Анализ трудовых ресурсов и оплаты труда
Контрольная работа, 26 Ноября 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Главное отличие комплексного анализа заключается в особенности подхода к изучению хозяйственной деятельности. К основным понятиям комплексного анализа относятся его полнота или всесторонность, систематичность, наличие единой цели, согласованность и одновременность. Комплексный анализ требует изучения всех сторон деятельности организации. Для характеристики экономического анализа как комплексного недостаточного определить его как полный анализ, т.е. анализ всех сторон хозяйственной деятельности. Комплексный анализ не состоит из простой суммы анализа отдельных сторон производства и отдельных обобщающих показателей. Полнота и всесторонность анализа – только одно из условий его комплексности.
Содержание работы
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Анализ основных производственных фондов и оборудования
1.1 Задание 3 5
2. Анализ материальных ресурсов
2.1 Задание 6 7
2.2 Задание 7 8
3. Анализ производства и реализации продукции
3.1 Задание 11 10
4. Анализ себестоимости продукции
4.1 Задание 15 11
5. Анализ трудовых ресурсов и оплаты труда
5.1 Задание 9 13
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 15
Файлы: 1 файл
Комплексный экономический анализ.doc
— 168.50 Кб (Скачать файл)СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Анализ основных производственных фондов и оборудования
1.1 Задание 3
2. Анализ материальных ресурсов
2.1 Задание 6
2.2 Задание 7
3. Анализ производства и реализации продукции
3.1 Задание 11
4. Анализ себестоимости продукции
4.1 Задание 15
5. Анализ трудовых ресурсов и оплаты труда
5.1 Задание 9
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Комплексный анализ представляет собой совокупность определенных принципов, методов и приемов всестороннего изучения хозяйственной деятельности организации
Главное отличие комплексного анализа заключается в особенности подхода к изучению хозяйственной деятельности. К основным понятиям комплексного анализа относятся его полнота или всесторонность, систематичность, наличие единой цели, согласованность и одновременность. Комплексный анализ требует изучения всех сторон деятельности организации. Для характеристики экономического анализа как комплексного недостаточного определить его как полный анализ, т.е. анализ всех сторон хозяйственной деятельности. Комплексный анализ не состоит из простой суммы анализа отдельных сторон производства и отдельных обобщающих показателей. Полнота и всесторонность анализа – только одно из условий его комплексности. Другое необходимое условие комплексности – использование в анализе единой цели, позволяющей связать отдельные направления анализа, показатели и факторы производства в единую систему. Единая цель служит организующим началом согласования результатов экономического анализа организации в целом с результатами отдельных его частей или сторон. На практике отдельные виды экономического анализа в чистом виде встречаются редко, но знание важнейших принципов их организации и методов необходимо. На каждом уровне управления ежедневно принимаются множество решений, для обоснования которых используются разные виды экономического анализа. Основу принятия решений по регулированию производства дает оперативный анализ, для которого характерно моделирование хозяйственных ситуаций, применение стандартных решений. Для решения задач стратегического управления, как правило, применяется итоговый комплексный анализ отдельных организаций, всесторонний анализ экономической перспективы их развития.
1. Анализ основных производственн
1.1 Задание 3
Оценить использование оборудования по времени и мощности, рассчитав коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузки. Дать оценку плановому и фактическому коэффициенту сменности работы оборудования. Указать неиспользованные резервы по времени и мощности оборудования по следующим данным:
Показатель |
План |
Факт |
Изменения |
Общее число станков: |
100 |
100 |
- |
В том числе работало: В I смену В II смену В III смену |
80 50 30 |
80 40 30 |
- 10 - |
К сменности |
1,6 |
1,5 |
0,1 |
Выпуск товарной продукции, тыс.руб. Мощность в единицу времени |
98 746 3,67 |
99 658 3,95 |
912 0,28 |
К экстенсивной нагрузки |
0,94 |
||
К интенсивной нагрузки |
1,009 |
||
Объем недоданной продукции
за счет недоиспользования По времени По мощности |
|||
Ксмен.пл. = (80+50+30) / 100 = 1,6; Ксмен.ф. = (80+40+30) / 100 = 1,5
Календарный год времени: Тк = 21 смена * 24 часа * 100 стан. = 50 400
Режимный фонд времени: Тр = 100 * 21 *8 * 1,6 = 26 880
Плановый фонд времени: Тпл. = 21 * 8 * 160 = 26 880
Фактический фонд времени: Тфакт = 21 * 8 * 150 = 25 200
Характеристика использования времени:
Коэффициент календарного фонда времени: Кк.ф.в. = Тф/Тк = 25200/50400 = 0,5
Коэффициент режимного фонда времени: Кр.ф.в. = Тф/Тр = 25200/26880 = 0,94
По времени оборудование используется на 50%, т.о. вероятно, мощности оборудования достаточно для выполнения производственной программы
Кэкст. = 25200/26880 = 0,94
Кинтенс. = 99658/98746 = 1,009
Коэффициент интенсивности близок к 1, не требует дополнение капитального вложения для приобретения с целью увеличения его мощности, т.к. обеспечивается моральный износ минимально.
Производственная мощность ПМ = производственной единице оборудования * фонд времени * количество единиц оборудования
Мощность в единице времени: Мпл. = 98764 / 25200 = 3,67
Производственная мощность плановая = 3,67 * 50400 = 184968 тыс.руб.
Производственная мощность фактическая = 3,95 * 50400 = 199080 тыс.руб.
Коэффициент использования мощности = Фактический выпуск продукции
Кисп.мощ. = 99658 / 199080 = 0,5
Изменение объема продукции = Количество оборудования * Количество отработанных дней * Коэффициент сменности * Продолжительность смены * Выпуск продукции за станко-час.
ВЫВОД: Исходя из расчетов мы видим, что плановое задание выполнено на 100,9 %, т.к. оборудование работало в полную мощность, а время использовано лишь на 50% от календарного фонда времени. Из этого делаем вывод что объем недоданной продукции составил на 199080 – 99658 = 99422 тыс.руб.
2. Анализ материальных ресурсов
2.1 Задание 6
Проанализировать
- Среднесуточную потребность;
- Фактическую обеспеченность;
- Сверхнормативные запасы (непокрытый норматив по каждому виду материалов
Вид материала |
Фактический запас на начало отчетного периода, тонн |
Установленный нормативный запас в днях |
Потребность по плану на квартал, тонн |
Сталь |
2 730 |
25 |
9 450 |
Цемент |
1 400 |
35 |
4 500 |
Среднесуточная потребность:
- Сталь: 9450 / 90 = 105 тонн
- Цемент: 4500 / 90 = 50 тонн
Фактическая обеспеченность: планируемый (нормативный) запас на конец отчетного периода:
- Сталь: 105 * 25 = 2625 тонн
- Цемент: 50 * 35 = 1750 тонн
Потребность в материальных с учетом формирования запаса на квартал:
- Сталь: 9450 + 2526 – 2730 = 9345 тонн
- Цемент: 4500 + 1750 – 1400 = 4850 тонн
Фактическая обеспеченность в днях:
- Сталь: 2730 / 105 = 26 дней
- Цемент: 1400 / 50 = 28 дней
ВЫВОД:
- Суточную потребность в стали (9450 – 9345 = 10 тонн) составила 105 тонн, что составляет сверхнормативный запас;
- Запас по цементу (4500 – 4850 = -350тонн) составил -350 тонн, что значит непокрытый нормативный запас, поэтому необходимо в данном квартале дополнительные средства на покрытие установленного нормативного запаса.
2.2 Задание 7
Провести анализ использования материальных ресурсов по обобщающим стоимостным показателям и по видам материальных ресурсов. Исходные данные:
Показатель |
Предыдущий год |
Отчетный год |
Отклонения |
1. Материальные затраты всего (М), тыс. руб.: в том числе сырье - сырье и материалы - покупные полуфабрикаты - энергия - топливо - услуги производственного характера сторонних организаций |
90 294
71 830 16 918 675 91
780 |
120 300
99 613 17 000 3 000 280
407 |
30 006
27 783 82 2 325 189
- 373 |
2. Товарная продукция в действующих ценах (П), тыс.руб. |
144 560 |
172 400 |
27 840 |
3. Материалоемкость товарной продукции (Ме), руб. в том числе - сырьеемкость - п/ф емкость - энергоемкость - топливоемкость - услугоемкость |
624,6
496,9 117,0 4,7 0,6 5,4 |
697,8
577,8 98,6 17,4 1,6 2,4 |
73,2
80,9 -18,4 12,7 1,0 -3,0 |
4. Материалоотдача продукции (Мо), руб |
1 601,0 |
1 433,1 |
-167,9 |
5. Перерасход или экономия
в результате изменения |
10 582 |
12 620 |
2 038 |
6. Увеличение или уменьшение
объема товарной продукции в
результате изменения ее |
-15 160 |
-20 198 |
- 5 038 |
*Исходная формула для расчета влияния: М = Ме х П; ∆М = (Меl – Мео) х П1
**Исходная формула для расчета влияния: П = М х Мотд.; ∆Мо=(Мотд1 – Мотд0) х М1
Материалоемкость товарной продукции, руб.: Ме = М / П
План: Ме = 90 294 / 144 560 * 1000 = 624,6 руб., в том числе:
- – сырьеемкость: 71 830 / 144 560 * 1000 = 496,9
- - п/ф емкость: 16 918 / 144 560 * 1000 = 117,0
- – энергоемкость: 675 / 144 560 * 1000 = 4,7
- – топливоемкость: 91 / 144 560 * 1000 = 0,6
- – услугоемкость: 780 / 144 560 * 1000 = 5,4
Факт: Ме = 120 300 / 172 400 * 1000 = 697,8 руб., в том числе:
- – сырьеемкость: 99 613 / 172 400 * 1000 = 577,8
- - п/ф емкость: 17 000 / 172 400 * 1000 = 98,6
- – энергоемкость: 3 000 / 172 400 * 1000 = 17,4
- – топливоемкость: 280 / 172 400 * 1000 = 1,6
- – услугоемкость: 4 07 / 172 400 * 1000 = 2,4
Материалоотдача продукции (Мо), руб.: Мо = П / М
- План: 144 560 / 90 294 = 1 601, 00 руб.
- Факт: 172 400 / 120 300 = 1 433,10 руб.
Влияние на себестоимость, тыс.руб.: ∆ М = (Ме1 – Мео) * П1
- План: ∆ М = 0,0732 * 144 560 = 10 582
- Факт: ∆ М = 0,0732 * 172 400 = 12 620
- Отклонение: 12 620 – 10 582 = 2 038
Влияние на объем продукции, тыс.руб.: ∆ Мо = (Мотд1 – Мотд0) х М1
- План: ∆ Мо = - 1679 * 90 294 = - 15 160
- Факт: ∆ Мо = - 0,1679 * 120 300 = - 20 198
- Отклонение: - 20 198 - 15 160 = - 5 038
ВЫВОД:
Материалоемкость товарной продукции увеличилась за счет увеличения материальных затрат и товарной продукции
Материалоотдача продукции снизилась за счет высокого темпа прироста
Увеличение материалоемкости товарной продукции и снижение материалоотдачи продукции показывает что использование материальных ресурсов неэффективно.
3. Анализ производства и реализации продукции
3.1 Задание 11
Рассчитать степень выполнения плана и темпы роста по стоимостным показателям продукции. Объяснить их взаимосвязь и различия в степени выполнения плана исходя из их состав по элементам по следующим данным:
Показатель |
Прошлый год |
Отчетный год |
% выполнения плана |
Темпы роста, % | |
План |
Факт | ||||
Валовая продукция |
560 000 |
560 000 |
590 000 |
105,36 |
105,36 |
Товарная продукция |
572 800 |
570 000 |
580 000 |
101,75 |
101,26 |
Отгруженная продукция |
554 200 |
570 000 |
570 432 |
100,08 |
102,93 |
Реализованная продукция |
590 000 |
580 000 |
576 328 |
99,37 |
97,68 |