Якість продукту (послуги) контроль та управління нею
Курсовая работа, 03 Января 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Перший етап датується початком минулого століття і пов’язаний з становленням системи управління Ф.Тейлора (1905р.), який є засновником сучасної теорії управління якістю.
Система Тейлора базується на трьох основних принципах:
нормування вимог до якості виробів у вигляді полів допуску;
контроль виконання встановленних вимог;
система мотивації, яка передбачає штрафи за дефект, а також звільнення.
Содержание работы
ВСТУП
РОЗДІЛ 1. Теоретичні основи контролю за якістю продукту(послуги)
1.1. Сутність і контроль в управлінні якістю 5
1.2. Вплив системи управління на якість продукції 7
1.3. Організація технічного та статистичного контролю за якістю 15
РОЗДІЛ 2. Методологічні основи стандартизації в управлінні якістю
продукції (послуги)
2.1. Значення стандартів і сертифікації в управлінні якістю 24
продукції
2.2. Ціна якості продукту(послуги) 29
РОЗДІЛ 3. Практика управління якості на підприємстві ВАТ “Бремор”
3.1 Загальна характеристика ВАТ “Бремор” 33
3.2 Основні техніко-економічні показники підприємства
ВАТ “Бремор” 35
3.3 Вплив факторів на управління якістю продукції на підприємстві
ВАТ “Бремор” 42
РОЗДІЛ 4 . Шляхи підвищення ефективності системи контролю за якістю на
підприємстві ВАТ “ Бремор”
4.1. Заходи щодо вдосконалення системи контролю якості на
підприємстві ВАТ “Бремор” 46
4.2. Економічно ефективне підвищення якості продукції
ВАТ “Бремор” 48
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Файлы: 1 файл
Курсовая работа 6 курса.doc
— 504.00 Кб (Скачать файл)ПВНЗ Європейский Університет
Криворізька філія
Кафедра менеджменту та соціально -
гуманітарних дисциплін
« Якість продукту (послуги) контроль та управління нею»
КУРСОВА РОБОТА
З дисципліни менеджмент
Студентки VІ курсу групи ЗМ-08
Наратько Олени Вікторівни
Науковий керівник:
к.т.н., доц.Гладир В.В.
м. Кривий Ріг
2013г.
ЗМIСТ
ВСТУП
РОЗДІЛ 1. Теоретичні основи контролю за якістю продукту(послуги)
1.1. Сутність
і контроль в управлінні
1.2. Вплив системи управління на якість продукції 7
1.3. Організація технічного та статистичного контролю за якістю 15
РОЗДІЛ 2. Методологічні основи стандартизації в управлінні якістю
продукції (послуги)
2.1. Значення стандартів і сертифікації в управлінні якістю 24
продукції
2.2. Ціна якості продукту(послуги)
РОЗДІЛ 3. Практика управління якості на підприємстві ВАТ “Бремор”
3.1 Загальна характеристика ВАТ “Бремор”
3.2 Основні техніко-економічні
ВАТ “Бремор” 35
3.3 Вплив факторів на управління
якістю продукції на
ВАТ “Бремор” 42
РОЗДІЛ 4 . Шляхи підвищення ефективності системи контролю за якістю на
підприємстві ВАТ “ Бремор”
4.1. Заходи щодо вдосконалення системи контролю якості на
підприємстві ВАТ “Бремор” 46
4.2. Економічно ефективне
ВАТ “Бремор” 48
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ВСТУП
Для ознайомлення з будь-якою сферою діяльності потрібно хоча б коротко зупинитись на витоках і основних етапах розвитку. Незважаючи на те що на сьогоднішній день відсутня науково обгрунтована систематизація у визначенні основних стадій розвитку питань у галузі якості, більшість фахівців виділяють чотири основні етапи форм і методів робіт з якості.
Перший етап датується початком минулого століття і пов’язаний з становленням системи управління Ф.Тейлора (1905р.), який є засновником сучасної теорії управління якістю.
Система Тейлора базується на трьох основних принципах:
- нормування вимог до якості виробів у вигляді полів допуску;
- контроль виконання встановленних вимог;
- система мотивації, яка передбачає штрафи за дефект, а також звільнення.
По суті система Тейлора є системою управління якістю кожного конкретного виробу. Але виробництво- це процес, для підвищення ефективності виробничих процесів і якості продукції необхідно було керувати цими процесами.
Другий етап датується 1930-1950 рокамиі
називається управлінням
Третій етап- забезпечення якості або загальне управління якістю датується 1950-1970 роками.
На даному етапі управління якістю починає функціонувати на стадії проектування, запроваджуються контроль і оцінка надійності обладнання при експлуатації і його технічне обслуговування.
У другій половині восьмидесятих років на основі узагальнення міжнародного досвіту у галузі забезпечення якості і британських стандартів ( BS 5750) були розроблені і прийняті міжнародні спеціальні вимоги до системи менеджменту якості- стандарти міжнародної організації по стандартизації ( ISO) серії 9000 і 10000.
Четвертий етап називається загальним менеджментом якості і починається з 1980 років.
На цоьму етапі розвитку були подолані всі недоліки завдяки концепції загального менеджменту якості. Підприємство, яке орієнтується на загальну якість процесів, має чітке уявлення про першочерговість значення вимог споживачів і необхідність їх задоволення для покращення стану підприємчтва на ринку, про те, що якість повина охоплювати всі сфери діяльності і не обмежуватись якістю виробленої продукції. Загальний менеджмент якості повинен охоплювати такі сфери, як навколишне середовище, безпека і охорона здоров’я. Зростає увага керівників підприємств до задоволення потреб персоналу, тобто якість стає глобальним і всеохоплюючим розумінням і основою розвитку сучасного бізнесу.
Підвищення якості продукції відіграє основну роль для підприємства, споживача і економіки в цілому. Від результатів у галузі якості зараз залежить те, чи зможуть підприємства україни і економіки в цілому інтегруватись у світове господарство, як буде оцінена країна світовим співтовариством у ролі повноправного партнера чи сировинного придатку.
Предметом курсової роботи є якість продукту (послуги) контроль та управління нею. Об’єктом дослідження є управління якістю продукту на підприємстві ВАТ “Бравор”. Мета курсової роботи: визначити шляхи підвищення ефективності системи контролю за якістю на підпрємстві ВАТ” Бремор”.
Відповідно сформованої мети визначені такі завдання:
- розкрити теоретичні основи контролю за якістю продукту( послуги);
- розкрити загальну характеристику ВАТ” Бремор”;
- Оцінити стан управління якістю на ВАТ “Бремор”;
- Визначити напрямки підвищення ефективності системи контролю за якістю на підприємстві ВАТ “Бремор”.
У курсовій роботі використана вітчизняна та закордонна нормативно-законодавча база.
5
РОЗДІЛ 1: Теоретичні основи контролю за якістю продукту(послуги)
- Сутність і контроль в управлінні якістю
Успіх організації значною
мірою визначається якістю товарів
та послуг. Інакше кажучи, для досягнення
успіху в своїй діяльності організація
має забезпечити конкурентоздат
Під якістю продукції чи послуги найчастіше розуміють сукупність її властивостей, які зумовляють рівень здатності задовольняти певні потреби споживачів відповідно до їх призначення.
Управління якістю- такі напрями діяльності функції загального управління, які визначають політику в галузі якості, мету і відповідальність, а також здійснюють їх за допомогою таких засобів, як планування якості, керування якістю, забезпечення якості та полвпшення якості в межах системи якості.
Таке розуміння управління якістю містить у собі такі три елементи: суб’єкт управління ( хто впливає), об’єкт управління 9 на що направлений вплив) і сам механізм впливу.
Якість- це відносний термин, що має різний зміст для різних людей. Якість часто трактують як суб’єктивне поняття. Наприклад, Ф. Кросбі визначає його як “відповідність вимогам”. У.Демінг вважає, що “ управління якістю не означає досягнення досконалості, воно означає отримання такого рівня якості, на який розраховує ринок”. Дж. М. Джуран визначає якість як “ відповідність призначенню”. А.В. Фегенбаум називає якість “ чукупність складних ринкових, технічних, виробничих та експлуатаційних характеристик, завдяки яким виріб (або послуга) відповідає очікуванням споживача”. Дж.Х.Харингтон визначає якість як
“ задоволення або перевищення вимог споживача за прийнятною для ньго ціною”. Ланцюг поняття якості відображає три важливих аспекти якості. ( рис 1.1)
На етапі 1 якість означає той ступень, коли послуги чи товари організації відповідають її технічним умовам. Цей аспект якості називають якістю відповідності технічним умовам виробництва. На етапі 2 оцінюється якість конструкції.
6
Якість відповідності
технічним умовам
виробництва
Етап 1
Рис.1.1 Ланцюг поняття якості
Іншими словами, якість може відповідати технічним вимогам фірми на технологію виготовлення виробу, але сама конструкція може бути як високої, так і низької якості. На етапі 3 якість означає той ступень, на якому робота чи функціонування послуг чи товарів організації задовольняють потреби споживача. Цей аспект якості називається функціональною якістю ( якістю роботи, експлуатації). Таким чином, послуги чи товари організації можуть відповідати внутрішнім технічним умовам виробництва (етап 1), сама конструкція товару може бути відмінною ( етап 2), але послуга чи виріб може не задовальняти потреби споживача ( етап3). Наприкалад, підприємство може випускати підручники з математики для 10 класу, в обкладинку якого вмонтовано мікрокалькулятор. І хоч якість відповідно до технічних умов виробництва і якість конструкції виробу відмінні, учням все-таки треба мати недорогий підручник з математики та окремо мікрокалькулятор, який можна використати на інших уроках. Тобто в даному разі рейтинг фірми-виробника з точки зору функціональної якості буде низьким. Усі три аспекти однаково важливі, тому недопрацювання в будь-якому з них може створити великі проблеми для фірми.
Показники якості продукції. Стосовно кожного виду продукції обирається відповідний перелік показників, що найточніше і найповніше відображають її якість. Виділяють такі показники якості продукції:
- одиничні- характеризують якусь одну властивість продукції( потужність, швидкість…);
- комплексні – враховують сукупність об’єднаних властивостей (надійність);
- визначальні -оціночні показники, за якими приймаються ішення;
7
- інтегральні- виражають економічні показники, тобто рівні відношення сумарного корисного ефекту до сумарних затрат на створення та експлуатацію продукції( або споживання);
- призначення- продуктивність, швидкість,потужність…;
- надійність- безвідмовність ( ймовірність безвідмовної роботи), довговічність ( ресурс, термін служби), ремонтопридатність ( середня тривалість поточного ремонту, технічного одягу…);
- ергономічні, які враховують гігієнічні, фізіологічні, антропометричні та психологічні властивості людини;
- естетичні- враховують стиль, колір, моду, оздоблення…;
- технологічності- трудомісткість і собівартість виготовлення, питома вартість ремонтів…;
- стандартизації та уніфікації- кількість стандартизованих, нормалізованих та уніфікованих деталей у загальній кількості деталей у виробі;
- придатність до транспортування- середня тривалість і трудомісткість підготовки продукції до транспортування, середня тривалість встановлення на засоби пересування…;
- патентно-правові- патентний захист і чистота, територіальне розповсюдження;
- екологічні- вміст шкідливих домішок, що викидаються в навколишнє середовище, ймовірність забруднення навколишнього середовища шкідливими відходами при зберіганні, транспортуванні та експлуатації;
- безпеки- показники спрацювання захисних пристроїв,електрична міцність ізоляції…
1.2 Вплив системи на якість продукції
Система якості – сукупність організаційної структури, розподілу відповідальності, процесів, процедур і ресурсів, що забезпечує загальне керівництво якістю. Це визначення дане в міжнародному стандарті ІSО 8402.
8
Система якості створюється й впроваджується як засіб, що забезпечує проведення певної політики й досягнення поставленої мети.
Політика підприємства в області якості формується вищим керівництвом підприємства.
Система якості включає:
- забезпечення якості;
- управління якістю;
- поліпшення якості.
У системі якості функціонують замовник (споживач) і постачальник (виготовлювач).
Система якості, що забезпечує політику підприємства й досягнення мети в області якості включає: