тихонов // Кожевенно-обувная промышленность. – 2011. – № 4. – с. 31.

8. Статья «Гидрофобизация кожи и обуви» / А. Евелев // Step. – 2012. – № 3. – с. 86.

9. Статья «Лак натуральный и искусственный» / Е. Плитко // Step. – 2010. – № 2. – с. 89.