Развитие и размещение черной металлургии Росии

3. Материалоемкость производства.

4. Высокая энергоемкость. 

5. Высокие затраты трудовых ресурсов  на отечественных металлургических предприятиях

6. Предприятия черной металлургии  с полным технологическим циклом выступают мощным районообразующим фактором.

7. Все более широкое распространение  новых направлений.

 

Типы  предприятий черной металлургии  особенности их размещения

В структуре черной металлургии выделяется металлургия полного цикла, производящая чугун – сталь – прокат. Помимо основного производства, она включает в себя подготовку железной руды к плавке.

В размещении предприятий металлургии  полного цикла особенно большую роль играет сырье и топливо. Черная металлургия полного цикла располагается по территории Российской Федерации:

1) вблизи источников сырья (Уральская  металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части);

2) вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская  металлургическая база);

3) между источниками  сырья и топливными ресурсами  (Череповецкий металлургический  завод).

     Предприятия неполного цикла производят чугун или сталь либо прокат. Предприятия, производящие сталь без чугуна называются передельными. В передельной металлургии сырьем в основном является металлический лом. Поэтому такие предприятия ориентируются на районы с развитым машиностроением и места потребления готовой продукции.

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами (марганец, вольфрам, хром) — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях или на специализированных заводах (Челябинск).

Характеристика металлургических баз России⁴

Совокупность предприятий  черной металлургии (всех типов), расположенных  в одном или соседствующих  районах, вместе с их сырьевой и топливной базой образуют районы (базы) черной металлургии.

Всего в России выделяют три такие базы — Уральскую, Центральную, Сибирскую.

Уральская база (Уральский район) — крупнейший производитель черного металла в стране (около половины производства чугуна, стали и проката). Черная металлургия Урала использует привозное топливо - уголь Кузнецкого и Карагандинского (Казахстан) бассейнов, работает на собственном (руды Качканарского и Бакальского месторождений) и частично на привозном сырье (руды КМА и Соколово-Сарбайского месторождения Казахстана). Добыча железных руд на собственных месторождениях ведется открытым способом. Большую часть выплавляемого металла здесь дают металлургические комбинаты (Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Новотроицкий). Более, чем в других районах, развита передельная металлургия (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов и др.), электрометаллургия ферросплавов (Серов, Челябинск) и трубопрокат (Первоуральск, Каменск-Уральский). Ведется выплавка природно-легированных металлов (Новотро-ицк, Верхний Уфалей). Производится самый дешевый металл в стране. Более половины металлопродукции из черных металлов Урал экспортирует за рубеж.

Центральная база (Центрально-Черноземный, Центральный и Волго-Вятский район) работает на железных рудах КМА, ресурсах металлического лома и привозного топлива — уголь Печорского, Кузнецкого и Донецкого (Ростовская область) бассейнов.

Курская магнитная аномалия (КМА) — крупнейший железорудный бассейн  страны, служит источником сырья не только для заводов Центра, но и Северного и Уральского районов, а также поставляет руду на экспорт. Большая часть руды добывается открытым способом. Наряду с богатыми рудами в большом количестве добывают и относительно бедные железом железистые кварциты (со средним содержанием железа около 32%). Добыча железной руды обходится дешевле, чем в других районах. Созданы крупнейшие в стране и в мире горно-обогатительные комбинаты (Лебединский, Михайловский, Стойлинский ГОК).

Для добычи глубокозалегающих  запасов действуют Губкинский и Яковлевский рудники. Заводы полного цикла - Новолипецкий и Новотульский, производят большую часть чугуна, стали и проката. Развита электрометаллургия (Оскольский электрометаллургический комбинат в Старом Осколе Белгородской области с технологией прямого восстановления железа из металлизованных окатышей), передельная (заводы «Серп и Молот» и «Электросталь» в Москве и Московской области, заводы в Нижнем Новгороде, Выксе и Кулебаках в Волго-Вятском районе) и малая (Москва) металлургия. Осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (заводы в Туле и Липецке), производство холоднокатаной ленты (Орловский сталепрокатный завод).

Сибирская база (Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский и Дальневосточный район). Сырьевой базой служат железные руды Горной Шории, Хакасии, Анга-ро-Илимского, Ангаро-Питского и Алданского бассейнов. Топливная база - Кузбасс и Южно-Якутский бассейн. Работают крупные горно-обогатительные комбинаты - Коршуновский и Рудногорский в Иркутской области. Производство металла представлено Кузнецким и Западно-Сибирским металлургическими комбинатами (оба находятся в Новокузнецке), передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре), заводами ферросплавов (Новокузнецк).

Сибирская база — самая  молодая из баз страны, находится в процессе формирования. Перспективы ее развития связаны со строительством металлургических заводов в Восточной Сибири (Тайшет) и на Дальнем Востоке.

Новая металлургическая база начала формироваться и в Северном районе, а именно в г. Череповце, где находится один из крупнейших металлургических комбинатов в стране. Череповецкий металлургический комбинат использует железную руду Кольского полуострова (Ковдорский и Оленегорский ГОКи) и Карелии (Костомукшский ГОК), коксующийся уголь Печорского бассейна. В Санкт-Петербурге имеется передельный завод.

Черная металлургия  России испытывает дефицит в марганцевых  рудах, крупные запасы и добыча которых  сосредоточены в СНГ на Украине (Никопольское, Большое Токмакское месторождения) и в Грузии (Чиатурское месторождение). Эти же страны Содружества выделяются и производством черных металлов, представленным крупными комбинатами в Кривом Роге, Днепропетровске, Днепродзержинске, Запорожье, Донецке, Мариуполе (на Украине) и в Рустави (Грузия), а также заводами ферросплавов в Запорожье (Украина) и Зестафони (Грузия).

ЭНЕРГО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Все более актуальными  проблемами развития регионов добычи железных руд и руд цветных  металлов становятся ресурсосбережение и охрана окружающей среды, рациональное природопользование. Значительные земельные площади заняты зонами отвала. Рекультивация на большей части участков не ведется. Треть ежегодной величины ущерба от изъятия земель приходится на недополучение сельскохозяйственной продукции с этих земель.

Комплексное использование  сырья на всех стадиях его переработки может стать одним из источников пополнения ресурсов. Определено, что не менее 30% отвальных пород и до 40% отходов обогащения железных руд пригодно для производства строительных материалов и другой продукции.

Отвалы и шлакоотстойники  становятся к тому же очагами постоянного пыления, загрязняющего атмосферу и земельные угодья. Темпы восстановления нарушенных земель и возврата их в народное хозяйство еще низки, и площади некультивированных земель растут.

Вредные выбросы горнопромышленных  предприятий негативно воздействуют на состояние воздуха, растительности и почв. Самым загрязненным местом на земле норвежские экологи называют Кольский полуостров с его заводами. Город, источающий самое большое количество загрязнений на единицу площади - Норильск. Выбросы его ГОК достигают США и Канады. Вредные выбросы предприятий Южного Урала отмечены на территории Казахстана.

Вместе с тем западные воздушные потоки приносят на территорию России кислотные осадки из европейских стран, особенно из Польши, Чехии, Германии, Украины и Беларуси. Так, в 1993 г. в России выпало 405 тыс т соединений серы, принесенных с Украины, преимущественно из Днепровско-Криворожского промышленного района, Харьковской области и Донбасса.

 

Заключение

     Серьезнейшими  проблемами черной металлургии  являются старение основных фондов (износ более 50%) и необходимость  развития сырьевой базы. На решение  данных проблем требуются значительные инвестиции, причем, как правило, на длительный срок. Предприятиям отрасли, в основном, приходилось инвестировать собственные средства, в первую очередь, из прибыли, полученной в период роста.

     Основные  перспективы дальнейшего укрупнения российских металлургических компаний связаны с экспансией за рубеж, причем главным направлением являются страны Восточной Европы и СНГ.

     Следует  отметить, что на поступательное  развитие отечественной металлургии  повлияла не только благоприятная  конъюнктура внешнего рынка, но и принимаемые государством меры по развитию металлургического комплекса, в частности одобренный в 2002 году Правительством Российской Федерации «Комплекс мер по развитию металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2010 года».⁵ В нем определены цели, задачи и приоритеты развития отечественной металлургии с учетом необходимости обеспечения эффективного участия России в международном разделении труда, удовлетворения потребностей внутреннего рынка.

     Основными направлениями реализации Комплекса мер являются: 

- защита отечественных  производителей; 

- стимулирование внутреннего  металлопотребления; 

- создание условий  для инновационного развития  металлургии; 

- развитие сырьевой  базы металлургической промышленности;

- совершенствование тарифной  политики естественных моно-полий; 

- сокращение неэффективных  производственных мощностей в  металлургии.

     Известно, что более 70% металлургических  предприятий являются градообразующими, только на крупнейших десяти предприятиях черной металлургии трудятся более 300 тысяч человек. Металлургические предприятия также являются основными плательщиками налогов в бюджеты всех уровней, на них сегодня лежит колоссальная социальная ответственность.

      Поэтому  проблемы металлургии – это проблемы не только собственников и руководителей предприятий, но и проблемы государства.

    Завершая, хочу  отметить, что у большинства предприятий  металлургического комплекса имеется  достаточно ресурсов для дальнейшего  высокоэффективного развития, для усиления их «локомотивной» роли в экономике России и повышения благосостояния народа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы.

1. Экономическая география  России: Учеб. пособие для вузов,/Под  ред. Т.Г.Морозовой. – 2-е изд.,перераб. и доп. – М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2001 – 471с.   (с.134)

2. Российский статистический  ежегодник. 2008/Статистический сборник/Росстат.-М.,2008

3. Экономическая география  России: Учебник / Под общей ред.  акад. В.И. Видяпина. - М.: ИНФРА-М, Российская экономическая академия, 2000.- 533 с. - (Высшее образование). (с. 75-78)

4. Экономическая география. учебное пособие /под ред В.П. Желтиков. Ростов-на-Дону изд. «ФЕНИКС» 2001г.

5. "Размещение производительных сил" под ред. В.В.Кистанова, Н.В.Копыелова, М.:1994.

 

 

Ресурсы Интернет:

1. http://www.minprom.gov.ru/activity/metal/strateg/2 СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА
2. http://ru.wikipedia.org/wiki/Черная_металлургия

¹ Экономическая география России: Учеб. пособие для вузов,/Под ред. Т.Г.Морозовой. – 2-е изд.,перераб. и доп. – М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2001 – 471с.   (с.134)

² Российский статистический ежегодник. 2008/Статистический сборник/Росстат.-М.,2008 (с.421)

³ Экономическая география России: Учебник / Под общей ред. акад. В.И. Видяпина. - М.: ИНФРА-М, Российская экономическая академия, 1999.- 533 с. - (Высшее образование). (с. 75-78)

⁴ Экономическая география. учебное пособие /под ред В.П. Желтиков. Ростов-на-Дону изд. «ФЕНИКС» 2001г.

⁵ http://www.minprom.gov.ru/activity/metal/strateg/2 СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА