Отчет по практике в ООО «Газпромтрансгаз Уфа»

В настоящее время на ГРС применяются  сепараторы гравитационные  (отделение примесей происходит путем оседания их за счет резкого изменения направления потока газа при одновременном уменьшении скорости его движения) и циклонные (отделение примесей происходит за счет инерции возникающей в цилиндрической части сосудов при входе по тангенциальному вводу).

Наибольшее распространение  получают циклонные сепараторы. Поступающий на очистку газ подводится к циклону по трубопроводу 3, направленному по касательной к цилиндрической части аппарата 2. В результате этого газ совершает внутри аппарата вращательное движение вокруг внутренней трубы 4. Под действием центробежной силы, развиваемой при вращательном движении газа, обладающие большой массой твердые частицы отбрасываются от центра к периферии, осаждаются на стенке, а затем через коническую часть 1 удаляются из аппарата. Очищенный газ через внутреннюю трубу циклона 4 поступает в газопроводы ГРС.

Эти аппараты отличаются относительно небольшим гидравлическим сопротивлением, они хорошо очищают газы. Циклоны выпускаются диаметром от 40 до 800 мм, их часто устанавливают параллельными группами по два, три аппарата и более с общим пылесборником и общими коллекторами для входа и выхода газа.

С уменьшением диаметра циклона значительно увеличиваются, центробежная сила и скорость осаждения частиц. На основании этого принципа созданы конструкции батарейных циклонов (мультициклонов), в которых частицы осаждаются лучше, чем в обычных циклонах. Мультициклоны состоят из параллельно включенных элементов малого диаметра (150—250 мм). Газ с примесями жидких и твердых частиц подается через входной патрубок в среднюю часть мультициклона. Далее через вихревые устройства циклонов поступает в нижнюю часть мультициклона, где происходит оседание всех примесей. Освобожденный от частиц пыли и жидкости газ идет по внутренним трубкам циклонов попадает в верхнюю часть и по трубе направляется в газопроводы. Осевшая внизу, на дне аппарата, загрязненная жидкость удаляется через дренажную трубу в перевозную емкость. Сброс конденсата на ГРС также автоматизирован.

На рисунке показан  кассетный фильтр, применяющийся  на автоматизированных газораспределительных станциях (АГРС). Он состоит из корпуса 11, в который через съемную крышку 7 вставляется кассета 5 с фильтрующим стекловолокнистым материалом 10. Газ, пройдя через фильтрующий материал, очищается и поступает на узел редуцирования.

 

Рисунок 1.6 - Кассетный  фильтр

 

Вскрытие фильтра рекомендуется  проводить в следующем порядке: закрыть краны на входной и выходной нитках блока переключения и перевести АГРС на работу по байпасу. Сбросить газ из технологических коммуникаций через кран, расположенный в блоке переключения. Убедившись, что в фильтре отсутствует давление газа, снять крышку 7. Для этого отвинтить гайки 2 и навинчиванием гаек 3 на винты 4 переместить крышку 7 и вынуть стопорные сектора 5 и 9. Затем с помощью гаек 2 переместить крышку в обратном направлении и снять. После этого отвинтить гайку 6 и вынуть кассету 8. Снять с кассеты фильтрующий материал и заменить новым, закрепив его проволокой 12. Установку кассеты, крышки и стопорных колец производят в порядке, обратном процессу при вскрытии фильтра. Продувка фильтра от конденсата производится по графику членом ремонтной бригады через вентиль 1 в шламовую емкость.

 

2.3 Одоризация газа на ГРС

 

Согласно действующим  правилам техники безопасности используемый в населенных пунктах газ должен обладать сильным характерным запахом. Это дает возможность легко обнаруживать его присутствие в жилых или производственных помещениях и исключать образование газовоздушной смеси. Для придания запаха газу, в него добавляют сильнопахнущие жидкости -одоранты, которые должны обладать следующими свойствами:

а) физиологической безвредностью, при тех концентрациях, что нужны  для создания ощутимого запаха;

б) в смеси с газом  не разлагаться, а также не реагировать  с применяемыми на газопроводе материалами;

в) совершенной безвредностью  продуктов их сгорания;

г) малорастворимостью их паров в воде или в конденсате;

д) летучестью для обеспечения  испарения их в потоке газа с высоким  давлением и низкой температурой.

Для одоризации газов  применяется в основном этилмеркаптан  С Н SН, обладающий следующими свойствами:

Молекулярная масса .......       62,13

Температура кипения, °С  .....      37

Температура замерзания, °С  .   .   .  .     148

Плотность в жидком состоянии  при 20° С,

кг/л   ..........                                                          0,83

Пределы взрываемости, % .  ...  .  .    2,8—18,2

 

Количество одоранта, вводимого в поток газа, устанавливается  в зависимости от нижнего предела взрываемости для нетоксичного газа и безопасной для здоровья концентрации при газах, содержащих окись углерода.

Одоризацня нетоксичных  газов считается эффективной, если присутствие их в воздухе может  быть обнаружено при концентрации, не превышающей  нижнего предела взрываемости. Это так называемая сигнальная норма концентрации газа в воздухе. Для метана эта норма равна 1, для пропана 0,47, для бутана 0,36 об. %. Практикой установлено, что сигнальная норма природного газа обладает необходимым резким запахом при добавлении 16 г этилмеркаптана (19,1 см³) на 1000 м³ газа.

Этилмеркаптан легко  взаимодействует с окисями железа, из-за чего при транспортировке газа на большие расстояния наблюдается  постепенное уменьшение запаха одорированного газа.

По принципу и строению установки делятся на капельные, фитильные, барботажные. Кроме того, существуют одоризаторы с механической подачей одоранта и автоматические. Капельными установками одорант подается в газопровод отдельными каплями или тонкой струей, где он испаряется, смешиваясь с газовым потоком. В фитильных установках увеличение поверхности испарения создается с помощью матерчатых или керамических фитилей, погруженных частично в жидкий одорант и обладающих большей всасывающей способностью. В барботажных установках развитие поверхности испарения достигается пробулькиванием - барботажем раздробленных струй газа через слой одоранта.

В связи с переходом  на новые формы обслуживания наибольшее распространение получают автоматические одоризационные установки.

Наибольшее распространение получил новый тип универсального автоматического одоризатора газа – УОГ-1 (рис. 1.7). Этот одоризатор предназначен для установки на ГРС производительностью 3-165тыс. м \ч. Он автоматически осуществляет подачу одоранта в количестве, пропорциональном расходу газа.

 

Рисунок 1.7 -  Универсальный  одоризатор газа УОГ-1

 

Техническая характеристика УОГ-1

 

Рабочее давление в газопроводе, кгс/см2       2-12

Производительность по одоранту, см/ч          57-3150

Перепад давления на диафрагме, соответствующий максимальному расходу газа, кгс/см2                              Не более 0,6

Погрешность одоризатора, %            ±10

Число циклов в минуту                        2-5

Температура окружающего воздуха, °С                 от -40 до 50

Максимальный расход газа на питание системы управления, м³/ч       1

 

Принцип работы одоризатора, изображенного на рисунке 1.7, заключается  в следующем. В одоризатор подается часть газа, проходящего через  ГРС; перепад давления создается установленной на газопроводе 7 диафрагмой 5. Из подземной емкости 3 одорант поступает в расходную емкость 2, далее через замерный сосуд 1 и поплавковую камеру 4 в инспекционный дозатор 6, где он инжектируется ответвленной струей газа. Одорированный газ возвращается в основной газопровод и там смешивается с остальным количеством газа. Одоризаторы типа УОГ-1 сложны по конструкции, но надежны в работе.

Для обеспечения нормальной работы автоматических одоризаторов необходимо ежемесячно проводить профилактические проверки, при которых проверяется герметичность всех стыков и соединений одоризатора. При наличии малейших утечек газа или одоранта немедленно устраняют их путем дополнительной подтяжки болтов и сальниковых гаек, сменой прокладок, уплотнительных колец и заменой сальников.

 

 

3 Эксплуатация оборудования ГРС

Надёжность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечиваться: 
- поддержанием технологического оборудования, узлов и систем в исправном работоспособном техническом состоянии;

- диагностированием и  контролем технического состояния  технологического оборудования, узлов и систем;

- выполнением плановых  ремонтов, капитального ремонта,  модернизацией и заменой морально  и физически изношенного оборудования, узлов и систем;

- принятием предупредительных  и оперативных мер по предотвращению  возможных инцидентов и аварий.

Ввод в эксплуатацию ГРС после строительства, реконструкции  и модернизации без выполнения пуско-наладочных работ запрещается. 
Для вновь разрабатываемого оборудования ГРС система автоматического управления должна обеспечивать: 
- включение в работу резервной редуцирующей нитки при выходе из строя одной из рабочих; 
- отключение вышедшей из строя редуцирующей нитки; 
- сигнализацию о переключении редуцирующих ниток. 
Каждая ГРС должна быть остановлена 1 раз в год для выполнения ремонтно-профилактических работ. 
Техническое и методическое руководство эксплуатацией газораспределительных станций в производственном объединении осуществляет соответствующий производственный отдел. 
Техническое и административное руководство эксплуатацией газораспределительных станций в подразделении осуществляет руководитель подразделения в соответствии с установленным распределением обязанностей. 
Непосредственное руководство эксплуатацией ГРС осуществляет начальник (инженер ГРС) линейно-эксплуатационной службы. 
Эксплуатация, текущий и капитальный ремонт, реконструкция и модернизация оборудования и систем, технический надзор должны,  осуществляться: 
1. линейно-эксплуатационной службой — технологического оборудования, газопроводов, зданий и сооружений, систем отопления и вентиляции, территории и подъездных автодорог; 
2. службой КИПиА — контрольно-измерительных приборов, телемеханики, автоматики и сигнализации, расходомерных пунктов; 
3. службой (участком) электрохимзащиты — оборудования и устройств электрохимзащиты, электроснабжения, освещения, молниезащиты, заземления; 
4. службой (участком) связи — средств связи. 
Распределение обязанностей между службами может быть скорректировано производственным объединением исходя из структуры объединения и местных особенностей. 
Формы эксплуатации и численность персонала для каждой отдельной ГРС устанавливаются производственным объединением в зависимости от степени её автоматизации, телемеханизации, производительности, категории (квалификации) потребителей и местных условий:

- централизованная - без оператора ГРС, когда необходимые работы осуществляет персонал службы/участка ГРС;

- периодическая - с  обслуживанием одним оператором, периодически посещающим ГРС  для выполнения необходимых работ  согласно утвержденному графику;

- надомная - с обслуживанием двумя операторами, работающими на ГРС согласно утвержденному графику;

- вахтенная - с круглосуточным  дежурством оператора(ов) на ГРС  посменно, в соответствии с утвержденным  графиком.

 
Эксплуатация ГРС должна осуществляться в соответствии с инструкцией  по эксплуатации для каждой ГРС, разрабатываемой подразделением на основе требований настоящих Правил, инструкции по эксплуатации оборудования, входящего в состав ГРС, и другой технической документации. 
Оборудование, запорная, регулирующая и предохранительная арматура должны иметь технологическую нумерацию, нанесённую несмываемой краской на видных местах в соответствии с принципиальной схемой ГРС. 
На газопроводах ГРС должно быть указано направление движения газа, на штурвалах запорной арматуры – направление вращения их при открывании и закрывании. 
Изменение давления на выходе ГРС производится оператором только по распоряжению диспетчера подразделения с соответствующей записью в журнале оператора. 
ГРС должна быть остановлена (приняты меры по закрытию входных и выходных кранов) самостоятельно оператором в случаях: 
- разрыва технологических и подводящих газопроводов; 
- аварии на оборудовании; 
- пожара на территории ГРС; 
- значительных выбросов газа; 
- стихийных бедствий; 
- по требованию потребителя. 
ГРС должна быть оборудована системами сигнализации и автоматической защиты от превышения и снижения давления на выходе. 
Порядок и периодичность проверки сигнализации и защиты должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС. 
Эксплуатация ГРС без систем и средств сигнализации и автоматической защиты запрещается. 
При отсутствии на эксплуатируемой ГРС систем автоматической защиты порядок оснащения их этими системами устанавливается объединением по согласованию с местными органами Главгосгазнадзора РФ. 
Периодичность и порядок изменения и проверки предохранительных клапанов должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС. 
Устройства автоматики и сигнализации разрешается отключать только по распоряжению лица, ответственного за эксплуатацию ГРС, на период выполнения ремонтных и наладочных работ с регистрацией в журнале оператора. 
Системы контроля загазованности на ГРС должны поддерживаться в исправном состоянии. Порядок и периодичность проверки настройки этих систем определяется инструкцией по эксплуатации ГРС. 
Запорная арматура на обводной линии ГРС должна быть закрыта и опломбирована. Работа ГРС по обводной линии допускается только в исключительных случаях при выполнении ремонтных работ и аварийных ситуациях. 
При работе по обводной линии обязательны постоянное присутствие оператора на ГРС и непрерывная регистрация выходного давления. Перевод ГРС на работу по обводной линии должен регистрироваться в журнале оператора. 
Порядок и периодичность удаления загрязнений (жидкости) из устройств очистки газа определяется подразделением производственного объединения. При этом должны соблюдаться требования защиты окружающей среды, санитарной и пожарной безопасности, а также исключено попадание загрязнений в сети потребителей. 
Газ, подаваемый потребителям, должен быть одорирован в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-87. В отдельных случаях, определяемых договорами на поставку газа потребителям, одоризация не производится. 
Газ, подаваемый на собственные нужды ГРС (отопление, дом оператора и т.д.), должен быть одорирован. Система отопления ГРС и домов оператора должна быть автоматизирована. 
Порядок, учёт расхода одоранта на ГРС устанавливаются и осуществляются по форме и в сроки, устанавливаемые производственным объединением. 
ГРС должны обеспечивать автоматическое регулирование давления газа, подаваемого потребителю, с погрешностью, не превышающей 10% от установленного рабочего давления. 
Ремонт, связанный с необходимостью отключения ГРС, должен планироваться на период наименее интенсивного отбора газа по согласованию с потребителями. 
 
3.1 Техническое обслуживание и ремонт ГРС 
 
Сроки и периодичность технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, систем и устройств ГРС устанавливаются производственным объединением в зависимости от технического состояния и в соответствии с требованиями заводских инструкций по эксплуатации. 
Ответственность за качество технического обслуживания и ремонта несёт осуществляющий его персонал, руководители соответствующих подразделений и служб. 
Техническое обслуживание и текущий ремонт на ГРС, как правило, выполняются эксплуатационным персоналом (операторами).