География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 15:52, контрольная работа

Описание работы

В состав цветной металлургии России входят медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, волъфрамо-молибденовая, твердых сплавов, редких металлов и другие отрасли, обособляющиеся в зависимости от вида выпускаемой продукции, а также золото- и алмазодобывающая. По стадиям технологического процесса она делится на добычу и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов.

Содержание работы

Введение ________________________________________________________3
1. Структура отрасли______________________________________________ 4
2. Размещение месторождений руд цветных металлов___________________9
3. Оценка современного состояния отрасли___________________________12
4. Производство цветных металлов в экономически развитых странах____ 15
5. Прогноз развития цветных металлов в России_______________________19
Заключение______________________________________________________23
Список используемой литературы___________________________________24

Файлы: 1 файл

Kontrolnaja_rabota_ispravlennaja_4.doc

— 868.00 Кб (Скачать файл)

Другим ключевым игроком на рынке алюминия является Индия. Как полагают эксперты, растущая экономика этих двух восточных стран подстёгивает спрос на алюминий благодаря экстенсивной урбанизации.

Долгосрочный прогноз цены первичного алюминия повышательный, но в текущий момент цена во многом поддерживается спекулятивными закупками металла, поэтому возможны и периоды коррекции цены.

Медь. Мировое производство первичной меди в 1900 году составляло всего 495 тыс. т., а в 1997 году - 11526 тыс. т.. В период с 1900 по 1960 год производство меди в мире росло на 3.2% ежегодно, с 1960 по 1970 год - 3.4% в год, в 1970-х годах - на 2.6%, в 1980-х годах - на 2.2% и в 1990-х годах - на 3.1% в год, в настоящее время – 5,6%.

Традиционно главный мировой поставщик медной руды и концентратов Чили увеличила свою долю в объемах мировой добычи.  

Получение металлической меди. Плавка - это пирометаллургический процесс, используемый для получения металлической меди. Заводы по выплавке первичной меди используют медный концентрат как сырье. Заводы по производству вторичной меди - медный лом. Примерно половина ежегодно выплавляемой меди в мире приходится на четыре страны - Чили, Китай, Японию и США. В России работает крупнейший производитель меди - ГМК "Норильский Никель".

Особую роль на мировом рынке меди, наряду с США, в последние десятилетия стали играть Чили и страны Юго-Восточной Азии. Так, за последние 30 лет Чили превратилась в крупнейшего производителя рафинированной меди в мире.

Спрос на медь сохранит свою силу в течение достаточно долгого времени в первую очередь благодаря росту благосостояния растущего населения в Азиатском регионе и росту использования меди в различных важных секторах. Спрос на медь за период времени до 2010 г. увеличился на 5-7 млн. т. в Китае и на 1 млн. т. в Индии.

Никель. Крупнейшими странами – производителями первичного никеля являются Россия, Япония, Австралия и Канада. К традиционно никелевым странам подтянулся Китай. Если в 1994 году китайские предприятия произвели всего 30 тыс. т первичного никеля, то в 2009 году объем производства данного металла составил уже примерно 85 тыс. т. На рынке никеля принято различать первичных и конечных потребителей. Основные страны потребители никеля – Европейский союз, Япония, США, Китай, Тайвань, Южная Корея.

Потребление никеля в мире в последние годы растет преимущественно благодаря увеличению спроса на данный металл со стороны китайских производителей нержавеющей стали, для производства которой в мире используется около 2/3 производимого никеля. Китай по объему использования рафинированного никеля (195 тыс.т./год) обошел Японию (169 тыс. т./год).

Цинк. Разведанные подтвержденные запасы цинка в мире составляют более 350 млн. т. Месторождения цинка имеются в 70 странах мира, обеспеченность запасами с учетом роста потребности в нем составляет более 40 лет. Крупнейшие запасы цинковых руд находятся в России, Австралии, Казахстане, Канаде и Китае. Крупнейшими производителями цинка являются Австралия, Канада и Китай, эти же страны являются основными экспортерами цинка. Крупнейшими импортерами являются США, Тайвань и Германия.

Дефицит цинка на мировом рынке сейчас составляет примерно 500 тыс. тонн. Причина дефицита объясняется, прежде всего, повышенным спросом на цинк в Китае, где его потребление обгоняет производство. Второе место в мире по потреблению цинка занимают США, где также потребление выше производства. Такое соотношение между спросом и предложением не могло не привести к росту цен на цинк.

Несмотря на то, что доля России в мировых запасах цинка составляет 14%, ее доля в мировом производстве этого металла гораздо скромнее и составляет лишь около 3%. Это объясняется недостаточной разработанностью имеющихся месторождений. [8]

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Прогноз развития цветной металлургии в России

Развитие внутреннего  рынка прогрессивных видов металлопродукции из цветных металлов в период до 2020 года будет связано с увеличением спроса, прежде всего, на продукцию четвертого передела со стороны основных металлопотребляющих отраслей и, главным образом, их высокотехнологичных и наукоемких секторов.

Ключевые направления развития спроса на высокотехнологичную продукцию цветной металлургической промышленности будут определять намечаемые масштабные структурные изменения в оборонно-промышленном комплексе, авиастроении, судостроении, атомной энергетике, транспорте, строительстве.

Одна из важнейших задач развития отечественного рынка алюминиевых строительных конструкций – замещение импортной продукции отечественной. Повышение конкурентоспособности российской продукции связано с кардинальным улучшением ее качества за счет использования высокоэффективного оборудования и технологий, позволяющих выпускать конструкции любой категории сложности и широкой цветовой гаммы.

В целом спрос внутреннего  рынка на алюминиевую высокотехнологичную  продукцию, включая алюминиевые  отливки, возрастет к 2020 году по инновационному варианту ориентировочно в 1,9 раза и составит не менее 1340 тыс. т. (в 2007г. – 717,7 тыс. т.).

Также в цветной металлургии ожидается улучшение производственной структуры за счет увеличения выпуска продукции подотраслями четвертого передела (обработка цветных металлов, спецметаллургия, электродная, твердосплавная, полупроводниковая). Доля продукции этих подотраслей составит к концу 2011 года 17-18% от общей по цветной металлургической промышленности, к концу 2015 года – 22-25%, к концу 2020 года – 28-30%. Увеличится также доля выпуска металлов и сплавов из вторичного сырья.

В производстве тяжелых цветных металлов предполагается расширение внедрения автогенных процессов с использованием нового плавильного оборудования при переработке сульфидного сырья. Доля меди, произведенной с использованием автогенных процессов, в 2011г. составит 80-85%, никеля – 65-70%, в 2015 г. – соответственно 85-90% и 72-75%, в 2020 году – 95% и 80-82%.

В целом по цветной металлургии расширятся масштабы использования более экологически чистых гидрометаллургических процессов, обеспечивающих, помимо снижения выбросов вредных веществ, вовлечение в производство низкокачественных промпродуктов и повышение комплексности использования сырья. [8]

Российский рынок потребления медной продукции будет развиваться в соответствии с тенденциями ускоренного развития энергомашиностроения, электротехники, транспортного машиностроения, строительства.

Внутренний российский рынок потребления медьсодержащей продукции, включая литейную продукцию, возрастет к 2020г. до 600 тыс. т. по сравнению с 325,7 тыс. т. в 2007г. (в 1,8 раза). Более значительно возрастет спрос со стороны сектора машиностроения и металлообработки, а также строительной отрасли – ориентировочно в 2,1 раза, их доля в структуре потребления увеличится до 15,1 и 11,2% (в 2007г. – 13,7 и 9,8%), соответственно.

Рост спроса на никель на внутреннем рынке в ближайшие годы прогнозируется ускоренными темпами. Доля никеля, используемого российскими потребителями, возрастет от 7,0% (от объема производства) в 2007 году, до 13,8% в 2020 году.

Доминирующее направление  увеличения спроса на внутреннем рынке  – рост производства нержавеющих  и жаропрочных сплавов. Основной прирост потребления никеля для  выплавки нержавеющей стали и производства высокотехнологичной продукции из нержавеющей и специальных сталей связан с реализацией федеральных программ по развитию машиностроительного отрасли, атомной энергетики, нефте- и газодобычи, химической и пищевой промышленности. 
Ключевая задача – обеспечить основной прирост спроса на различные виды продукции из нержавеющей и специальной стали на внутреннем рынке за счет отечественной продукции (в настоящее время ее доля на рынке - менее 43%). Согласно прогнозным оценкам объем потребления нержавеющей стали в России увеличится к 2012 году до 420 тыс. т., к 2015г. до 615 тыс. т., к 2020г. – до 740 тыс. т. (по сравнению с 278 тыс. т в 2006г., из которых 57% - импорт).

Развитие спроса на цинк активизирует дальнейшее расширение его сырьевой базы и рост объемов производства цинка (предполагается строительство новых заводов суммарной мощностью 240 тыс. т. к 2012 году), внедрение передовых технологий и оборудования, в том числе для производства оцинкованной продукции с разнообразными покрытиями. 
В соответствии с прогнозируемым ускоренным развитием транспортного машиностроения (автомобилестроения, железнодорожного транспорта), станкостроения, атомной энергетики спрос внутреннего рынка на свинец для производства аккумуляторов, подшипников, оболочек электрического кабеля, различных сплавов и припоев, труб и проката, защитных экранов от радиоактивного и рентгеновского излучения возрастет к 2015 году до 98,5 тыс. т., к 2020г. до 114 тыс. т. Прирост спроса предполагается по всем направлениям использования свинца, а в целом - в 2,2 раза по сравнению с уровнем 2007 года. Основные проблемы удовлетворения растущей потребности в свинце связаны с наличием достаточных ресурсов сырья и строительством новых заводов.

В период до 2020 года рост спроса на олово будет обусловлен развитием основных сфер его потребления – производство белой жести (не менее чем в 1,9 раза к уровню 2007 года), производство припоев – в связи с ускоренным развитием машиностроения, нефтегазового комплекса, строительного сектора. В целом спрос на олово к 2020 году достигнет 4,2 тыс. т. (в 2007 году – 2,9 тыс. т.). [6]

 

Заключение

 

Хотя в целом  по цветным металлам в РФ создана  довольно крупная и эффективная  база, степень её промышленного освоения недостаточна. В ближайшие годы из-за отработки их запасов ожидается  снижение объёмов добычи меди, никеля и др. По-прежнему к дефицитным видам сырья, потребности в котором удовлетворяются за счёт импорта, относятся титан, цирконий, высококачественное алюминиевое сырьё, некоторые редкоземельные элементы.

Острой проблемой  цветной металлургии является несбалансированность  производства продукции по технологическим цепочкам. Например, выпуск глимозема для производства алюминия – только 29% общероссийского производства, выпуск первичного алюминия – 84%, а алюминиевого проката – 9%, добыча товарных свинцово-цинковых руд – около 60%, концентратов свинца из них производилось 32% и цинка – 14%, а металлического цинка – только 5%.

Цветная металлургия  слабо ориентирована на обеспечение  внутрирегиональных потребностей. В  настоящее время экспортоориентированные  предприятия в основном решили свои производственные и финансовые проблемы и успешно функционируют в условиях рынка, в то время как рудники оказались в крайне тяжелом положении. Они значительно – в 2- 2,5 раза уступают странам дальнего зарубежья в содержании полезного компонента (свинца, цинка, вольфрама, молибдена) в руде, лишились традиционной поддержки из госбюджета. На рудниках, как правило, значительный износ техники, работает морально устаревшее оборудование и высока себестоимость производства. Не последнюю роль играет и сокращение внутреннего спроса в связи с экономическим кризисом. Для решения проблем отрасли необходимо создание вертикально интегрируемых структур.

 

Список использованной литературы

  1. Адамов Э.В. Технология руд цветных металлов: Учебник/ Э. В. Адамов – М.: МИСиС,2007. – 516с.

  1. Андреева Н. «Обзор рынка цветных металлов в 2010 году», http://www.infogeo.ru/metalls/press/?act=show&rev=4899, 04.04.11
  2. Дудов Н. Парламентская газета, статья «Внешнеэкономические связи», http://www.parldv.ru/index.php?mod=art_show&id_art=613, 05.04.11
  3. Иванов И. Н., Маркова Г. И. «Сырьевая база цветной металлургии России», http://www.metaltorg.ru/analytics/index.php?id=86, 07.10.11
  4. Лопатников  Д. Л. Экономическая география и регионалистика:  Учебник для вузов/ Д.Л. Лопатников – М.: Гардарики,2006. – 224с.
  5. Мин. экономического развития РФ, статья «О металлургии России в январе 2011 года», http://www.infogeo.ru/metalls/press/?act=show&rev=4916, 04.04.11
  6. Скопин  А.Ю. Экономическая география России: Учебник для вузов/А.Ю.Скопин.-М.: Проспект,2006.-368с.
  7. СТДМ «Послекризисные перспективы развития рынка цветных металлов», http://www.tdsm.ru/tdsm-products/alyuminiy/poslekrizisnyie-perspektivyi-razvitiya-ryinka-tsvetnyih-metallov/, 05.04.11
  8. Чепалыга  А.Л. Регионы России: справочник/А.Л.Чепалыга, Г.И.Чепалыга.-3-е изд., испр. и доп.- М.: Дашков и К, 2006.–100с.

 

 
 



 

 


Информация о работе География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития